Домой Нюансы Что такое постформинг

Что такое постформинг

Фасады постформинг

В мебельном производстве наиболее широко применяется технология постформинг. Фасады, выполненные этим способом, привлекают потребителей своими внешними качествами, придающими мебели более престижный и дорогой вид. В отличие от пленочных фасадов они имеют скругленную форму по двум граням и криволинейную поверхность. Применяются при изготовлении как офисной, так и бытовой домашней мебели. Особенно актуален пластик в производстве детской мебели. Отсутствие острых углов может помочь детям избежать различных травм.8a5a4ccbef6ad770fdd0b645e445ccad.jpg

Лицом мебели можно назвать фасад постформинг. Что это имеет существенное значение при оценке ее стоимости — прекрасно известно производителю. Поэтому и количество предприятий, занимающихся постформированием, неуклонно растет на мебельном рынке.

Клеевые материалы

Довольно высокие температуры применяются для того, чтобы приклеить пластик. Постформинг по этой причине требует применения специального клея. По поводу его параметров стоит заранее проконсультироваться с поставщиком, чтобы не допустить лишних затрат. Основное значение здесь имеет тип оборудования, на котором выполняется работа. Но в любом случае для обеспечения качественного приклеивания пластика клей должен обладать достаточной вязкостью и высокой скоростью схватывания. Для проходных линий, которые полностью автоматизированы, используется клеящий состав на основе дисперсии ПВА (если предусмотрен обдув горячим воздухом) или контактный клей, когда автоматизация частичная. И тот и другой применяются в работе на позиционном станке, т. к. он менее требователен в этом отношении. А вот для постформирования на ручном станке подойдет только

Столешницы постформинг что это такое Технология изготовления

Слово postforming составное, фактически обозначает некий результат «после формирования». С технологической точки зрения, в процессе изготовления постформинга формируется передний край столешницы с закруглением и облицовывается пластиком. Процедура загиба и наклейки осуществляется с нагревом, под специальным прессом.

Для облицовки используется тонкий слоистый пластик толщиной 0,6-0,8 мм. От его качества зависит насколько долговечной и износостойкой будет рабочая поверхность. В целях экономии некоторые производители используют пластик значительно тоньше, что негативно сказывается на эксплуатационных характеристиках в целом. Это можно определить при визуальной оценке, по срезу готовой столешницы. А также тактильно: тонкий пластик не способен скрыть малейшие неровности на поверхности заготовки, любые сколы, царапины, пузыри видно сразу.

Пластик может загибаться на столешницу постформинг:

  • с одной стороны торца (под 90 градусов или тип L);
  • с обоих торцов (под 180 градусов или тип U).

Косвенным признаком качества столешницы может служить наличие каплесборника – пластиковой полосы выпуклой формы по обратной стороне рабочей поверхности. Каплесборник (иногда называют каплеотбойник) не позволяет стекающим по округлому краю каплям попадать на незащищенную пластиком «изнанку».

Для удобства выбора готовых столешниц различают:

  • Однотонные, фантазийные коллекции пластика, имитации под камень и массив.
  • Матовые, гладкие, глянцевые поверхности, с тиснением разной степени выраженности и разной направленности (вдоль и поперек полотна) под дерево, известняк, песчаник, мрамор и т.д.

Покрашенная краской МДФ

Красивая кухня это ваша фантазия, красок в строительстве мебели очень много

Кухонные фасады от производителя такого типа выпускаются в большом объеме и регулярно. Объясняется такая популярность тем, что МДФ дешевле цельного деревянного массива, но при этом по характеристикам они ничем не уступают. Используют для производства опилки из хвойных деревьев, так как там есть органическая смола. Получается так, что МДФ по натуральности не уступает полноценному дереву. При этом МДФ материал лишен классических негативных моментов дерева: сучков, трещин и прочего.

Мебель такого типа, да еще и качественно покрашенная по долговечности не уступает натуральному дереву, главное, чтобы технология покраски проходила по стандарту. Массив кухни покрывается краской послойно, причем каждый следующий наноситься после высыхания предыдущего. Такое производство фасадов для кухни занимает массу времени и сил, но итоговый вариант выглядит хорошо.

Выделяют такие качества, присущие МДФ:

  1. Водяной пар и перепады температуры не страшны;
  2. Кухни на заказ от производителя такого типа не впитывает влагу;
  3. Механическая прочность на высоком уровне;
  4. Покрытие поддается мелкому ремонту: можно заново вскрывать лаком и подкрашивать;
  5. Неплохой внешний вид, производство кухонных фасадов сложного типа;
  6. Если поставить на солнце, то со временем выцветает;
  7. Если влага попадет под краску и лак, то плита вздуется, а это чревато пагубными последствиями;
  8. Производители кухонных фасадов говорят о прочности, но плиты из опилок страдают сколами по углам, это известно каждому.

МДФ можно подкрашивать самим, если верхний слой испортится

Самостоятельное по размеру затрудняется тем, что работа с МДФ без специальных инструментов затруднительна.

Придется купить массу грунтовочных покрытий, краскопульт для нормальной покраски и кучу различных плотницких инструментов, без которых не получиться обойтись. Поэтому те мастера, у которых налажено производство кухонных гарнитуров регулярное предпочитают приобретать готовые материалы, а не пытаться работать с неокрашенной плитой.

Использование постформинга

По своей сути постформинг напоминает деревянную плиту из стружки или опилок, но отличие заключается в том, что поверх она покрывается слоем пластика. Получается так, что переход между фронтальной и боковой часть отсутствует, постформинг столешницы как бы скругляет эту сторону, и она становиться герметичной.

Изготавливается постформинг на производстве, в изготовлении участвует масса тяжелых станков и специалистов, которые обслуживают это оборудование и направляют производство в нужное русло.

Постформинг — популярный материал для мебели

Кухни от производителя с использованием такого производства характеризуются такими свойствами:

  • Продолжительный срок службы;
  • Стойкость к физическому износу;
  • Гладкая поверхность;
  • Практичность в бытовых условиях;
  • Не выгорает при прямом солнечном свете;
  • Легко переносит влагу, материал не пытается впитывать жидкость;
  • Такой материал не гниет, а железные рамки не ржавеют;
  • Стойкость к перепадам температуры и влажности;
  • В сравнении с другими видами кухонь этот материал дешевле;
  • Как минус выделяют невозможность покрывать сложные формы, фасады у такой мебели плоские как стол;
  • Со временем не выцветает, но и перекрасить не получиться;

Этот список говорит о том, что вариант мебели, покрытый постформингом по определению является наиболее практичным. Такой вариант отлично подойдет тем, кто не слишком придирчив к внешнему виду мебели, но и не хочет заморачиваться по поводу содержания и ухода за мебелью – этот вариант для него. Здесь собрана функциональность и красота, так что подумайте над этим вариантом.

