Процесс изготовление стекол фар из акрила своими руками

 Сразу скажем, что процесс изготовления фар будет происходить с использованием материала – акрил

Не поликарбонат, а акрил.  Это важно! Теперь начнем. Прежде необходимо снять точную копию стекла фары для изготовления матрицы, по которой будет изготавливаться наш аналог. Для этого лучше всего иметь старое стекло, которое необходимо будет снять с машины

Обычно стекло крепиться на защелках, на герметике или вклеено. Защелки отсоединяем, герметик разогреваем, а клей срезаем. Примерно так можно кратко охарактеризовать действия по извлечению старого поврежденного стекла. Теперь закладываем в стекло художественный гипс, и ждем, пока он затвердеет.

7254985396e977b7d921c4e7a4441dfd.jpg

Далее стачиваем гипс со стороны закладки до уровня стекла. Полученную форму извлекаем из старого стекла.

bdb53b1cc82329d4484a4648cf9064b0.jpg

Теперь надо соотнести толщину штатного стекла и толщину акрилового стекла, из которого вы собираетесь изготовить новое. Она должна быть идентична, если нет, то придется компенсировать разницу толщин с помощью матрицы.

73c3df421e609399854e88dc9c060471.jpg

Если стекло тоньше штатного, как в нашем случае, то будем наращивать матрицу с помощью стекловолокна, слой за слоем. В нашем случае надо нарастить было 2 мм. Чтобы стекловолокно точно и равномерно облегало форму, его лучше уложить в пакет и высосать воздух.

02a5f5eb717ff43eb30e508647abed60.jpg

Вакуум будет равномерно прижимать стекловолокно к гипсу, тем самым обеспечивая точность формы.

cb007ffa7ec97d6b5c392bb4c06c8261.jpg

 После застывания стекловолокна можно приступать к непосредственной формовке акрилового стекла. Для этого нам потребуется приспособление, принцип которого будет основан на всасывании воздуха со стороны заготовки, что позволит создать разность давлений с двух сторон акрила, тем самым обеспечивая прилегание стекла к форме.

618ac1d4f81347c88acd099ca18a675a.jpg

Но обо всем по порядку… Приспособление представляет собой ящик с крышкой в виде решетки, а с боку у него имеется отвод на всасывающий пылесос.

8b28d4604dbace5c9ce9ab991bfdbbc5.jpg

Также изготавливается крышка, которая герметично прилегает к ящику и в которую зажимается акрил, подлежащий формовке. Защитную пленку с акрила не снимаем до последнего, то есть до разогрева. Также перед установкой в печь лучше сбрызнуть акрил антистатиком, чтобы не набрать лишней пыли на стекло.

e63e780cabb998b292e79fd001b36e9d.jpg

 Далее включаем пылесос. Выкладываем матрицу на решетку. Можно выложить ее на чуть большей высоте, чтобы иметь запас под обрезание акрила. Разогреваем акрил. Вот здесь пожалуй самая сложная задача. В зависимости от типа акрила необходимо разогреть его до нужной температуры, при этом он не должен пузыриться, а должен стать пластичным. Лучше вначале поэкспериментировать на маленьком кусочке, а потом уже и на основной заготовке. В зависимости от типа акрила и толщины рекомендуются следующие температурно-временные режимы. Смотрите таблицу ниже.

 литье    экструзия
Температура нагрева
Минимальная температура (°С)   130140
Максимальная температура (°С)   200190
Рекомендуемая температура (°С)   165-190160-175
Продолжительность нагрева
Конвекционная печь (мин./мм)   3-42,5-3
Одностороннее инфракрасное облучение (сек./мм) при интенсивности 2,2 Вт/см²  42-5238-45
Двустороннее инфракрасное облучение (сек./мм) при интенсивности 3,5 Вт/см²   24-3222-27

После того как акрил разогрет, вытаскиваем его из печи и накладываем на матрицу.

f35f5fb69cdcaa141b08e10c7b6f2e48.jpg

Теперь стекло обтянет матрицу, тем самым приняв ее форму. Ждем пока акрил можно трогать руками и снимаем его с матрицы. Не затягиваем с этим, так как остывший акрил может сильно осесть, что создаст трудности в его снятии с матрицы.

55b2bd816656fa8d8bebbeb3e9417a0a.jpg Начинаем механическую обработку акрила с помощью болгарки и шли машинки. Края режем в соответствии со стеклом фары, а неровности фары шлифуем.

