Домой Разное ГОСТ 30340-95 листы асбестоцементные волнистые

ГОСТ 30340-95 листы асбестоцементные волнистые

Крепим шифер на обрешетке

Для крепления материала необходимо проделать отверстия. Их просверливают на гребне волны с помощью ручной дрели. Отметим, что диаметр сверла должен быть больше гвоздя на 1–2 мм. Это обусловлено наличием механических и температурных деформаций – при следовании инструкции, лист не трескается (подробнее: «»). Специалисты советуют использовать шаблон. Он предотвращает соскальзывание сверла. Положение отверстий связано с интервалами между брусьев обрешетки. Не забывайте, что разметка мест будущих отверстий должна проводиться до монтажных работ.

0d16e6fdd90c024e0d9eb8b758865faa.jpg

Для крепления листа к обрешетке используется шиферный гвоздь или шурупы, длиной 100 мм. Они также должны иметь металлическую шайбу и резиновую прокладку. Ее необходимо покрыть окрасочным составом (например, грунтовкой) на натуральной олифе, или мастикой. Забивайте гвоздь до тех пор, пока из–под шайбы не появятся остатки краски. При этом не следует добивать до конца. Рекомендуется оставлять около 2–3 мм.

  • Запрещается

Асбестоцементные листы не должны быть прибиты гвоздями. В противном случае, на материале могут образоваться трещины, которые с течением времени разойдутся. При установке шифера в районах с сильными ветрами, необходимо использовать только шурупы и скобы в карнизном ряду.

  • Конек

При отсутствии специальных деталей для конька из шифера, этот элемент можно защитить сталью или досками. Их нужно обрезать и сбить между собой под необходимым углом.

8 Транспортирование и хранение

8.1
Транспортирование

8.1.1 Транспортирование листов производится любым видом
транспорта с соблюдением Правил перевозок грузов, установленных для данного
вида транспорта, и требований другой документации, утвержденной в установленном
порядке.

Транспортирование листов железнодорожным транспортом
производится на платформах, в полувагонах и крытых вагонах. При этом размещение
и крепление листов должно производиться в соответствии с ГОСТ
22235 и Техническими уровнями погрузки и крепления грузов, утвержденными
МПС.

8.1.2 Транспортирование листов осуществляют в
пакетированном виде:

— в специализированных кассетахи других
средствах пакетирования;

— в транспортных пакетах, сформированных с
использованием деревянных подкладок или поддонов. В качестве обвязок
применяется стальная лента по ГОСТ 3560
или проволока по ГОСТ
3282. Количество обвязок, их сечение, размеры подкладок и поддонов
устанавливаются соответствующей нормативной документацией.

8.1.3 Габаритные размеры пакетов не должны превышать по
длине 3900 мм, по ширине 1800 мм, по высоте 1000 мм; масса пакета не должна
быть более 5000 кг.

8.1.4 Транспортные пакеты должны быть маркированы в
соответствии с с указанием основных,
дополнительных и информационных надписей, выполненных на ярлыке, надежно
прикрепляемом к пакету.

8.1.5 Допускается транспортировать листы стопами в
непакетированном виде в крытых железнодорожных вагонах и автомобилях.

8.2
Xранение

8.2.1 Хранение листов у изготовителя должно осуществляться
в соответствии с технологическим регламентом, утвержденным в установленном
порядке, с соблюдением требований техники безопасности и сохранности продукции.

8.2.2 Транспортные пакеты листов при хранении у потребителя
могут устанавливаться друг на друга в штабели.

Стопы листов должны храниться у потребителя на
поддонах (подкладках). Стопы вместе с поддонами могут устанавливаться друг на
друга в штабели.

8.2.3 Установка транспортных пакетов или стоп с поддонами
(подкладками) друг на друга должно осуществляться в соответствии с действующими
правилами техники безопасности. При этом общая высота штабеля из транспортных
пакетов не должна превышать 3,5 м, а из стоп — 2,5 м.

8.2.4 При погрузочно-разгрузочных, транспортно-складских и
других работахне допускаются удары по листами их сбрасывание с
какой бы тони было высоты.

8 Транспортирование и хранение

8.1    Транспортирование

8.1.1    Транспортирование листов производится любым видом транспорта с соблюдением Правил перевозок грузов, установленных для транспорта данного вида, и требований другой документации, утвержденной в установленном порядке.

Транспортирование листов железнодорожным транспортом производится на платформах, в полувагонах и крытых вагонах. При этом размещение и крепление листов должно производиться в соответствии с ГОСТ 22235 и Техническими условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными МПС.

Прессованный

Непрессованный

345d5b2b849b1a8c9e08fb7633599567.pngc69ef39410ca5737631ca953da1c86b2.png

ю

075d50982efc61e2dbbaa50e302b6b27.png

з

8.1.2    Транспортирование листов осуществляют в пакетированном виде:

—    в специализированных кассетах и других средствах пакетирования;

—    в транспортных пакетах, сформированных с использованием деревянных подкладок или поддонов. В качестве обвязок применяется стальная лента по ГОСТ 3560 или проволока по ГОСТ 3282. Количество обвязок, их сечение, размеры подкладок и поддонов устанавливаются соответствующей нормативной документацией.

8.1.3    Габаритные размеры пакетов не должны превышать по длине 3900 мм, по ширине 1800 мм, по высоте 1000 мм; масса пакета не должна быть более 5000 кг.

8.1.4    Транспортные пакеты должны быть маркированы в соответствии с ГОСТ 14192 с указанием основных, дополнительных и информационных надписей, выполненных на ярлыке, надежно прикрепляемом к пакету.

8.1.5    Допускается транспортировать листы стопами в непакетированном виде в крытых железнодорожных вагонах и автомобилях.

8.2 Хранение

8.2.1    Хранение листов у изготовителя должно осуществляться в соответствии с технологическим регламентом, утвержденным в установленном порядке, с соблюдением требований техники безопасности и сохранности продукции.

8.2.2    Транспортные пакеты листов при хранении у потребителя могут устанавливаться друг на друга в штабели.

Стопы листов должны храниться у потребителя на поддонах (подкладках). Стопы вместе с поддонами могут устанавливаться друг на друга в штабели.