Что такое HPL панели

Данный материал представляет собой изделие, покрытое с обеих сторон прочным ламинатом: не тот мебельный ламинат, который легко портится и деформируется, а вид пластика, специально разработанного для облицовки зданий.

c202fea53c0925732fb2f5400b018c33.gif

Структура hpl панелей

В особенности данного отделочного материала входит:

  • Повышенная защита от ударов: как от тупых, так и острых предметов.
  • Защита теплоизоляционного слоя от влаги – пластик прекрасно предотвращает попадание даже мельчайших капель во внутренний слой.
  • В отличие от многих материалов hpl панель практически не видоизменяется при скачках температур (низкий коэффициент теплового расширения).
  • Предотвращает потерю тепла и попадания холодного воздуха в помещение.
  • Легкость – монтаж таких панелей можно осуществлять самостоятельно, без какой-либо помощи.
  • Обладает повышенным сопротивлением к деформации при усадке дома.

Единственный минус – завышенная цена.

Где применяется hpl панель

Благодаря своим преимущественным характеристикам облицовочный материал прекрасно подходит для использования в качестве навесных вентилируемых фасадов, для отделки бань и других сооружений, применяется как декоративная отделка помещений изнутри.

Примечание! Фасады зданий с hpl панелями увеличивают срок эксплуатации на много-много лет, при этом они преображаются до неузнаваемости.

Панели имеют несколько размеров: максимальная длина 4000 мм, ширина 1300 мм, толщина 16 мм. Этого достаточно, чтобы сделать ваш дом не таким как у всех.

Памятка! Использование такой технологии в облицовке фасада еще не приобрело мировую популярность, поэтому каждый новый дом, отделанный hpl панелями, является чем-то необычным и вызывает зависть у соседей.

Вентилируемый фасад с применением ламинатных панелей

Оборудование

Изготовление постформинга требует специального оборудования. Относительно простые станки выпускаются трех типов:

  • Проходные линии делают процесс производства постформинга полностью автоматизированным и непрерывным, что обеспечивает высокую производительность. В силу своей дороговизны и сложности перенастройки с одного профиля на другой такое оборудование обычно используется только на крупных предприятиях.
  • Позиционные станки. Высокая производительность их сочетается с хорошим качеством и простотой перенастройки. Устанавливать и снимать заготовку приходится вручную, а все остальные операции выполняются автоматически. Для небольших предприятий это наиболее подходящий вариант.
  • Ручные станки более доступны по цене, но качество постформирования оставляет желать лучшего. Открытая зона обогрева способствует оттоку тепла, что приводит к растрескиванию пластика. Чтобы избежать неровностей, приходится делать дополнительную прикатку пластика к профилю.

Как выбрать

О том, что при покупке стоит проверить товар на наличие видимых дефектов говорить уже наверняка не нужно. А вот о некоторых других важных моментах можно попросту забыть или не знать. Вот несколько из них.

1. Толщина постформинга. Два самых популярных размера — 28 и 38 мм. Рекомендуем не поскупиться и приобрести вариант с толщиной 38 мм.

2. Вид материала – основы.

Их, как правило, всего два – МДФ и ДСП, На фото ниже вы сами можете оценить плотность спрессованной стружки той и другой плиты, что и влияет на долговечность, прочность и износостойкость будущей столешницы. МДФ, конечно, прослужит дольше.

f142822e843f910fd6d4def362817d01.jpg

Столешница из ЛДСП и ламинированной МДФ в разрезах:

1b5b650e311d3214f3ad1870a4d3d714.jpg

3. Наличие каплесборника. Не все столешницы постформинг имеют силиконовую или кромку по краю, где заканчивается защитный пластиковый слой, предотвращающий разбухание от попадания влаги.

87020755b5a0cc2b062a706838eda7e7.jpg

Обратите внимание при покупке на наличие этой детали, которая продлит срок службы вашей столешницы. . 4

Экологичность.

4. Экологичность.

Столько синтетических материалов в составе не могут не насторожить человека, которому важен не только внешний вид и эксплуатационные характеристики, но и экологичность.

Как определить, безопасен ли такой материал для здоровья? Здесь нужно учесть два важных момента:

  • класс экологичности;

Наиболее безопасными в плане выделения вредных веществ считается изделие с классом до E1 (включительно). Это должно быть подтверждено сертификатами качества. Их должен предъявить по запросу покупателя любой производитель.

  • качество и прочность. Покрытие пластиком и защитными смолами также препятствует выделению вредных веществ. Если столешница будет сделана некачественно, то велика вероятность, что в процессе эксплуатации верхний защитный слой может повредиться. А это снизит экологичность.

Не хотите рисковать? Выбирайте только проверенных производителей, у которых уже есть репутация на рынке и отзывы.

Технические тонкости как происходит изготовление

Исходя из названия технология, постформинг подразумевает нанесение пластика на уже готовую поверхность столешницы в процессе её сборки. Как правило, в первую очередь происходит придача формы поверхности под воздействием высоких температур и с последующей облицовкой, указанным выше, материалом. Последняя может быть проведена в двух вариантах:

  1. U-постформинг, он же полный, в ходе которого загибание пластика происходит с обоих торцов столешницы.
  2. L-постформинг, он же односторонний, который покрывает лишь внешнюю часть торца с загибом под 90 градусов.

bf839638a6f7f7dc295e585c0c994643.jpgНа этом же этапе может быть также добавлен каплесборник, роль которого заключается в предотвращении попадании стекающих капель из конденсата на непокрытую часть столешницы. Его отсутствие не представляет серьёзной угрозы целостности мебели, однако в перспективе и в случае некачественной сборки, скопившаяся влага может незначительно нарушить структуру материала с внутренней стороны.

Внимание! вопрос наличия каплесборника нередко считается признаком высокого качества услуг фирмы-производителя. . Переходя к окраске готового постформинга, стоит вспомнить огромное разнообразие доступного визуала, который может быть, как однотонным покрытием, так и более декоративным с имитацией какого-либо материала, в том числе:

Переходя к окраске готового постформинга, стоит вспомнить огромное разнообразие доступного визуала, который может быть, как однотонным покрытием, так и более декоративным с имитацией какого-либо материала, в том числе:

  • Фактура под темную древесину. Придаёт эстетики любому интерьеру, стилизованному под классический вид.
  • Гранитная поверхность. Ещё один благородный вариант окраски для фанатов более аристократичных европейских стилей, в особенности древнеримской архитектуры.
  • Однотонное нанесение определённой расцветки для любителей минимализма и строгости во внешнем виде кухни. Особенно хорошо смотрится при выборе матовой поверхности.

Какой постформинг выбрать для кухни фабричный или изготовленный под заказ

«Фабричный» постформинг для кухни выпускается в промышленных масштабах. Самые крупнейшие российские заводы по производству пластиковых столешниц из ДСП — это «Скиф» и «Союз». Немногим уступает постформинг производства «Кедр» и Kronospan. Какой бы вариант вы не выбрали — можете быть уверенными, вы приобретаете качественный и долговечный материал.

На всех заводах предусмотрен контроль качества и четкое обеспечение технологии производства. Любые вопросы к качеству постформинга могут возникнуть только на отрезке транспортировки материала к конечному покупателю. От того, как постформинг хранится, перевозится, соблюдаются ли требования к температурному режиму и влажности, зависит, сможете ли вы купить действительно качественную пластиковую столешницу для своей кухни. Но беспокоиться не стоит — гарантийные обязательства еще никто не отменял.