6caf93724e8f88575b2dff3f5e781377.jpg

Акрил материал мягкий и не стойкий к механическим воздействиям. Поэтому его лучше покрыть лаком. Более подробно о такой процедуре в статье «». Теперь осталось вставить стекло в фару, а фару на машину.

295af64a10bd2f23639528858485e4dd.jpg

cf9641a3e74287b3a8939d23dd3e8ec3.jpg

430ab3a3d7adf8341a11a135db77fe50.gif Резюмируя вышеприведенную информацию можно сделать вывод о том, что такой способ будет хорошей альтернативой для тех случаев, когда стекло фары стоит слишком дорого и его не целесообразно покупать, либо его невозможно приобрести вообще. Да, акрил имеет свои недостатки.  Такие как наличие опыта работы с ним и низкие механически износостойкие свойства. Тем не менее, соизмерив все «ЗА» и «ПРОТИВ» такой вариант можно назвать вполне жизнеспособным. Еще хотелось отметить и тот факт, что данную технологию работы с акрилом можно применить не только для изготовления стекол фар, но и для изготовления других корпусных деталей.

Фото предоставлены The-Witcher (г. Уфа).

Нюансы монтажа

Прозрачное поликарбонатное стекло пользуется спросом не только за свои положительные характеристики, но и за легкость установки, с которой справится даже новичок. Материал является легким, а листами можно накрыть сравнительно большое пространство, поэтому монтаж не занимает слишком много времени

Однако при этом важно правильно провести установку, чтобы полимер прослужил как можно дольше:

  • листовой пластик необходимо прикрутить к металлическому или деревянному каркасу при помощи саморезов, под которые обязательно подкладываются шайбы;
  • при необходимости использования двух и более листов материала монтаж выполняется внахлест;
  • при этом между слоями полимера необходимо нанести небольшое количество герметика;
  • при необходимости разрезать на части можно использовать любой острый инструмент — болгарку, лобзик, ножовку.

При работе с поликарбонатом необходимо соблюдать технику безопасности, а именно: надевать защитные очки и использовать перчатки, так как его края могут быть довольно острыми.

02b23e04a7754b0a73d39de8a6cfe8e3.jpg

Сотовый поликарбонат

Такой термин применяется для обозначения полимера, состоящего из нескольких слоев ударопрочных пластин, которые внутри между собой соединены дополнительными ребрами жесткости. Его производство представляет собой плавление гранул и формирование мягкой массы при помощи специальных форм, определяющих внешний вид листов.

Главным предназначением сотового поликарбоната является использование в качестве кровельного материала. Это обусловлено его свойствами выдерживать высокие и низкие температуры, прозрачностью и устойчивостью к снегу. Благодаря этому материал применяется не только для вертикального остекления, но и для горизонтального. Из поликарбонатного стекла изготавливают кровли для теплиц, навесов, зимних садов, витрин и других декоративных и защитных элементов.

ef4705d862294995d3f67db4b862f5b0.jpg

Сотовый поликарбонат относится к тяжеловоспламеняемым веществам, поэтому он славится своей пожаростойкостью. Благодаря этому его можно использовать в условиях повышенной пожароопасности.

Иногда материал покрывают дополнительным слоем защиты от возникновения конденсата или ультрафиолетового излучения. При этом его средний срок службы составляет 10-12 лет. Поликарбонат часто используется в строительстве также из-за его экономичности и общедоступности.

2bc29ea2d69d44a2817c84281287ff0e.jpg

Хранение и уход

Листы полимера, которые покрыты специальным защитным слоем от ультрафиолета, можно хранить прямо на открытом воздухе без опасения потери им свойств. Обычный поликарбонат необходимо держать под навесом до монтажа.

Во время эксплуатации категорически запрещено использовать для очистки грубые материалы и абразивные средства. Мыть поверхность разрешено только с использованием мягких губок или тряпок, а также жидких моющих средств. Абразивные средства для очистки разрешены для использования на полимерных листах, которые имеют специальное покрытие, препятствующее появлению царапин. Также нельзя использовать моющие средства, в состав которых входят такие элементы, как щелочь, альдегиды, соли, изопропанол, эфиры.

Проектирование и изготовление ветрового стекла для катера

Изготовление стекла по чертежам. Обращаясь в нашу компанию, Вы можете заказать остекление, выполненное в полном соответствии с Вашими чертежами.