8.2.3    Установка транспортных пакетов или стоп с поддонами (подкладками) друг на друга должно осуществляться в соответствии с действующими правилами техники безопасности. При этом общая высота штабеля из транспортных пакетов не должна превышать 3,5 м, а из стоп — 2,5 м.

8.2.4    При погрузочно-разгрузочных, транспортно-складских и других работах не допускаются удары по листам и их сбрасывание с какой бы то ни было высоты.

ПРИЛОЖЕНИЕ А (справочное)

СПРАВОЧНАЯ МАССА ЛИСТОВ

Таблица АЛ

Размер листа, м Справочная масса листа, кг, при толщине, мм
прессованного непрессованного
6 8 10 6 8 10
3,6×1,5 70 92 115 64 85 104
3,6×1,2 56 74 92 51 67 84
3,0×1,5 59 78 96 53 70 87
3,0×1,2 47 63 77 43 57 70
2,0×1,5 48 64 80 44 59 74
2,5×1,2 38 51 64 35 46 58

П римечание — Величины массы листов получены расчетным путем, исходя из влажности 10 % для прессованных листов и влажности 12 % для не прессованных листов, являются ориентировочными и не могут быть использованы в качестве нормативных.

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (обязательное)

РАЗМЕРЫ СИМВОЛИЧЕСКОГО ИЗОБРАЖЕНИЯ ТИПА ЛИСТА

Прессованный лист 90°

5fde046f4640273c217aebad1cb2d8b3.png

Непрессованный лист

■1

20

УДК 691.1/7:006.354    МКС 91.100.40    Ж16    ОКСТУ5781

Ключевые слова: листы асбестоцементные плоские, изготовление и облицовка строительных конструкций, прессованные листы, непрессованные листы

Редактор Р. С. Федорова Технический редактор О.Н. Власова Корректор А. С. Черноусова Компьютерная верстка А.Н. Золотаревой

Изд. лиц. № 02354 от 14.07.2000. Подписано в печать 07.04.2003. Усл.печл. 0,93. Уч.-изд.л. 0,65.

Тираж 126 экз. С 10256. Зак. 331.

ИПК Издательство стандартов, 107076 Москва, Колодезный пер., 14. http: // e-mail:  Набрано в Издательстве на ПЭВМ

Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. “Московский печатник”, 105062 Москва, Лялин пер., 6.

Плр № 080102

Ремонтируем асбестоцементную кровлю

При обнаружении трещин и сколов на асбестоцементных листах – замените их на новые. Укрепите мостики в продольном направлении заменяемого листа. Затем, уложите доску поперек мостиков. Для удаления поврежденного листа, снимите гвозди или шурупы, на которых он держался на обрешетке. При выдергивании гвоздей, создайте опору для лапы гвоздодера на краю мостика «холода».

Осуществите изъятие поврежденного листа из ряда. При этом соседний лист должен оставаться на месте. Для укладки нового листа нужны как минимум 4 рабочих руки. Один человек должен приподнять ослабленные сбоку и сверху листы, а второй – уложить новый асбест на перекрываемую кромку соседнего листа. После этого материал продвигается по направлению к коньку. В момент совпадения нижней кромки нового листа с кромкой ряда – материал крепится к основанию. Не забывайте о смазке мягких шайб во всех креплениях. Для этого используется суриковая краска.

Ремонт шиферной кровли, подробнее на видео:

Цементно волокнистый лист технология укладки

Удобнее всего укладывать листы на деревянной обрешетке с использованием шнура вдоль ската. Перекрытие должно укладываться выше на 140 мм, если уклон составляет от 30 до 58 %. При более крутом уклоне – на 120 мм. Не забывайте и об учете направления господствующих ветров в вашем климатическом поясе. Открытые кромки листов обязательно нужно обращать в подветренную сторону.

eabbe28d0f684c3bec2cc50f079288c8.jpg

Крыша покрывается асбестоцементными листами. При этом применяется метод перекрытия одного листа другим на одну волну (плотный нахлест) При этом можно как смещать листы в каждом последующем ряду, так и срезать примыкающие углы.

  1. Первый способ – укладка шиферных листов в разбежку (продольные кромки смещаются на одну или несколько волн к ранее уложенному ряду). При этом для покрытия одного ската, нужно будет разрезать вдоль один лист шифера. Также можно разрезать и весь лист пополам. При таком варианте обе части будут использоваться на следующем скате. Для резки шифера обычно используют ножовку по дереву. Благодаря этому , вы исключите четырехкратный перехлест листов в местах общих стыков. При этом листы будут уложены без наличия щелей.
  2. Второй способ – происходит обрезка углов листа (на одну волну). Поэтому линия стыковки листов на скате по продольным кромкам будет прямой.

Применение шифера

Область применения зависит от типа и плотности листа. Волнистыми панелями кроют крыши, используют для создания заборов и хозпостроек. Плоские прессованные панели подойдут для возведения перегородок, обшивки домов и плит перекрытий. Непрессованным шифером облицовывают внутренние стены лоджий, делают настилы в клетках для домашней птицы, изготавливают сантехнические кабины.

Асбестоцементные панели чаще всего используют как облицовочный и кровельный материал для стен.

Металлический каркас может иметь сложную конструкцию

При возведении фасада здания требуется металлический каркас, на котором асбестоцементные элементы будут закрепляться. Та же технология используется при строительстве перегородок и заборов.

Ремонтируем асбестоцементные листы

Если на шиферных листах образовались небольшие трещины, то их можно оклеить толем, рубероидом или тканью на мастике. Процесс оклеивания осуществляется вручную. Используя кисть, на гофры наносится мастика, затем наклеивается ткань ­– все это плотно прижимается к поверхности материала.

При замене до 10 квадратных метров асбестоцементного покрытия, первым делом следует разобрать кровельное покрытие, расположенное сверху. Только после этого можно будет извлекать поврежденные листы. При укладке новых листов, соблюдается асбестоцементные листы гост. В соответствии с ней, укладывать материал нужно снизу вверх, или от карниза к коньку. При этом нижний ряд перекрывается на 120 мм при уклоне от 58 %, и на 140 мм – при небольших уклонах. Для крепежа листов используется один гвоздь или шуруп. Не забывайте подкладывать мягкую шайбу под его головку.