Единственный недостаток фабричного постформинга — это его стандартные размеры. А вот под заказ у мелких производителей можно изготовить пластиковые столешницы любого размера и вида: сложные по форме радиусные барные стойки и козырьки, литые угловые столешницы интересной закругленной формы, подоконники, полки и многое другое.

Недостатка мелкого производства два: более высокая цена и некоторые вопросы к качеству.

С высокой ценой все понятно — штучные изделия всегда стоят дороже поточных.

А вопросы к качеству могут возникнуть только при пренебрежении к технологии изготовления:

  1. В поисках каких-то интересных дизайнерских решений нередко приходится отходить от стандартных способов изготовления. А это не гарантирует того, что качество конечного результата будет соответствовать общепринятым нормам.
  2. Многое зависит от уровня производства и отношения специалистов к изготовлению, их опыта и квалификации. Не очистил заготовки от пыли — под пластиком образовались бугры и пузыри. Некачественно обработал загиб на ДСП — пластик «вырвал» стружку при наклеивании и под ним теперь прощупываются полости. Передержал материал под горячим прессом — на поверхности пластика образовались микротрещины, которые пока еще не видно, но срок службы столешницы они значительно сократят. И это только основные моменты, не связанные с изначальным качеством материалов. Какой выбран пластик и какое ДСП — не менее важно.

Но это те риски, которые вполне можно минимизировать. Не заказывайте постформинг в фирмах-однодневках, не гонитесь за дешевизной. Производители, которые работают на мебельном рынке не один год, следят за своей репутацией и уже имеют коллектив действительно профессиональных работников.

Правила выбора

afb5f23b4de97f4052ecab4ef80b9d7a.jpg

Отделка торца может быть в цвет столешницы

a93b2e40b32ef463c802b086aff52fd5.jpg

Отделка торца в виде закругленной лицевой кромки, изготовленной по технологии постформинг

9a872feab00da263e708341e0d8e71a5.jpg

Толщина изделий и типы закруглений

Не важно, заказываете вы данное изделие в индивидуальном порядке или покупаете в магазине, следует обращать внимание на некоторые критерии выбора. . Качество

Внимательно присмотритесь к товару: толщина столешницы должна соответствовать заявленной, все остальные параметры тоже. Потребуйте у продавца сертификат качества, и посмотрите на те характеристики, которые не увидишь невооруженным глазом.

Черная ламинированная столешница в интерьере

Отсутствие дефектов. Иногда при транспортировке на поверхности могут образовываться небольшие сколы или трещины. Поэтому внимательно осматривайте товар после доставки и при выборе.

Если поверхность будет повреждена, то восстановить ее уже практически невозможно

Внешний вид. Помимо того, что он должен быть в идеальном состоянии, нужно, чтобы он соответствовал общему стилю помещения.

  • Качество. Внимательно присмотритесь к товару: толщина столешницы должна соответствовать заявленной, все остальные параметры тоже. Потребуйте у продавца сертификат качества, и посмотрите на те характеристики, которые не увидишь невооруженным глазом.Черная ламинированная столешница в интерьере
  • Отсутствие дефектов. Иногда при транспортировке на поверхности могут образовываться небольшие сколы или трещины. Поэтому внимательно осматривайте товар после доставки и при выборе.Если поверхность будет повреждена, то восстановить ее уже практически невозможно
  • Внешний вид. Помимо того, что он должен быть в идеальном состоянии, нужно, чтобы он соответствовал общему стилю помещения.

f51019df913f3f9cbea919b9801988e0.jpg

Место стыковок столешниц друг с другом, а также с мойкой и врезной варочной поверхностью обязательно обрабатывают силиконом или герметиком, защищающим ДСП от влаги

Вот основные критерии, которые нельзя игнорировать при покупке изделия. Теперь можно смело идти выбирать столешницу постформинг.

Преимущества и недостатки

Сегодня столешницы из постформинга являются весьма распространенными и популярными.

Что же привлекает покупателей? Приведенный ниже список достоинств и недостатков столешницы из постформинга поможет оценить для себя все «за» и «против».

Преимущества

  1. Цена за материал более чем доступная. Купить столешницу, покрытую пластиком, можно по стоимости от 600 рублей за погонный метр.
  2. Более прочное и толстое покрытие, бесшовные торцы, защищающие от влаги, в отличие от обычной ЛДСП.
  1. Простота, неприхотливость в уходе

Ее можно мыть бытовой химией и даже чистить щеткой.

  1. Большой выбор по дизайну.
  2. Легкость монтажа, быстрая замена.
  3. Не выгорает от солнца.

Недостатки

  1. Синтетические материалы.

Несмотря на имитацию природных фактур, невооруженным взглядом вы отличите тот же массив или настоящий камень от пластика. Конечно, природные материалы смотрятся более благородно и дорого. Хотя и не всегда практичны. Но и стоит понимать, что за это вы заплатите гораздо больше.

Для сравнения, даже ДСП, обработанная натуральной древесиной, стоит уже от 5 тысяч погонный метр.

Об экологичности также никогда не утихнут споры. Ведь даже высокотехнологичное производство не может исключить эмиссию формальдегида, хоть и в небольшом количеств. Даже в малых дозах это может влиять на высокочувствительных людей и аллергиков.

  1. В случае повреждения (трещин, царапин, порезов) попадет влага и наверняка столешница вздуется в этих местах. Здесь нужно уже обратить внимание при покупке на толщину слоя постформинга и качественную обработку торцевых частей.
  2. Нельзя реставрировать. В случае повреждения массива, например, его можно отшлифовать и заново покрыть лаком. Поврежденная столешница из пластика может быть только заменена. Учитывая низкую стоимость и большой выбор это, в общем-то, не проблема.

Разновидности постформинга

Сегодня производители предлагают две технологические позиции, по которым производится ламинация плит ДСП или МДФ под столешницы:

  1. постформинг под углом 90°;
  2. постформинг под углом 180°.

341db7a3ba750cdfb621b1cf4923f5ac.jpg

В первом случае — это наклеивание пластика на лицевую поверхность плиты и на боковую. То есть, производится обработка двух смежных плоскостей, расположенных относительно друг друга под прямым углом. Во втором случае — частично захватывается и обратная сторона панели в виде продольной полоски. Эта полоска называется каплесборником. Если пролитая вода попадает на боковую часть (торец), которая снизу ничем не прикрыта, то она отрицательно сказывается на открытой плоскости плиты, впитываясь в неё. Последствия – коробление и расслаивание материала.

Каплесборник собирает на своей плоскости воду, которая каплями падает на пол, на кухне. Нередко производители на краю ламинации обратной стороны панели делают канавку, куда вставляют на клей полимерный шнур. Его половина выходит из канавки, и это своего рода ограничитель, с помощью которого создаётся барьер, предохраняющий продвижение воды вглубь в сторону открытого плитного материала.

В основном столешницы бывают двух размеров:

  1. Ширина 620 миллиметров, длина 3050 миллиметров.
  2. Ширина 600 миллиметров, длина 2240 миллиметров.