Разработка конструкции ветрового стекла. Если чертежей нет, мы предоставим услугу проектирования ветрового стекла. Наши специалисты разработают конструкцию, сформируют рабочие чертежи для производства. Конструктив прорабатывается с учетом требований эргономичности, эстетики и долговечности остекления. В обязательном порядке мы учитываем требования заказчика, ориентируемся на мировой опыт, внедряем лучшие конструктивные решения

По возможности мы делаем конструкцию монолитной, без перегородок или с их минимальным количеством, особое внимание уделяем форме, размерам и аэродинамическим характеристикам, соблюдаем уникальные дизайнерские требования. Правильно спроектированное ветровое стекло защищает приборную панель небольшого дождя, а пассажиров – от брызг воды и порывов ветра

Изготовление остекления по образцу. Если Вы хотите осуществить замену старого изношенного остекления, мы можем изготовить новое стекло по образцу. Пришлите нам поврежденное стекло, а мы изготовим его точную копию. Для работы по образцу создается специальная матрица, конфигурация которой соответствует форме изношенного стекла. По этой матрице выполняется термоформовка нового поликарбонатного остекления. 

Для получения подробной информации об изготовлении поликарбонатных акриловых стекол свяжитесь с нашим менеджером. Мы ответим на все интересующие вопросы и предложим взаимовыгодную схему сотрудничества.

Дата создания : 28  МАР  2017

Конструкция ветрового стекла для катера

4b790e45f58c7ca9cbf9ba780b0c189b.jpg75a46cee0688e9118d00887ef80ec9f8.jpgКачественное ветровое стекло и служит надежным функциональным элементом и гармонично вписывается в общую дизайнерскую концепцию водного транспортного средства. Ветровое стекло состоит из одной или нескольких формованных панелей поликарбоната. Стыки между панелями и верхняя окантовка изготавливается из алюминиевого, стального или стеклопластикового профиля. Окантовка имеет закругленную форму для удобного обхвата рукой. Нижняя часть профиля используется в качестве направляющей для монтажа остекления. Для обеспечения герметичности стык стекла и профиля уплотняется полиуретановой вставкой. При необходимости, если этого требует конструкция, остекление оснащается дополнительными ребрами жесткости, открывающейся дверцей на петлях из нержавейки.

Открывающиеся элементы имеют удобные фиксаторы и уплотнители для герметичного закрывания. Во избежание протечек в местах стыка профиля и поликарбоната размещаются резиновые прокладки. Часто остекление оснащается стойками-поручнями, за которые можно держаться во время морской прогулки. Поручни придают конструкции дополнительную жесткость. Конструктивные особенности ветрового стекла могут варьироваться в широких пределах в зависимости от модели катера.

Преимущества и недостатки

6818e6db24407cd414a3a4585a6b1191.jpg

Как показала проверка на практике — поликарбонат по своим свойствам не имеет пока аналогов и является самым удачным заменителем стекольной продукции в строительстве. Он:

  1. Прекрасно пропускает и при этом рассеивает свет.
  2. Отличается низкой теплопроводностью, благодаря чему ограничиваются тепловые потери.
  3. Весит намного легче традиционного стекла, но при этом стекла из поликарбоната не теряют своих свойств ни при каких показаниях температуры: ни при −50° ни при + 125°.
  4. Устойчив к УФ-излучению.
  5. Экологически чистый, и по этим показателям традиционному стеклу не уступает.
  6. Обладает уникальной прочностью, которая в 200 раз превышает этот показатель аналогов из стекла. Даже брошенный камень не причинит поликарбонатному стеклу никакого вреда.
  7. Пожаробезопасен, поликарбонат не только не возгорается, но, оказавшись рядом с открытым огнем, не горит и не выделяет вредных веществ.
  8. Обладает высокой химической устойчивостью ко многим неинертным веществам, благодаря чему можно даже в тех помещениях, которым свойственна агрессивная среда, устанавливатьполикарбонатные изделия.

Есть у этого материала и недостатки, которые таковыми и назвать не очень можно. В первую очередь — высокая стоимость, но если учесть долговечность и характеристики материала, то становится вполне понятым, что стоить столь качественный во всех отношениях материал и не может слишком мало. Кроме того, при изготовлении поликарбонатных стекол сложной формы не стоит слишком усердствовать, поскольку от сильного сгибания материал может лопнуть.