7 Методы испытаний

7.1 Контроль размеров

7.1.1 Длину и ширину листов картона
измеряют металлической рулеткой по ГОСТ 427 с
ценой деления 1 мм или измерительной металлической рулеткой по ГОСТ
7502 с ценой деления 1 мм по всей длине шкалы.

7.1.2 Толщину листов
картона измеряют толщиномером ТР-25-60БТ по ГОСТ
11358 с погрешностью не более 0,1 мм или микрометром по ГОСТ 6507 с погрешностью не более 0,01
мм в середине каждой стороны листа на расстоянии не менее 20 мм от края. За
толщину листа принимают среднее арифметическое всех измерений, округленное до
первого десятичного знака.

Отклонение по толщине в пределах одного
листа вычисляют как разность максимальной и минимальной толщин листа.

7.2 Внешний вид картона проверяют
визуально.

7.3
Определение плотности

7.3.1 Отбор
образцов

Из каждого отобранного листа вырезают
образец размером 100´100 мм, при этом допускаемое отклонение не
должно быть более ±1 мм.

7.3.2 Аппаратура

Толщиномер ТР-25-60БТ по ГОСТ
11358 или микрометр по ГОСТ 6507.

Шкаф сушильный с автоматическим
регулированием температуры, при этом отклонение температуры от установленной
величины в рабочей зоне шкафа не должно быть более ±5 °С.

Эксикатор по ГОСТ
25336.

Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ
24104.

7.3.3
Подготовка и проведение испытания

Измеряют толщину образца в соответствии с 7.1.2. Образец высушивают в сушильном
шкафу при температуре (105 ± 5) °С до постоянной массы, охлаждают в эксикаторе
не менее 30 мин и взвешивают с погрешностью не более 0,05 г на лабораторных
весах общего назначения.

7.3.4
Обработка результатов

Плотность (r) в килограммах на кубический метр вычисляют
по формуле

(1)

где m — масса образца, кг;

F — площадь образца, м ;

S — толщина образца, м.

За результат испытания принимают среднее
арифметическое результатов трех определений, округленное до целого числа.

7.4 Определение предела прочности при растяжении

7.4.1 Отбор образцов

Из каждого отобранного листа на расстоянии
не менее 10 мм от края вырезают по два образца размером (300,0 + 0,5) (25,0 + 0,5) мм в продольном и поперечном направлениях
волокон. На каждом образце должно быть отмечено направление волокон. Образцы не
должны иметь механических повреждений.

7.4.2 Аппаратура

Разрывная машина, обеспечивающая измерение
нагрузки при растяжении с погрешностью не более 1 %. Расстояние между зажимами
200 мм, скорость зажима 50 — 80 мм/мин.

Аппаратура в соответствии с 7.3.2, кроме эксикатора и весов.

7.4.3 Подготовка и
проведение испытания

Измеряют толщину каждого образца в трех
точках, равномерно расположенных в рабочей зоне образца. За результат измерения
толщины образца принимают минимальное из полученных значений.

Перед испытанием образцы высушивают в
сушильном шкафу при температуре (105 ± 5) °С до постоянной массы, затем
охлаждают не менее 30 мин на воздухе с относительной влажностью не более 70 %.

Если растяжение образца произошло на расстоянии
менее 10 мм от зажима, этот показатель не учитывают и повторяют испытание на
новом образце.

7.4.4 Обработка результатов

Предел прочности при
растяжении  в мегапаскалях вычисляют по формуле

(2)

где Р — нагрузка, вызывающая растяжение образца, Н;

F — площадь поперечного сечения образца до
разрыва, м2.

За результат испытания для каждого
направления принимают среднее арифметическое результатов шести определений,
округленное до первого десятичного знака.

7.5 Определение влаги и потери вещества при прокаливании

Массовую долю влаги и потерю вещества при
прокаливании определяют по . От каждого отобранного листа делают по одному определению массовой
доли влаги, а затем потери вещества при прокаливании, при этом образцы
прокаливают в течение (120 ± 5) мин при температуре (750 ± 50) °С в муфельной
печи.

7.6 Определение огнестойкости

Для определения
огнестойкости образец картона размером (25,0 ± 0,5) (100,0 ± 5,0) мм при помощи тигельных щипцов вносят в пламя
спиртовой горелки так, чтобы свободный конец образца полностью находился в
голубом пламени. Через 3 мин образец выносят из пламени и немедленно оценивают
его. Образец не должен гореть и обугливаться.

ПЛОСКИЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное

МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ (МНТКС)

Москва

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН Акционерным обществом “Стромкомпозит” Российской Федерации ВНЕСЕН Минстроем России

2    ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации и техническому нормированию в строительстве (МНТКС) 19 апреля 1995 г.

За принятие проголосовали:

Наименование государства Наименование органа государственного управления строительством
Азербайджанская Республика Республика Казахстан Республика Молдова Российская Федерация Республика Таджикистан Республика Узбекистан Госстрой Азербайджанской Республики Минстрой Республики Казахстан Минархстрой Республики Молдова Минстрой России Госстрой Республики Таджикистан Госкомархитекстрой Республики Узбекистан

3    ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 июля 1996 г в качестве государственного стандарта Российской Федерации Постановлением Минстроя России от 14 июля 1995 года № 18—68

4    ВЗАМЕН ГОСТ 18124-75

5    ПЕРЕИЗДАНИЕ. Март 2003 г.

ИПК Издательство стандартов, 1996 ИПК Издательство стандартов, 2003

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Минстроя России

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЛИСТЫ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ ПЛОСКИЕ Технические условия

Asbestos cement flat sheets. Specifications

Дата введения 1996—07—01

2 Xранение

8.2.1 Хран ен ие листов у изгото вит ел я должно осущ ествлятьс я в соответствии с т ех нологич еск им р егламентом,
утвержденным в установл енном порядке, с соблюд ени ем тр ебований т ех ники безопасности и
сохранности продукц ии.

8.2.2 Транспортны е пак еты
листов при хранении у потребит еля могут
устанавливаться друг на друга в штаб ел и.