Но производители предлагают и столешницы на заказ длиною до 4 метров. У всех панелей лицевая кромка закрыта пластиком, две боковые и задняя остаются открытыми. При этом материал разрезается под любую длину, главное – качественная обработка открытых торцов силиконовым герметиком, который защитит изделие от влажности.

Столешница постформинг а что внутри

Основная масса бюджетных столешниц с облицовкой из слоистого пластика выпускается из ДСП, толщиной 26-28 мм или 32 мм (двойное ДСП толщиной 16мм).

a4500b183ca7d4b8308f639a061472e8.jpg

Столешницы постформинг «подороже» используется влагостойкое ДСП, характерного зеленоватого цвета, который можно увидеть на срезе. Толщина таких столешниц предлагается в двух вариантах, 38 мм и 60 мм.

Толщина напрямую сказывается на весе изделий. Чем столешница постформинг толще, тем она тяжелее. Но не всегда. Существует еще два типа облегченных вариантов, с разным наполнением:

  • Первый тип. Внутри – сотовый наполнитель, так называемый тамбурат. Такие столешницы постформинг для кухни абсолютно не подходят, поскольку не рассчитаны на интенсивную эксплуатацию в условиях постоянного перепада температур и влажности. Но широко используются в жилых и коммерческих помещениях, для производства бытовой и офисной мебели, стоек ресепшн и т.д.

18473da83396b03258bd0f185534f76d.jpg

  • Второй тип. Внутри – основа из плиты ДСП толщиной 22 мм, с опанелкой по краю до имитации толщины порядка 40 или 56мм. В комплекте предлагается брусок, для оформления видимых краев. Установка столешницы постформинг для кухни несколько своеобразна, но вполне проста и понятна. В нее также без проблем врезается мойка, варочная поверхность при необходимости.

641c72654a791fb31cddc0d0c0837f8e.jpgОблегченная столешница постформинг «Проф-Стандарт»

Монтаж панелей из ламината

Так как мы уже говорили о том, что пластиковый материал крепится по системе вентилируемых фасадов, то данная инструкция будет описывать стандартное монтирование подобных систем, с исключением облицовочной части.

Подготовка поверхности и инструмента

Так как устройство вентилируемых фасадов предполагает крепление на расстоянии от несущей стены, то предварительные работы с ней необязательны, за исключением заделывания швов и удалением грибка.

Что касается инструмента, то от вас потребуется:

  • Дрель или перфоратор – в зависимости от материала, используемого в качества стены.
  • Шуруповерт – значительно ускоряет рабочий процесс.
  • Строительный уровень, либо лазерный – в данном случае идеальным вариантом является лазерный, так как именно горизонтальная линия требуется идеального выравнивания.

Стандартная схема монтирования вентилируемых фасадов

Крепление каркаса

  • Первым делом осуществляется разметка поверхности: для горизонтальной направляющей и кронштейнов – в зависимости от габаритов.
  • Сверление отмеченных мест.
  • После чего производится установка вертикальных стоек на кронштейны.

К сведению! Каждый последующий горизонтальный уровень лучше устанавливать поэтапно, вместе с hpl панелями, чтобы не ошибиться.

Установка ламинатных панелей

Выбирая современные технологии для облицовки дома, вы обеспечиваете себе надежным и качественным фасадом, однако, прежде необходимо произвести правильную установку:

  • На нижний горизонтальный профиль, в упор, ставится hplпанель и закрепляется на кляммер.
  • Следующая панель устанавливается рядом с небольшим отступом в 3-6 мм, и также крепится на кляммер.
  • Как только один горизонтальный ряд окончен, следует проверить его по уровню.

Примечание! Если все в порядке, то можно размечать следующий горизонтальный уровень, соблюдая размеры ламинатных панелей. Существует вариант скрытого крепежа – на клей, но тут необходимо подбирать недешевый продукт, обеспечивающий надежное скрепление облицовочного материала и обрешетки.

На этом все особенности монтажа заканчиваются, что непонятно, то можно посмотреть на видео: монтаж hpl панелей.

Виды

8c953e6aaf5f67f4ee9a236fc44ee568.jpg

Столешница постформинг, отвечающая самым высоким требованиям предъявляемым к рабочей поверхности на кухне

Виды столешниц постформинг можно разделить по двум критериям. В зависимости от использованной основы выделяют столешницы из:

  • ДСП;
  • МДФ.

5baa356bdedaa84ac27b8ed2eaf29e6e.jpg

Материал ДСП и МДФ в разрезе

Это древесно-стружечные материалы. Они достаточно мягкие, хорошо поддаются обработке, не портятся во время ламинирования. Такие материалы как дерево, натуральный камень, гранит или мрамор не требуют обработки данного вида.

8fb5929da9667f453aaeb94cf85e49f7.jpg

Столешница постформинг под дерево

b69f4fc402d1a0c18b9e1ef23076f797.jpg

Столешница из ДСП под камень для недорого и стильного варианта кухни

Также можно разделить изделия в зависимости от внешнего вида. Вы можете заказать столешницу постформинг.

Вид Особенности производства
Под дерево Эффект достигается благодаря прозрачному пластику. В этом случае остается узор плиты ДСП, что очень похоже по структуре на натуральное дерево.
Под камень Вид натурального камня достигается благодаря соответствующему узору слоя пластика, который наносится на крафт-бумагу.
Под гранит или мрамор Столешницы, обработанные в технике постформинг зачастую похожи на выполненные из натурального мрамора, благодаря хаотичному узору на поверхности.

Данный вид обработки снискал популярность, имеет прекрасный внешний вид и еще множество положительных сторон.

6a2afab36376c9dd28ac2e75552ed409.jpg

Влагостойкая столешница-постформинг под мрамор

8490b5e7ff707dc5bc38b2902bcc40bb.jpg

На светлом фоне очень привлекательно выглядит темная столешница из ДСП под  гранит

Постформинг преимущества

Несмотря на, незнакомое для большинства, название, подобный метод обработки поверхности совсем не новый. Впервые постформинг был применён немецкой компанией-производителем в 70-х годах прошлого века. После того, как фирменная мебель, покрытая пластиковыми листами, стала одним из самых популярных приобретений среди домовладельцев, данный метод покрытия интерьера быстро разлетелся по Европе, а позже и по всему миру. Причины сумасшедшей популярности немецкой новинки состоят в следующих качествах:

  • Вариативность стилей и дизайнов мебели. Свойства пластика, как материала изготовления, делают его отличной площадкой для реализации любых идей в плане окраса или нанесения какой-либо графики, что в будущем украсит вашу столешницу. Можете смело давать волю воображению, привнося в покрытие элементы классики, модерна или любого другого интересного стиля.
  • Несмотря на не самый дорогой материал, лежащий в основе постформинга, этот вид отделки мебели стойко выдерживает испытания самыми разными видами вредных воздействий, в том числе высокие температуры, влагу, механические повреждения и т.д. Кроме того, такая поверхность отлично поддаётся чистке посредством химических составов, не теряя своих свойств и внешнего вида.