Термоформовка ветрового стекла из поликарбоната

Используя технологию термической формовки, листу поликарбоната можно придать любую форму – полусферическую, линзообразную, изогнутую, цилиндрическую. Мы используем несколько технологий термоформовки поликарбонатных листов:

e36417ce9652c76caf845fc3f979e444.jpg979435c512a4e881e6577bb57972a9e8.jpgФормовка на матрице в печи. Лист поликарбоната укладывается на матрицу, конфигурация которой повторяет контуры остекления. В печи заготовка нагревается, становится пластичной и принимает форму матрицы. Технология чаще всего применяется для работы к крупногабаритными конструкциями. На нашем предприятии функционирует большая печь, предназначенная для формовки крупногабаритных заготовок.

Выдувание поликарбоната. Лист акрила фиксируется по периметру на матрице, снизу-вверх на заготовку подается мощный поток нагретого воздуха, поликарбонат становится пластичным и приобретает форму полусферы. Регулируя уровень давления, можно выдувать заготовки различной высоты. Технология используется для изготовления полусферического обтекаемого остекления для катеров.

Технология термоформовки позволяет получить монолитное остекление сложной формы и свести к минимуму количество стыков, швов и ребер жесткости. Выбор той или иной технологии определяется в зависимость от конструктивных особенностей остекления.

Рекомендации по хранению

Долговечность любого строительного материала зависит от соблюдения правил его эксплуатации, хранения и транспортирования.

Поликарбонатное стекло можно хранить как на открытом воздухе, так и в закрытом помещении. При этом следите, чтобы материал был защищен от прямого контакта с солнечными лучами.

Под воздействием ультрафиолетовых лучей происходит нагревание внешней поверхности поликарбонатного стекла. Специальная защитная пленка, назначение которой состоит в предотвращении внешних повреждений полотна, может «приклеиться» к поверхности панели.

Хранить листы нужно в горизонтальном положении. В противном случае существует высокая вероятность повреждения либо деформации листа синтетического полимера. Несмотря на высокую устойчивость к физико-химическим воздействиям, полимерный пластик нельзя обрабатывать абразивными веществами. Для очистки панелей от пыли и различного рода загрязнений рекомендуется использовать обычную воду с добавлением небольшого количества мыльного раствора.

Стоимость изделий из поликарбонатного стекла зависит от целого ряда факторов: размер, плотность, расцветка и первоначальные физические свойства и качества полотна, особенности технологии изготовления изделия и его целевое назначение, тип поликарбоната. Так, цена одного листа поликарбонатного стекла может колебаться от 2 до 30 тысяч рублей. При этом монолитное полотно стоит дороже, нежели панели с полостью.

Строительные материалы и изделия зарубежных производителей имеют высокую себестоимость. Стоит отметить, что продукция российских производителей не уступает в качестве и прочности зарубежным аналогам. Высокой популярностью строительных организаций пользуются материалы, изготавливаемые на заводах российских компаний «Карбогласс», «СафПласт», «Пластилюкс-Групп», «Юг-Ойл-Пласт» и др.

Практичность поликарбонатных окон

Великолепной заменой стеклу является поликарбонат. Это достойная альтернатива пластиковым стеклопакетам, т. к. отличается качественными характеристиками:

  1. Повышенная ударная вязкость и прочность.
  2. Низкий удельный вес позволяет фундаменту быть облегченным.
  3. Пожаро- и экологически безопасен.
  4. Перепады температур не сказываются на качестве материала.
  5. Высокие тепло- и звукоизоляционные свойства.
  6. Прозрачность и способность к тонированию расширяют варианты реализации дизайнерских идей.
  7. Пластичность способствует гибкости материала без нагрева.
  8. Высокая устойчивость к воздействию агрессивной среды и солнечных лучей.
  9. Ультрафиолетовые лучи не пропускает, инфракрасные – задерживает.
  10. По стоимости дешевле стекла.

Недостатки:

  1. Слабо противодействует абразиву. Легко царапается.
  2. На воздействие низких и высоких температур реагирует значительным изменением своих размеров. Этот фактор следует учитывать при монтаже, заранее спланировав место для теплового зазора.

Подготовительный этап

Листовой поликарбонат выпускается двух видов:

  • структурированный или сотовый, в котором между слоями имеются перемычки в виде ячеек, похожих на пчелиные;
  • монолитный представляет лист однородного материала без пустот.

Сотовый имеет лучшие звуко- и теплоизоляцию по сравнению с монолитным, легче его, обладает большей гибкостью, дешевле. Однако у него меньше прочность и способность пропускать свет.

Монолитный поликарбонат внешне не отличим от стекла, прочнее сотового, от удара лишь образует вмятину, но подвержен царапинам и стоит дороже сотового.