Стопы л истов должны хр аниться у
потребителя на поддонах (подкладках). Стопы вместе с поддо нами могут устанавл иваться
друг на друга в штабел и.

8.2.3 Установка транспортных пакетов или стоп с поддонами
(подкла дкам и) друг на друга должно осуществляться в соответств ии с действующими
правилами техн ики безопасности. При этом общая
высота штабеля из транспортных пакетов не должна
превышать 3,5 м, а из стоп — 2,5 м.

8.2.4 При погрузочно-разгрузочных, транспортно-складских и других работахне допускаются
удары по листами их сбрасывание с
како й бы тони
было высоты.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

СПРАВОЧН А Я
МАССА ЛИСТОВ

Т а блица
А.1

Размер
лист а, м
Справочная масса листа, кг, при толщине, мм
прессованного н епрессованного
6 8 10 6 8 10
3,6×1,5 70 92 115 64 85 104
3,6×1,2 56 74 92 51 67 84
3,0×1,5 59 78 96 53 70 87
3,0×1,2 47 63 77 4 3 57 70
2,0×1 ,5 48 64 80 44 59 74
2,5×1,2 3 8 51 64 35 46 58

Примеч ание —
Вел ичины м ассы л истов по луч ены расчет ным путем, исход я из вл аж ност и 10 % д ля прессованных листов и влажност и 12 % для непрессованных листов, являются ориентировочными
и не могу т быть использованы
в к ачестве нормативных.

П РИ ЛО ЖЕН ИЕ Б ( обязательное)

РАЗМЕ Р Ы С ИМВОЛ ИЧЕСКОГО ИЗО БРАЖЕНИЯ ТИПА Л ИСТА

Прессованн ый л ист                  Непрессованный
л ист

120eaea0faad18d72b5b029e1fc2de3f.jpg

Ключевые слова :
листы асбестоцементные плоские, изготовление и облицовка стро ит ельных конструкций, пр ессованные
л ист ы, непрессованные лист ы

СОДЕРЖАНИЕ

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

2
НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

3 ФОРМА И
ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

4
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

4.1
Внешний вид

4.2
Физико-механические показатели

4.3
Маркировка

4.4
Упаковка

5 ПОЖАРНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ
ХАРАКТЕРИСТИКА

6 ПРАВИЛА
ПРИЕМКИ

7 МЕТОДЫ
КОНТРОЛЯ

8
ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

8.1
Транспортирование

8.2
Xранение

ПРИЛОЖЕНИЕ А СПРАВОЧНАЯ МАССА ЛИСТОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ Б(обязательное) РАЗМЕРЫ
СИМВОЛИЧЕСКОГО ИЗОБРАЖЕНИЯ ТИПА ЛИСТА

Похожие документы

  • ГОСТ 30340-95 Листы асбестоцементные волнистые. Технические условия
  • ГОСТ 539-80 Трубы и муфты асбестоцементные напорные. Технические условия
  • ГОСТ 286-82 Трубы керамические канализационные. Технические условия
  • ГОСТ 1811-81 Трапы чугунные канализационные. Технические условия

Асбестоцементные листы технические характеристики

Цементно волокнистые листы в 10 раз дешевле своих зарубежных коллег. Материал также может похвастаться достаточной механической прочностью. Это делает его устойчивым к нагрузкам от снега. При этом шифер обладает относительно небольшой массой. Таким образом, вы без труда сможете обустроить облегченную . В этом отличие шифера от черепицы и от ее слишком мощной обрешетки. Асбестоцемент также имеет теплоизоляционные свойства. Это защищает конструкцию от конденсата влаги. При этом вам не нужно будет проводить дополнительную укладку пароизоляции. Материал славится тем, что имеет защитные свойства от различного шума, будь то дождь или ветер. В этом отличие шифера от модных нынче элементов зарубежной металлической кровли. Волнистые асбестоцементные листы обладают высокими потребительскими качествами. Именно поэтому шифер пользуется столь большой популярностью на строительном рынке кровельных материалов.

04c8eae29fa110eab1861ddfd8f15b89.jpg

4 Упаковка

4.4.1 Листы и детали
поставляют без упаковки.

4.4.2 В районы Крайнего Севера и
труднодоступные районы листы и детали должны поставляться в упакованном виде или
в специализированных кассетах, а также, по согласованию с МПС, в универсальных
крупнотоннажных контейнерах. Тара и упаковка — по ГОСТ
15846.

5 ПОЖАРНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Асбестоцементные волнистые
листы и детали к ним относятся к группе негорючих строительных материалов по ГОСТ
30244.

6 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

6.1 Каждая партия листов и
деталей должна быть принята службой технического контроля
предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

6.2 Правила приемки — по ГОСТ 30301
со следующим дополнением. Партию листов (деталей) принимают, если при
проведении приемосдаточных испытаний по прочности на истирание цветного
покрытия и состоянию окрашенной поверхности каждое изделие, отобранное для
контроля, удовлетворяет требованиям настоящего стандарта.

6.3 При приемочном контроле
предприятие-изготовитель может проводить приемосдаточные испытания по
показателю испытательной планочной нагрузки вместо сосредоточенной штамповой
нагрузки.

Значения испытательной
планочной нагрузки приведены в приложении
Б.

6.4 При проведении
инспекционных проверок и контроля потребителем порядок отбора листов и деталей,
число отбираемых изделий (объем выборки) и оценка результатов контроля — по ГОСТ 30301.

6.5 Предприятие-изготовитель
должно сопровождать каждую поставку листов и деталей документом о качестве, в
котором указывают:

— наименование и адрес
предприятия-изготовителя;

— условное обозначение
листов (деталей);

— номер партии и дату
изготовления;

— количество листов и
деталей каждой партии в поставке;

— результаты испытаний
каждой партии;

— обозначение настоящего
стандарта.

7 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

7.1 Методы контроля — по ГОСТ
8747 и настоящему стандарту.

7.2 Длину деталей измеряют
следующим образом:

— коньковых и упрощенных коньковых
деталей — вдоль оси раструбной части;

— равнобокой угловой детали
— вдоль одной из боковых кромок;

— лотковой детали — вдоль
оси детали.