Внимание! Убедитесь, что в основе обработки столешницы используется только самый качественный пластик. Сомнительный материал не гарантирует своей долговечности и устойчивости к перечисленным формам вреда

  • Экономия на мебели. Как уже упоминалось, пластик не отличается высокой стоимостью. Причина кроется в дешевой и простой формуле его производства. Благодаря этому, любой желающий может позволить себе оформить свою кухню в любимом стиле и с использованием надёжного способа обработки поверхности .

Плюсы технологии

Владельцы жилья часто выбирают для кухни мебель с постформингом из-за её дешевизны. Специалисты ценят технологию за дизайнерскую универсальность. Помимо этого у нее есть и другие преимущества:

  1. Устойчивость к агрессивной среде — копоти, пыли, влаге, чистящим и моющим средствам. Водонепроницаемые свойства позволяют использовать постформинг даже в ванной.
  2. Стойкость к механическому истиранию, повреждениям острыми предметами.
  3. Термостойкость постформинга. В местах рядом с плитой у качественной столешницы не будет вздуваться покрытие, а горячий чайник не выжжет тёмный круг.
  4. Экологичность материала. Бумажная основа пластика является безопасной для здоровья обитателей дома.
  5. Огромный ассортимент расцветок и фактуры для столешницы. Можно выбрать глянцевые или матовые поверхности и без труда вписать гарнитур в стилистику кухни.
  6. Универсальность материала. Кроме стола постформинг применяют для козырьков, полочек и других аксессуаров интерьера. Там, где нужно, материал можно гнуть и искажать по форме. Например, для фасадов гарнитура.

Постформинг столешницы основы технологии

Перед покупкой важно разобраться в сути производства мебели с постформингом и решить, нужна ли она вам или же лучше обратиться к более дорогостоящим вариантам. Технологии уже более 50-ти лет

Для облицовки используется декоративный слоистый пластик — композитный материал с малой толщиной. Слои постформинга:

  • крафт-бумага со смоляной пропиткой (несколько слоёв);
  • декоративное покрытие — бумажная основа с рисунком;
  • влагостойкая и термическая защита — бумага со специальной пропиткой.

При помощи сильного нагрева и обжима под высоким давлением постформинг фиксируется на столешнице. Это бюджетный вариант для мебели. Материалы и работа стоят относительно недорого. Поэтому его применяют для ламинирования такой же бюджетной древесины: ДСП, МДФ.

Столешница с каплесборником

Постформинг делят на две категории:

  1. Полный (180о). Покрытие целиком огибает поверхность с обеих сторон и торец между ними. Единственный край листового материала стыкуется под крышкой, образуя каплесборник — защитную полоску для предотвращения проникновения влаги в середину древесины.
  2. Половинчатый (90о). Плоскость покрывается пластиком с 2-х сторон: с лицевой части и с торца. В стыке материал фиксируется герметиком или силиконом. Капельника нет.

По причине более низкой стоимости в продаже чаще можно встретить второй вариант. Чтобы увеличить долговечность подобных столешниц, строители рекомендуют все незащищённые участки покрыть герметиком. Ламинированные плиты для кухонного гарнитура продаются в специализированных торговых точках. Производители не закрывают задний и боковой торцы, поскольку эти участки, как правило, располагаются встык друг с другом и защищаются другим способом. Этот приём позволяет продавцам разрезать плиты на элементы нужной длины.

Внимание! Стандарт заготовок постформинга для кухонных столешниц — 600х2240 или 620х3050 мм. Реже можно встретить плиты длиною до 4000 мм

Король фасадов постформинг

Выбор той или иной технологии производства фасадов предопределяет стартовые траты. К примеру, софтформинг, еще недавно самая востребованная технология у мебельщиков, уходит со сцены и уступает место постформингу. «Причина кроется в относительной простоте производства качественных фасадов этим методом, – убежден предприниматель Сергей Самохвалов. – Для него нужны всего лишь пресс, раскройный и облицовочные станки».

В тоже время входной билет в этот бизнес стоит дорого. Для сведения: мембранный пресс ORМА (Италия) стоит 67 600 евро и ориентирован на качественную японскую пленку. Китайский клон этого пресса стоит уже 15 тысяч евро. Между тем, в России производятся качественные и одновременно недорогие прессы для покрытия мебельных фасадов МДФ и других подобных изделий пленками ПВХ и натуральным шпоном, например, мини-пресс с пневмоподъемом рабочего стола для радиусных       фасадов Maxim DIP, который можно купить за 230 тысяч рублей.

a7d0c05991fd9c6d74a51fdc5c0c261a.jpgКстати, есть умельцы, которые утверждают, что организовать производство мебельных фасадов можно практически за копейки. «Я несколько лет работал в одном из подразделений фирмы по производству мебели, – делится опытом Анатолий Комаров на бизнес-форуме «Новые идеи в производстве мебели». – Конкретно – занимался изготовлением фасадов для корпусной мебели, в частности, кухонной мебели. Фирма загнулась. А наработки остались». По словам предпринимателя, позднее они изготовили самодельную установку для постформинга, в которой «нагревается шина из алюминия, на ней происходит загиб постформируемого пластика. Делали столешницы, кухонные фасады, барные стойки. Нестандартные изделия. Корпуса для колонок. Фирменные установки стоят дороже $ 10 000. Мы потратили на установку примерно 30 тысяч рублей и работали почти два года».

Технология производства постформинга

Процесс производства постформинга достаточно сложен и состоит из нескольких последовательных операций, выполняемых с помощью специального оборудования.

Для облицовки применяется контактный способ склеивания со вторичной активацией. Клей наносится на обе поверхности и подвергается сушке, а затем приобретает вторичную адгезию в процессе нагревания до определённой температуры. Затем оба слоя соединяются, а подпрессовка клеевого шва мгновенно придаёт ему окончательную прочность. Станки по производству постформинга сравнительно просты и доступны. В зависимости от желаемой производительности имеют позиционный или проходной тип.

ef0ef06699feb815ae2fb274ebf503f1.jpg

Софтформинг

Софтформинг — технология обработки торца мебельной заготовки, при которой край получает закругление в сторону лицевой поверхности с одновременной наклейкой плёнки. Так можно изготовить различные виды профилей с плавными краями, не имеющими острых углов. Оборудование с предельной точностью соединяет плиту ДСП и плёнку без видимого и ощутимого шва, что делает изделие привлекательным, удобным и безопасным.

Благодаря софтформингу появляются более широкие возможности сочетания цветов на лицевой поверхности (кромка «заходит» на основную поверхность в заданном пределе) и комбинирования типов профилей. Благодаря таким возможностям производство софтформинга превращается в творческую мастерскую.

Софтформинг фасады

Софтформинг (СФ) основан на использовании плит ДСП для изготовления мебельных фасадов, как и постформинг. Суть софтформинга — фрезерованные края, покрытые защитным слоем пластика. Но если МДФ продаётся отдельными деталями, то СФ имеет форму заготовок со стандартными параметрами длины и ширины. Фактически продажа осуществляется на погонные метры.

Качества, делающие софтформинг популярным

В отличие от технологии постформинга, где фасад имеет только радиальную форму края, софтформинг имеет внутреннюю фрезеровку краёв деталей и имеет значительное разнообразие форм. Фрезерованную часть детали можно покрыть пластиком разного цвета, делающего такие фасады ещё более привлекательными.

Ещё один плюс — возможность получить софтформинг с пазами под установку стекла. В профиле делается пропил внутренней части для листового стекла. Для производства недорогой, но необычной и красивой мебели софтформинг — идеальный выбор.

Несколько полезных советов

  • Погонаж под остекление снабжён внутренним пазом под 4-х миллиметровое стекло, поэтому покупать стекло другой толщины не стоит.
  • Софтформинг выгоднее покупать фасадным полотном (длиной 2440 мм) при выбранной ширине с последующей распилкой по размерам и наклейкой ПВХ торцов.
  • При вывозе готовых деталей обязательно проверьте качество кромки торцов. Не должно быть остатков клея, стыки должны быть аккуратными, а кромка — плотно и ровно приклеенной.
  • Упакуйте фасады при перевозке, защитив их от возможных повреждений.

Обе технологии применяются и при изготовлении шкафов-купе. Не исключение здесь и фабрика мебели «Солнечная ладья», которая специализируется на производстве именно этих предметов мебели. Частенько на фабрике происходит приятное событие — распродажа шкафов купе. Чтобы процесс распродажи происходил для клиента наиболее приятно, следует заранее проконсультироваться со специалистами фабрики. В этом случае вы получите максимальную скидку при максимальном качестве.

Стандартные размеры столешниц постформинга

Готовые столешницы постформинг выпускаются стандартной шириной 600 мм и длиной порядка 2,44 м, 3 м, 4 м. У некоторых производителей предусмотрен специальный угловой модуль.

cada1056a7606b7cf048c9c145cbd286.jpg

Под заказ сделать столешницу можно любой формы и любого размера. Есть два нюанса:

  • Размеры готового изделия ограничиваются форматом листового пластика. Основной ассортимент расцветок выпускается в формате 3050х1300 мм, с меньшим выбором – в форматах 3600х1400 мм, 3650х1350 мм, 4200х1400 мм. Именно по этой причине редко кто из производителей может предложить изготовление столешниц длиной больше 4,2 м.
  • Загиб пластика может быть сделан только по ровному краю, с одной, двух, трех или четырех сторон. Если столешница имеет округлую или любую другую сложную форму, загиб пластика сделать невозможно, край будет просто ровно срезан и обклеен пластиком или кантом.

Фурнитура для столешниц постформинга

Незаменимым элементом столешницы постформинг на кухне является, конечно, плинтус. Он скрывает стык и возможные неровности (щели) между рабочей поверхностью и стеной. Плинтус может обладать разной конструкцией, быть составным, с пластиковой вставкой в цвет столешницы или уже окрашенным. Комплектуется дополнительно аксессуарами: внутренними и внешними углами, торцевыми заглушками.

3a9658cba6d44a646681a2f5a60ba0e2.jpg

Для стыка столешниц под углом, увеличения в длину из двух разных полотен можно приобрести алюминиевые и металлические планки разной формы: Т-образной, Y-образной или торцевой

При выборе обращайте внимание на их соответствие толщине столешницы, выпускаются планки высотой 28 мм и 38 мм.

Установка некоторой встроенной техники требует обеспечения оттока горячего воздуха. В столешнице придется вырезать отверстие для вентиляции. Чтобы прикрыть края, сделать более эстетичным в продаже предусмотрены специальные конвекционные решетки из алюминия и нержавеющей стали. Нередко их врезают и в подоконники над радиаторами отопления.

Ламинированные плиты

Изготовление кухонных фасадов такого типа отличается от предыдущих тем, что поверхностное покрытие выполняется не из краски, а нанесением специальной плотной пленки. Выполнить такое покрытие самостоятельно не выйдет, тут нужен специальный станок и навыки работы с ним. Под пленку кладут слой декоративного материала – шпон или красивая бумага. Так что изготовление крашенных фасадов намного проще, чем этот вариант.

Свойства у ламинированного фасада выделяют такие:

  1. Не поддается воздействию воды;
  2. Уход за поверхностью требуется минимальный;
  3. С течением времени на солнце не выгорает;
  4. Синтетические моющие средства не разъедают пленку и не наносят ей вреда;
  5. Высокая стойкость к износу;
  6. Высокие температуры вредят поверхностной пленке, могут ее расплавить;
  7. Долговечна при должном уходе;
  8. Жидкости не впитываются в дерево;
  9. Относительно цельного дерева дешевле.

Ламинат — его текстуру можно сочетать в мебели, потолке, стенах, полу

Как видим, этот вариант по цене несколько дешевле других вариантов и при этом характеристики пропорциональны цене. Да, есть у этого варианта и минусы, но приятная цена все равно впереди. И не стоит думать, что раз эта мебель дешевая, то она плохая. Затраты на производство у компаний за счет не использования краски низкие, соответственно и цена такая: новые технологии позволяют сэкономить без ущерба качеству.


ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО

Что такое постформинг

Постформинг представляет собой способ облицовки основы заданной формы из ДСП или МДФ тонким бумажно-слоистым пластиком под воздействием высокой температуры и давления.

В мебельном производстве постформинг считается одной из важных технологий, так как предоставляет возможность изготовления элементов мебели и интерьера различных форм.

Постформинг может быть двух видов: 90 и 180 градусов. Как понятно из названия, постформинг 90 градусов подразумевает обработку пластиком двух сторон: основной поверхности и торца изделия. При этом каплесборник отсутствует, нижний стык пластика обрабатывается силиконом или герметиком.

При постформинге 180 градусов пластик полностью огибает торец столешницы, а его край приклеивается с обратной стороны. Таким образом, образуется каплесборник, который предохраняет столешницу от попадания внутрь её воды.

Структура пластика:

  • несколько слоёв крафт-бумаги, пропитанной синтетическими смолами;
  • декоративный слой (бумага с нанесённым на неё рисунком);
  • защитный слой (бумага, пропитанная меламиновой и акриловой смолами).

Технология постформинга была разработана в конце 60-х годов прошлого столетия. Начало производства и массовой поставки на рынок изделий и деталей, облицованных при помощи этого метода, было положено немецкой фирмой «Westag & Getalit AG».

Несмотря на то что сегодня постформинг широко применяется и в мебельном производстве, и в строительстве, он имеет свои преимущества и недостатки.

Недостатки постформинга

В основном недостатки постформинга сводятся к использованию при его изготовлении некачественных материалов и нарушении технологии производства. Так, применение пластика ненадлежащего качества может привести к его отслоению уже в первые месяцы эксплуатации.

Использование низкопробного защитного слоя существенно повлияет на сохранение ярких и насыщенных красок изделия и не сможет предотвратить появление на его поверхности царапин и следов от механического воздействия.

Не последнюю роль играет и оборудование, которое должно обеспечить качественное приклеивание пластика. Нужно отметить и ещё один минус при изготовлении столешниц из постформинга. С помощью этой технологии невозможно изготовить цельную угловую столешницу.