7.3 Ширину коньковых и
упрощенных коньковых деталей измеряют один раз посередине детали с использованием
прямоугольных упоров; ширину равнобокой угловой детали и лотковой детали — у
обеих торцевых кромок на расстоянии 30 — 50 мм от кромки.

Каждое измерение должно быть
в пределах допускаемых отклонений.

7.4 Высоту каждой рядовой
волны и перекрывающей волны коньковых деталей измеряют с торцевой стороны
волнистой части.

7.5 Испытание
сосредоточенной штамповой нагрузкой следует проводить для листов:

— профиля 40/150 — по схеме
с двумя пролетами с расстоянием между опорами l , равным (750±5) мм в осях;

— профили 54/200 — по схеме
с одним пролетом с расстоянием между опорами l , равным (1500±5) мм в осях.

7.6 Величина предела
прочности при изгибе отдельного образца не должна быть ниже нормативной,
указанной в таблице 4, более чем на 10 %.

При испытании прочности
листов испытательной планочной нагрузкой листы следует испытывать по схеме в
соответствии с чертежом 12 ГОСТ 8747.

7.7 При определении ударной
вязкости необходимо использовать, в зависимости от вида детали, прокладки,
маятник и пояс шкалы копра в соответствии с таблицей 5.

Таблица 5

Сокращенное
обозначение детали
Номинальная
толщина детали, мм
Пояс
шкалы копра
Толщина металлических прокладок под опорами
копра, мм ±0,3
Масса
маятника, г ±2
КС-1 7,5 Б 17 291
КС-2
КУ-1 14
КУ-2
УКС-1 5,8 А 9 163
УКС-2
УКУ-1 7,5 Б 8 291
УКУ-2
PC 5,8 А 9 163
РУ 7,5 Б 8 291
ЛС 5,8 А 9 163
ЛУ 7,5 Б 8 291

8 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки
на следующие стандарты:

ГОСТ
12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие
санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ
12.4.028-76 Система стандартов безопасности труда. Респираторы ШБ-1
«Лепесток». Технические условия

ГОСТ
12.4.068-79 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной
защиты дерматологические. Классификация и общие требования

ГОСТ
332-91 Ткани хлопчатобумажные и смешанные суровые фильтровальные.
Технические условия

ГОСТ 427-75
Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ
503-81 Лента холоднокатаная из низкоуглеродистой стали. Технические условия

ГОСТ 2226-88 (ИСО 6590-1-83,
ИСО 7023-83) Мешки бумажные. Технические условия

ГОСТ 2228-81 Бумага мешочная.
Технические условия

ГОСТ 6507-90 Микрометры.
Технические условия

ГОСТ 7502-89
Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ
9557-87 Поддон плоский деревянный размером 800 ´ 1200
мм. Технические условия

ГОСТ 10354-82 Пленка
полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ
11358-89 Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1
мм. Технические условия

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ
18051-83 Тара деревянная для теплоизоляционных материалов и изделий.
Технические условия

ГОСТ
22030-91 Изделия асбестовые технические. Методы определения влаги, потери
вещества при прокаливании и содержания асбеста

ГОСТ
24104-2001 Весы лабораторные общего назначения и образцовые. Общие
технические условия

ГОСТ
25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные
параметры и размеры

Пакеты транспортные. Формирование с применением средств
пакетирования. Общие технические требования

Устройство кровли из асбестоцементных листов

Асбестоцементный волнистый лист – это специальное покрытие для кровли. Материал производят из тонкого армированного цементного камня, имеющего прочные волокна.

При этом асбест может похвастаться не только высокой механической прочностью, но и такими характеристиками, как:

  • Огнестойкость;
  • малая водопроницаемость;
  • долговечность;
  • небольшая масса;
  • низкая стоимость (в 3 раза дешевле, чем металлическая кровля).

Асбестоцементные кровли из волнистых листов обыкновенного профиля используют на крышах, угол наклона которых составляет более 20% (напоминаем, что стандартный кровельный уклон – от 20 до 45 градусов).

Во время подготовки кровельного материала, следует осмотреть и рассортировать асбестоцементный шифер

Также очень важно заготовить стальные элементы кровли: картины карнизных свесов, желоба над стенами, полосы разжелобков и ендов, воротники дымовой трубы.

. Кровля из асбестоцементных волнистых листов: обрешетка

Кровля из асбестоцементных волнистых листов: обрешетка

Доски и бруски для обрешетки должны быть не ниже второго сорта. Под асбестоцементные листы размеры должны досок составлять 14 см. Не рекомендуется использовать более широкие доски – при сильном высыхании они коробятся. Это может привести к порче кровли. Доски, которые имеют множество сучков – могут сломаться при нагрузках. Запрещено обустраивать обрешетку из невысушенной древесины. Это связано с тем, что при высыхании гвоздевое крепление сильно ослабнет.

Обрешетка – это основание под кровельное покрытие волнистыми листами. Как правило, ее обустраивают из брусков дерева с сечением 50х50 или 60 х 60 мм. Обрешетка прибивается к стропилам с помощью гвоздей. Бруски необходимо разложить и закрепить от карниза к коньку. Шаг при этом должен составлять не более 530 мм, учитывая размеры шифера.

21fb088813bec86303456b86f9d406f7.jpg

Листы шифера кровельного опираются на три бруска: на краях и посередине. За счет этого продольная нахлестка материала будет плотной. Именно таким способам они смогут прочно лечь на брусок обрешетки.

При выполнении обрешетки крыши, нужно учитывать, что на нее будут уложены листы в продольном и поперечном направлении. При невозможности создать такую ситуацию, в кровлю вводятся обрезанные листы. Они укладываются в предпоследнюю очередь в поперечных рядах, учитывая . Однако применять обрезанные листы не очень рационально. Чтобы этого избежать, лучше всего увеличить или уменьшить свесы кровли на фронтонах.

Отметим, что в соответствии со стандартом, четные бруски должны иметь высоту не 60 мм, а 63 мм. Но зачастую они производятся в одинаковом соотношении, то есть 60х60 мм. В таком случае, четные бруски должны быть приподняты при помощи подкладных планок на 3 мм. При соблюдении всех условий, нахлестка листов получится максимально плотной, а асбестовые листы будут прочно уложены на обрешетке.