В этом случае придётся соединять две плиты и при помощи кромки (ПВХ или алюминиевой) формировать стыки. При этом возникает опасность попадания воды под стыки, что может привести к разбуханию и деформации плиты ДСП.

Преимущества постформинга

Преимуществ у этого способа довольно много:

  1. Стоимость. Применение в производстве недорогих материалов в сочетании с несложным технологическим процессом позволяет формировать вполне демократичную цену на изделие. Но если в процессе эксплуатации столешница была повреждена, восстановить её будет практически невозможно, придётся полностью менять.
  2. Многообразный дизайн. Благодаря декоративному слою, можно создать абсолютно любой рисунок, который органично впишется в интерьер. За счёт варьирования фактуры и эффекта (глянец или матовая поверхность) материала создаётся динамичная атмосфера с имитацией применения различных материалов.
  3. Устойчивость к воздействию внешних факторов. Применение качественного пластика и отсутствие стыков гарантирует вашей столешнице защиту от попадания воды, образования вмятин, царапин и трещин. Под воздействием прямых солнечных лучей поверхность не выгорает, сохраняет свой яркий цвет на долгие годы.
  4. Термостойкость. Даже по соседству с варочной поверхностью на столешнице постформинг не образуется вздутие и не плавится верхний слой. А также не оставит пятен горячая посуда. Но все же с целью исключения рисков, целесообразно использовать специально предназначенные подставки.
  5. Простота в уходе. Не требует использования специальных моющих средств. Ламинированная ДСП устойчива к воздействию большинства агрессивных чистящих средств. Но такие вещества, как краска для волос, перекись водорода, лак, клей, марганцовка и т. д., следует удалять с поверхности не позднее чем через 10–15 минут, иначе велика вероятность образования пятен.

Учитывая все вышеперечисленные характеристики, не удивительно, что постформинг пользуется большой популярностью. Низкая цена, практичность и разнообразие дизайнерских решений позволяют применять его не только при изготовлении столешниц.

Подоконники, корпусы мебели и иные элементы обстановки на основе древесно-стружечных плит при помощи постформинга можно превратить поистине в оригинальные и стильные предметы интерьера.

Материалы для столешницы

Если с пластиком вопрос решённый, то остаётся вопрос подходящего материала для фасадов и основы мебели. Тут производители предлагают не самый большой, но достаточно простой выбор – плиты ДСП и МДФ, в зависимости от выбранного стиля будущей кухни. Ограничение на использование того или иного ресурса объясняются их физическими свойствами:

  • Плиты ДСП отличаются прочной монолитной структурой, не поддающейся деформации и отлично подходящие при конструировании объектов интерьера со строгими и ровными поверхностями без каких-либо дизайнерских излишков.
  • МДФ-панели применяются в обратных случаях, когда клиенту ближе более мягкие формы столешниц и других видов мебели. Такие плиты послушно сгибаются почти под любым углом, позволяя хозяину воплотить множество художественных замыслов и дизайнов.

Обработка каждого типа материалов включает в себя черновое покрытие смоляной крофт-бумагой, чьё главное предназначение заключается в создании достаточно клейкой поверхности для последующего сцепления с декоративным слоем. Он же состоит из цветной бумаги, которая и отвечает за внешний вид мебели. Поверх её наносятся защитные смолы из того же акрилла, которые после затвердевания создают достаточно прочную и прозрачную облицовку.

Преимущества и недостатки постформинга

К достоинствам столешниц для кухни, изготовленных по технологии постформинга, относятся следующие позиции:

  • Невысокая стоимость изделий. Цена формируется за счёт простой и не затратной технологии, плюс использование дешёвых материалов.
  • Разнообразие дизайна. Так как ламинат для столешниц – это «слоёный пирог», то в него вкладывается любое оформление декоративного слоя. Поэтому ограничений в разновидностях дизайна нет. Стандартные столешницы – это имитация под дерево, камень, песок, кожу и другие натуральные материалы, плюс вся цветовая палитра. А также дизайн столешницы постформинг выполняется и на заказ.
  • Устойчивость к внешнему воздействию. Если производитель использовал пластик высокого качества, то такие столешницы не будут бояться воды, механических нагрузок и ультрафиолетовых лучей. В процессе всей эксплуатации изделия не меняют свой внешний вид.
  • Постформинг – это сплошная защита без стыков и разъёмов.
  • Высокая термостойкость. Устанавливать подобные поверхности можно даже рядом с варочной плитой.
  • Простота в уходе. Для этого используют обычные моющие средства жидкого или гелевого типа.

К сожалению, у подобных столешниц есть и существенные недостатки:

  • Если столешница кухонного гарнитура повредилась, то отремонтировать её не получится. Придётся сразу менять изделие на новое.
  • Если в производстве использовался пластик низкого качества, то присутствует довольно большая вероятность, что он через некоторое время отслоится от основы. На поверхности появятся пузыри, складки и другие дефекты.
  • Технология постформинга не предназначена для изготовления фигурных столешниц: угловых или П-образных.

Учитывая все вышеперечисленное, можно сделать вывод о том, что преимуществ столешниц, изготовленных по технологии постформинга больше, если сравнивать их с недостатками. Поэтому постформинг пользуется спросом как среди потребителей, так и среди производителей. Сегодня эту технологию используют не только для отделки столешниц, но и для оформления фасадов кухонных гарнитуров, подоконников и других дополнительных элементов.

Кухни постформинг

Довольно большое количество преимуществ можно получить, используя для оформления интерьера кухни этот современный стиль отделки. Применение новейших технологий и современных материалов позволяет приобрести кухонную мебель, сочетающую в себе оригинальный дизайн, качество, надежность и долговечность.

Кухня является местом, где условия для эксплуатации мебели нельзя назвать благоприятными — высокая влажность, гарь, возможность попадания на мебель жирных веществ и т. д. Поэтому поверхности шкафов и столешниц должны быть очень устойчивы к таким неблагоприятным воздействиям. Кухни с пластиковым фасадом легко моются и долго не потеряют свой привлекательный вид.0798e0b365c43d34c1d5db898d830a4c.jpg

Высокий спрос на них объясняется и широкой возможностью выбора цветовой гаммы, которую предоставляет отделка постформинг. Кухни из пластика можно сочетать практически с любым интерьером, подобрав фасады глянцевые или матовые, ярких, насыщенных цветов или более спокойных палевых оттенков. Для любителей стиля хай-тек можно использовать в отделке алюминиевый профиль — мебель в таком случае будет выглядеть особенно современно.

Пожалуй, одним из самых доступных видов отделки по стоимости можно назвать метод постформинг. Цена за готовую панель составляет 200-1500 рублей и выше в зависимости от размера. Возможность подобрать постформинг, подходящий по стоимости, в сочетании со всеми его достоинствами объясняет высокий покупательский спрос на эти пластиковые фасады.

Низкая себестоимость и минимальное количество инструментов, необходимых для постформирования, делают эту технологию очень востребованной и у производителей мебели. Изготовителям стоит учесть, что для успешного продвижения пластиковых фасадов на рынке требуется обязательное использование только качественных материалов.

Недостатки постформинга столешниц

Большое количество факторов объясняет востребованность постформинга при обустройстве кухонного пространства. Но с ростом популярности на рынок вышло немало производителей с низкой квалификацией и качеством продукции. Стараясь ещё больше снизить стоимость мебели, они экономят на материалах и нарушают технологический процесс. Низкопробный пластик может отслоиться спустя пару месяцев после эксплуатации, испортив приятные ощущения от покупки и установки нового гарнитура. Оригинальный материал при нормальном обращении прослужит годы.

Ещё один распространённый дефект связан с некачественным защитным слоем пластика. Из-за него на поверхности достаточно быстро закрепятся царапины или иные механические повреждения, а рисунок потеряет насыщенность расцветки. Оборудование для клейки пластика тоже снижает качество изделия и. Если недостаточно нагреть или плохо прижать материал, он быстрее отслоится.

Внимание! Недостаток качественных и плохих постформинг столешниц — невозможность полноценного восстановления повреждений. Чтобы ликвидировать трещину или отслоение, нужно полностью менять участок гарнитура.
. Применение постформинга для столешниц актуально только для прямых модулей и невозможно для угловых секторов

Вместо цельной плиты производитель выпускает кусок, состоящий из двух частей. Между собой они соединяются алюминиевой или ПВХ кромкой. Под такой стык вглубь плиты ДПС попадёт вода, которая вызовет разбухание.

Применение постформинга для столешниц актуально только для прямых модулей и невозможно для угловых секторов. Вместо цельной плиты производитель выпускает кусок, состоящий из двух частей. Между собой они соединяются алюминиевой или ПВХ кромкой. Под такой стык вглубь плиты ДПС попадёт вода, которая вызовет разбухание.

Постформинг достаточно устойчив к кухонным стрессам. Хотя поберечь материал лишний раз не помешает. Если пользоваться подставками под горячее, не оставлять влажные лужицы, то стол прослужит дольше.

Постформинг в быту

4e7728273d27607ebc305da620cdcf81.jpg

Постформинг в применение на ДСП плитах

Почему в начале статьи мы поговорили о постформинге, и перешли к ламинатным панелям?

Правильно, именно из-за того, что они созданы с использование ламинатной пленки (только более плотной, нежели которая используется для ДСП) и по такой же технологии.

Вообще постформинг – обработка краев материала, при которой пластик плавно переходит с лицевой стороны на внутреннюю, осуществляется при помощи нагрева.

Такой метод позволяет избежать всевозможных острых краев, которые смотрятся довольно-таки грубовато, и делает интерьер более «сглаженным».

Изготовление фасадов постформинг приобрело широкую популярность именно в мебельной сфере из-за высокого спроса на более надежные изделия: чем дольше мебель простоит, тем дороже она.

В данном случае именно закругление краев позволяет добиться данного результата.

Интересно! Заниматься производством таких фасадов может практически каждый, для этого потребуется лишь стандартный набор инструмента и навыки в работе с деревом.

Что необходимо для «гаражного» производства фасадов с постформингом:

  • Ручной фрезер с набором различных фрез (на фото – результаты использования нескольких вариантов, лишь немногих из доступных).

Применение фрез разного диаметра и структуры

  • Клей для ламината.
  • Канцелярский нож и наждачная бумага.
  • Киянка.

Важно! Предварительно следует заказать распил ДСП, иди МДФ (на который будет клеиться пластик), чтобы у вас уже были заготовки. . Как сделать постформинг

Как сделать постформинг

Следует помнить, что процесс производства таких фасадов довольно пыльный и грязный, поэтому желательно проводить все работы в гараже или мастерской, в полном «обмундировании»: защитные перчатки и очки, маска на лицо, рабочий костюм без длинных висячих рукавов.

  • Технология изготовления фасадов Постформинг без дорогостоящего оборудования основана на обрезке краев у заготовок фрезером так, чтобы получилось гладкое закругление, которое постепенно переходит с лицевой стороны на тыльную.
  • После аккуратной обработки края должны быть все одинаковыми: без неровностей и сколов.
  • Теперь следует отмерить пластик, приложив его к заготовке.

Совет! Оставляйте ламинат с нахлестом, чтобы его можно было, потом подрезать ровно по краям.

  • Тщательно смазав обе поверхности клеем, надо подождать несколько минут, после чего приложить их друг к другу. По пластику необходимо постучать киянкой и зажать края так, чтобы они не отставали.

Сохнет клей в зависимости от марки: от нескольких часов до пары дней, поэтому ориентируйтесь только по инструкции указанной на таре с клеем.

Теперь вы знаете, что такое постформинг, где он применяется в мебельной сфере, а где его используют в качестве облицовочных материалов. Вы даже сможете сделать фасады постформинг своими руками.

Условия успешного постформирования

Только тщательное соблюдение технологии может обеспечить качественное изготовление такого покрытия, как постформинг. Что это подразумевает? Необходимо провести подготовку пластика и основы путем обработки и наклеивания без применения высоких температур, обеспечить чистоту в помещении, чтобы не допустить попадания пыли на рабочие поверхности. Плиту и все облицовочные материалы обязательно кондиционируют в течение 2 суток при соблюдении температурного режима от 20 до 24 ⁰С и влажности 45-55%.

Для каждой новой партии пластика подбирается оптимальный режим постформирования. Он складывается из двух регулируемых величин — температуры и времени, которое необходимо для прогревания пластика

На обе влияют определенные факторы: качество пластика и его толщина, радиус загиба, количество отбеливателя в основе, состав красок, отделка поверхности, даже цвет пластика имеет здесь немаловажное значение.

Материалы для кухонных фасадов

Материалов для фасадов кухонь много. Особый интерес представляют фасады из массива дерева. Это – классика кухонных гарнитуров, в то же время дороговизна этого производства, прежде всего, из-за высокой стоимости качественного исходного материала, резко сужает потребительские качества. «Цена кухонных гарнитуров с фасадами из массива может начинаться от ста тысяч рублей, – констатирует Игорь Малюгин. – А штучное производство фасадов под заказ может поднять цену еще выше. Кроме того, стандартные фасады, даже самые простые в стиле кантри, требуют специальной покраски». Безусловно, такие производства могут быть успешными только при стабильном спросе.

Унылые фасады из ДСП, которые еще недавно были основным материалом для кухонных гарнитуров в нашей стране, уходят в прошлое. На смену приходит МДФ с пленками ПВХ в качестве покрытия, а также дерево и стекло. Удел ламинированного ДСП – это кухни эконом-класса с низкой добавочной стоимостью. «Для малого бизнеса этот материал не обеспечит необходимый уровень рентабельности, – считает Антон Ярошенко, предприниматель из Поволжья. – Учитывая низкие объемы производства и уровень ручного труда, как правило, характерный для небольших фирм, производство следует строить на базе современных технологий – это МДФ с ПВХ пленкой». По словам эксперта, высокие эстетические и эксплуатационные свойства таких фасадов гарантирует достойный уровень рентабельности. Однако, приступая к производству таких фасадов, следует определится с технологией нанесения ПВХ пленок на МДФ плиты.

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here