Обработка асбестоцементных листов

0dbe3bdd4c039458a59c16bdbf45f97a.jpeg

Распылитель значительно сократит время работы

Чтобы продлить срок службы и сохранить эксплуатационные характеристики, шифер необходимо дополнительно обработать. Подобная защита:

  • позволяет листам дольше не разрушаться;
  • снижает выделение асбестовых частиц в атмосферу;
  • уменьшает поглощение влаги и повышает морозостойкие качества;
  • препятствует росту лишайников и мхов.

Шифер покрывают влагостойкими составами, которые предотвращают впитывание воды, механические повреждения, создают прекрасный водосток и не задерживают пыль. Обработка проходит следующим образом:

  1. материал очищается от загрязнений;
  2. проверяется на сколы и трещины;
  3. обрабатывается антисептическим составом с помощью кисти либо распылителя;
  4. после высыхания поверхности проводится гидрофобизация.

Для усиления водостойкости применяются специальные бесцветные пропитки, которые не позволяют листам поглощать влагу. Действует подобная защита почти 15 лет, после чего процедуру повторяют. Обработка помогает сохранить внешний вид шифера.

Придать листам яркие оттенки, не прибегая к гидрофобизации, можно окрашиванием. Выбирать для этого лучше лакокрасочный материал на основе акрила.

Перед нанесением краски шифер следует загрунтовать для лучшего сцепления лакокрасочного материала с поверхностью листа. Первый слой колера наносится после полного высыхания грунтовки. Второе покрытие шифера осуществляют после высыхания стартового слоя. Благодаря такой схеме поверхность листов не будет иметь разводов, цветовых перепадов и неокрашенных мест.

Полимерное покрытие считается хорошей заменой лаковой краске и прослужит более 15 лет.

Люди, которые знакомы с кровельными работами, могут положить шифер на крышу или облицевать стену качественно и в короткие сроки. При соблюдении технологии новички также справятся с поставленной задачей.

Состав и характеристики

Шифер асбестоцементный волнистый – кровельный материал, который получается в процессе формирования смеси асбеста и портландцемента, разведенной небольшим количеством воды. Сформованное изделие подвергают отверждению. Какими будут механические характеристики полученного материала напрямую зависит от процентного содержания асбеста, входящего в состав материала.

Он считается армированным, причем усиление проходит за счет волокон асбеста. Последние располагаются в портландцементе в виде сетки и дополнительно армируют материал. Но прочность — не единственное его преимущество. Волнистый шифер имеет низкую теплопроводность, эластичен, влагоустойчив и т. д.

Качество асбоцементного профиля зависит от используемой технологии, соблюдения этапов производственного процесса. Было время, когда технология производства не могла обеспечить достаточного соответствия «волн», что, в свою очередь, доставляло немало хлопот при устройстве кровли – кровельщики должны были подбирать из любой партии асбоцементных листов те, в которых «волны» совпадали друг с другом при укладке. Получить такую степень точности волны и дополнительную прочность делают возможным профильные металлические прокладки. Правда, при этом несколько удорожается производственный процесс.

Устройство обрешетки

Обрешетка под волнистые листы асбоцемента должна быть40362a4ada8656c0658622c5a25e3bfe.jpg разреженной, оптимальное расстояние между досками составляет 50-70 сантиметров, для обустройства конструкции используются бруски с сечением 50×50 мм.

Обрешетка укладывается на стропильные ноги и прикрепляется к ним на саморезы по дереву или обычные гвозди.

Длина крепежных элементов должна превосходить толщину досок в три раза.

Наиболее качественные конструкции получаются из сосны и лиственницы. Эти породы дерева отличаются низкой влажностью. Перед началом монтажа обрешетки бруски обрабатываются антисептическим раствором – это предотвратит гниение и поражение грибками.

Четные и нечетные доски в обрешетке должны находиться на разных высотах. Нечетные элементы устанавливаются выше четных на 4-6 мм. Это позволяет избежать деформации шиферных листов при их монтаже.

Установка обрешетки проходит в направлении от свеса крыши к ее коньку. Для выравнивания элементов, выходящих за пределы свесов, используется натянутый шнур, по его линии доски обрезаются по лишней длине.

ОСТОРОЖНО!

В областях конька и ендов доски настилаются вплотную даже в разреженных конструкциях, что связано с повышенной нагрузкой на обрешетку в этих местах.

После установки основной конструкции свесы и фронтоны обшиваются вагонкой, в областях свесов устанавливаются лобовые доски, монтируются водосточные желобки.

Обрешетка под плоский шифер должна быть сплошной. Для ее устройства используются обрезные доски, укладываемые цельным ковром. Вместо обрезных досок можно использовать листы фанеры.

6dbc29322eb6849946281eb5f8d55581.png

Монтаж обрешетки

Кровля из асбестоцементных волнистых листов обрешетка

Доски и бруски для обрешетки должны быть не ниже второго сорта. Под асбестоцементные листы размеры должны досок составлять 14 см. Не рекомендуется использовать более широкие доски – при сильном высыхании они коробятся. Это может привести к порче кровли. Доски, которые имеют множество сучков – могут сломаться при нагрузках. Запрещено обустраивать обрешетку из невысушенной древесины. Это связано с тем, что при высыхании гвоздевое крепление сильно ослабнет.

Обрешетка – это основание под кровельное покрытие волнистыми листами. Как правило, ее обустраивают из брусков дерева с сечением 50х50 или 60 х 60 мм. Обрешетка прибивается к стропилам с помощью гвоздей. Бруски необходимо разложить и закрепить от карниза к коньку. Шаг при этом должен составлять не более 530 мм, учитывая размеры шифера.

21fb088813bec86303456b86f9d406f7.jpg

Листы шифера кровельного опираются на три бруска: на краях и посередине. За счет этого продольная нахлестка материала будет плотной. Именно таким способам они смогут прочно лечь на брусок обрешетки.

При выполнении обрешетки крыши, нужно учитывать, что на нее будут уложены листы в продольном и поперечном направлении. При невозможности создать такую ситуацию, в кровлю вводятся обрезанные листы. Они укладываются в предпоследнюю очередь в поперечных рядах, учитывая . Однако применять обрезанные листы не очень рационально. Чтобы этого избежать, лучше всего увеличить или уменьшить свесы кровли на фронтонах.

Асбестоцементные листы достоинства и недостатки

Высокий спрос на асбестовый шифер определяется большим числом достоинств:

  • Устойчивость к воздействию солнечных лучей.
  • Огнеупорность.
  • Низкая электропроводность.
  • Дешевизна.
  • Хорошая шумоизоляция.
  • Устойчивость к коррозии.
  • Устойчивость к воздействию щелочей.
  • Простота монтажа, обслуживания и ремонта асбестоцементной кровли.

e5dd57bf4d4b21bb45b1fad705888588.jpg

Достоинства шифер асбеста

Имеются у асбестоцемента и недостатки, которые делают приоритетным выбор более технологичных материалов.

  • Относительно небольшой срок службы, в среднем составляющий 20-30 лет. Но он зависит от погодных условий и качества обслуживания кровли. В сухом климате при регулярных заменах испортившихся плит и покраске шифера материал может прослужить 40 лет.
  • Хрупкость: при ударных воздействиях и деформациях обрешетки листы трескаются и осыпаются.
  • Большой вес: в одиночку устанавливать плиты шифера на крышу затруднительно, нужна помощь других людей.
  • Вред для экологии. Амфиболовый асбест признан токсичным канцерогеном. Асбестоцементный шифер со временем выделяет все больше асбестовой пыли в воздух, отравляя его. Минимизировать выделения позволяет правильная покраска кровли.

ВАЖНО!

Вред хризотилового асбеста не был доказан в ходе научных исследований. Но найти его на рынке сложнее, амфиболовая разновидность распространена более широко.

.

Основные характеристики и ГОСТ

Размерный ряд зависит от вида шифера. Стандартные габариты:

  • восьмиволнового листа — 1750 х 1130 мм;
  • семиволнового — 1750 х 980 мм;
  • плоского — от 1750 х 970 до 3000 х 1500 мм.

Толщина волнистого асбестоцементного листа обуславливается высотой гребня и длиной волны. Эти показатели типовые: или 40/150 мм, или 54/200 мм. Толщина первого вида — 5,8 мм, второго — 6–7,5 мм. Существуют также и усиленные панели с толщиной 8 мм, их маркируют ВУ и используют чаще в промышленности. Вес волнового профиля варьируется от 23,2 до 35 кг.

Плоские элементы толщиной 6 мм весят 21,2 кг, 8 мм — 30,5 кг, 10 мм — 40,1 кг.

Плотность прессованных плоских полотен — 23 МПа с ударной вязкостью — 2,5 кДж/м². У непрессованных эти показатели равны 18 МПа и 2 кДж/м². В волнистых листах — 16 МПа и 1,5 кДж/м².

Средний срок эксплуатации шифера составляет 25 лет.

Прессованный шифер служит в два раза дольше, так как пористость материала меньше и полотно лучше противостоит влаге.

Цифры разработаны на основе ГОСТа. Волновой шифер создают с учётом госстандарта 30340–95.

f1747e38cd1a869f5e9d3e0266514c09.jpeg

Волнистый асбестоцементый лист обладает повышенной прочностью

Плоские элементы изготавливаются по ГОСТу 18124–95.

Плоский шифер применяется для фундамента

Устройство кровли

483c45927089da1fecf07c115b48f308.jpg

Под профили материала укладывают разреженную обрешетку. Этим можно объяснить их востребованность в городском строительстве по сей день. Для нее используют бруски из дерева с квадратным сечением или доски длина, которых должна быть кратна шагу стропил:

  • обыкновенный профиль – сечение равно 5х5 см, а шаг обрешетки – 50–54 см;
  • унифицированный  – наименьшее сечение 7,5х7,5 см, а шаг –75–80 см.

Бруски через один имеют разную высоту – нечетные короче четных на 3 мм. Нечетные для ВО имеют длину в 5 см, для унифицированных – 7,5 см.

Укладку волнистого шифера выполняют в двух направлениях: справа налево и снизу вверх. Это правило нарушается только по объективным причинам, когда направление ветра противоположно традиционному варианту монтажа.

При креплении профиля используют гвозди, шурупы, на свесах – противоветровые скобы. Шляпки крепежных деталей покрывают антикоррозийным составом. Зазоры и щели, где профили сопрягаются, делают шиферную кровлю уязвимой, поэтому любой зазор больше 7 мм необходимо обрабатывать герметиком.

Кровельное покрытие довольно «капризно» и ему необходимо уделять особое внимание. Незащищенный, он предрасположен к разрушению

Чтобы существенно продлить жизнь подобной кровли, его покрывают специальной краской, заполняющей поры, скажем, акриловой эмалью. Помимо прочего, цветная кровля несравненно более привлекательна, чем крыша скучного серого цвета.

2018 stylekrov.ru

Видео

Видеоинструкция, как обшить дом плоским шифером:

Особенности покрытия кровли

3419069864136be58d25edeedb409bd7.jpeg

Установка шифера требует технологических тонкостей

Во время кровельных работах обустроить крышу проще со скатами не больше 35 градусов. Но шифер используют также и со сложной верхней конфигурацией здания. Технология предполагает семь основных этапов:

  1. Покупка материала и крепежа. Из метизов хорошо подойдут гвозди с оцинкованной шляпкой и шайбой из резины.
  2. Проверка шифера на повреждения и сколы. Товар с браком укладывать на крышу нельзя.
  3. Разметка и просверливание отверстий для крепежей. Апертура должна быть шире, чем «ножки» метизов, чтобы шифер не потрескался при закручивании или сжатия при перепадах температуры. Закрепление элементов проводится по наивысшей точке волны.
  4. Установка стропил. Несущая система скатной крыши должна быть прочной, так как асбестовые листы много весят. Для этой цели подойдут доски размером 100х150 мм с показателем влажности не более 15 процентов.
  5. Создание обрешётки. Настил делают из хвойной древесины. Подойдёт брус сечением 60х60 мм. Конструкция располагается таким образом, чтобы каждая асбестоцементная панель имела опору на две полосы. Чем меньше угол наклона кровли, тем плотнее создают обрешётку. Расстояние от среза шиферного листа до ближайшего решёточного бруса должно быть не менее 15 см.
  6. Создание дополнительного контура обрешётки близ дымоходов и участков сопряжения скатов.
  7. Монтаж гидроизоляционного слоя.
  8. Закрепление шиферных листов. Крыть кровлю начинают с нижнего левого угла, потихоньку двигаясь по карнизу и поднимаясь к коньковой части. Стартовый ряд делают по направляющему шнуру, чтобы обеспечить ровность свеса и укладки.

Покрытие кровли асбестоцементными листами предполагает создание нахлестов по горизонтали и вертикали. Упрощает задачу стыковки смещение каждого из рядов на четыре волны. Получится, что материал будет выложен в шахматном порядке.

Использование для опалубки и садово-огородных сооружений

47ea4cd263fc8ca7cad4949dcd350755.jpeg

Заливка должна проходить небольшими порциями

Иногда при подгоне под нужные размеры в процессе работы шифер необходимо подрезать. Эта манипуляция совершается болгаркой с алмазным диском. Остатки материала подходящих размеров можно использовать для опалубки из асбестоцементных листов при создании небольших оснований. Фрагменты хорошо подходят в роли наполнителя для фундамента.

Применяют асбестоцементные элементы и для оформления сада или огорода. Так, прессованными плоскими листами можно замостить дорожки на дачном участке. Плиты кладутся на гравийно-песчаную подушку.

Асбестоцементные листы защитят растения от вредителей

Используют обрезки шифера и для ограждения клумб или деревьев. Вкопанные вертикально листы образуют своего рода ёмкость, куда засыпается почва. Удаление от поверхности земли помогает предотвратить промерзание насаждений весной или осенью. Можно создать грядки любой конфигурации, даже в виде террас.

Модификации асбоцементных листов

В индивидуальном строительстве при устройстве кровель, как правило, используют три варианта профиля: обыкновенный, усиленный и унифицированный. Друг от друга они отличаются размерами и, соответственно, областью использования.

Обыкновенный. Листы ВО – правильной прямоугольной формы. Помимо рядовых профилей ВО выпускают также элементы этого типа, которые используют для перекрытия участков сопряжения скатов: ими перекрывают ендова, коньки и ребра, устройства кровельных проходов, слуховых окон и иных деталей, выступающих над кровлей. Листы размером 1,28×0,68 м довольно востребованы и в жилом, и в промышленном строительстве.

Усиленный. ВУ листы используют для монтажа кровель в промышленных зданиях. Они имеют большую длину, чем ВО –2,3 м – 2,8 м.

Унифицированный. Листы УВ (1,75×1,125 м) в последнее время получили большое распространение, поскольку они имеют меньшие размеры, нежели профили ВУ, но они больше, чем мелкоразмерные ВО. Целесообразнее использовать их на масштабных объектах, имеющих простейшую конфигурацию. Такие габариты позволяют покрывать большую площадь, используя меньшее количество листов, что приводит к сокращению количества стыков примерно вдвое, а, значит, уменьшает возможность потенциальных протечек. Профили УФ уменьшают трудоемкость кровельных работ.

Толщина волокнистого шифера колеблется в промежутке 6 – 7,5 мм.

4 Технические требования

Листы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.

4.1    Внешний вид

Листы не должны иметь отколов, сквозных трещин, сдиров, а также других дефектов, нарушающих целостность изделия.

П римечание — Сдир — дефект асбестоцементного изделия, заключающийся в отсутствии части наружного слоя со стороны лицевой поверхности.

4.2    Физико-механические показатели

4.2.1    Листы выпускают двух типов: прессованные и непрессованные.

4.2.2    Физико-механические показатели листов должны соответствовать указанным в таблице 2.

Таблица2

Наименование показателя Значение для листов
прессованных непрессованных
Предел прочности при изгибе, МПа (кгс/см2), не менее 23 (230) 18 (180)
Плотность, г/см3, не менее 1,80 1,60
Ударная вязкость, кДж/м2 (кгс • см/см2), не менее 2,5 (2,5) 2,0 (2,0)
Морозостойкость:

— число циклов попеременного замораживания и оттаивания

50 25
— остаточная прочность, %, не менее 90 90

4.3 Маркировка

4.3.1 Не менее чем на 1 % листов от партии должны быть нанесены (или наклеена этикетка):

—    товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;

—    номер партии;

— символическое изображение типа листа с включением толщины листа в миллиметрах; размеры символического изображения типа листа приведены в приложении Б.

Пример символического изображения типа листа толщиной 10 мм

Площадь маркировки не должна превышать 200 х 100 мм.

4.3.2 Качество маркировки должно быть таким, чтобы исключалась возможность оспорить ее содержание.

4.4 Упаковка

4.4.1    Листы поставляют без упаковки.

4.4.2    В районы Крайнего Севера и труднодоступные районы листы должны поставляться в упакованном виде или в специализированных кассетах.

Тара и упаковка — по ГОСТ 15846.

Плюсы и минусы

У традиционных асбестоцементных листов много достоинств, позволяющие пользоваться способом на рынке строительных материалов. К ним относят:

  • твёрдость;
  • долговечность;
  • устойчивость к влиянию негативных природных факторов;
  • негорючесть;
  • лёгкость механической обработки;
  • невосприимчивость к коррозии;
  • сопротивляемость щелочам;
  • электроизоляционные качества;
  • звукоизоляцию;
  • простота в монтаже;
  • бюджетную стоимость.

Асбестоцементные элементы хорошо держат вес человека, что даёт возможность перемещаться по уложенным на крышу листам и облегчает укладку. Но для безопасности лучше использовать специальные трапы или мостки.

Перед покупкой шифера важно взвесить плюсы и минусы строительного материала. Среди недостатков кровельщики выделяют: .

  • Благоприятные условия для произрастания мха и лишайника при отсутствии предварительной обработки.
  • Вес асбестоцементного листа, не предусматривающий монтаж в одиночку.
  • Образование трещин под воздействием открытого огня.

Асбестовая пыль причиняет вред здоровью человека только при длительном воздействии. Поэтому во время выполнения работ важно надевать респиратор, чтобы избежать раздражение дыхательных путей. При распиле срезы стоит покрывать специальной пропиткой или краской.

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here