При остеклении веранды, если хотите иметь прозрачные окна, устанавливайте листы из монолитного поликарбоната, а при желании находиться в теплом помещении выбирайте сотовый поликарбонат.

На подготовительном этапе:

1. Выберите конструкцию окон веранды:

  • открывающиеся или распашные;
  • раздвижные;
  • глухие.

2. Определитесь с видом листового поликарбоната – структурированный или монолитный.

3. Выясните размеры листов, которые приобретете. Для остекления предпочтительней материал толщиной 8–10 мм.

4. Зная габариты веранды, размеры листов поликарбоната, составьте эскиз с нанесением размеров всех элементов сооружения: фундамента, крыши, стоек, перемычек, оконным рам и т. д.

5. Подготовьте материалы:

  • листовой поликарбонат;
  • скотч или клейкую ленту для защиты поверхности материала;
  • соединительные профили как элементы несущей конструкции;
  • специальные шайбы под саморезы и винты;
  • крепежные изделия;
  • монтажную пену.

6. Подготовьте инструменты:

  • перфоратор или дрель;
  • пассатижи;
  • шуруповерт;
  • отвертки;
  • канцелярский нож;
  • строительный уровень;
  • электролобзик;
  • напильник;
  • ножовка по дереву и металлу;
  • рулетку.

Список необходимых материалов и инструментов

Инструменты для монтажа окон из поликарбоната.

А теперь перейдем непосредственно к процессу того, как можно своими руками сделать окна из поликарбоната. Этот процесс не такой легкий, но если внимательно и ответственно подходить к работе, то вполне реально все сделать самому, не платя лишних денег специалистам. Сначала нужно подготовить все для работы. Поэтому заранее запаситесь такими материалами и инструментами:

  • строительный уровень;
  • строительный небольшой нож;
  • мягкая чистая тряпка;
  • плоскогубцы;
  • гвоздодер;
  • шайбы для уплотнения;
  • специальный герметик для уплотнения;
  • малярный скотч;
  • саморезы;
  • монтажная пена;
  • карандаш и рулетка;
  • шуруповерт;
  • перфоратор;
  • пила циркуляционная;
  • листы поликарбоната;
  • монтажная пена;
  • заглушки;
  • ацетон или другой обезжириватель;
  • жесткая щетка;
  • деревянные или пластиковые каркасы для окон.

Вернуться к оглавлению

Качественные характеристики

Стекло поликарбонатное обладает отличной прозрачностью и, что вполне естественно – хорошо пропускает свет. Прочностные качества по сравнению с обычным оконным стеклом несоизмеримо высоки. Это отличие при использовании такого стекла в качестве кровельного покрытия делает ее гарантированно защищенной от ударных разрушений. По теплопропускной способности такое стекло можно смело сравнивать с эффектом стеклопакетов. Не смотря на все эти отличительные признаки, поликарбонатное стекло остается достаточно легким материалом.

a51c65e2bc41e4cfc0d0f9dcaa1e172f.jpg

Сферы применения стекла из поликарбоната

Варианты остекления кровель или стеновых панелей – не единственное применение стекла. В последнее время этот материал все больше становится востребованным в различных дизайнерских проектах. К примеру, стекло поликарбонатное прозрачное 1 мм толщиной успешно применяется для оформления офисных помещений. А вот стекло поликарбонатное прозрачное 4 мм толщины лучше пригодно для установки в банках, при обустройстве перегородок для касс. Благодаря своей легкости и прочности данный материал кроме всего прочего успешно используется в оформлении рекламных световых щитов больших размеров.

677cbfa7f56366fba6a27c880e43a2ac.jpg

Поликарбонатное стекло стали изготавливать за границей примерно десять лет назад. Но за столь короткий срок материал успел обрести свою популярность, зарекомендовав себя с положительной стороны. На Российском рынке данный материал появился несколько позже, и то только в изготовлении рекламных щитов. И лишь относительно недавно его стали применять при строительстве и ремонте объектов. Неоднократно проведенные испытания доказали, что материал этот вполне гигиеничен и безопасен в противопожарном отношении. Под воздействием пламени стекло из поликарбоната не воспламеняется, а просто прогорает. Образующиеся в результате воздействия пламени нити материала достаточно быстро остывают, не вызывая ожогов. Продукты, образующиеся при горении, напоминают продукты горения дерева.

64d5f2db5f17c0def2be645371e31032.jpg

Изготовители поликарбонатного стекла гарантируют его эксплуатацию в течении десяти лет. Но это не значит, что затем стекло придется менять. Через указанный срок материал сохранит все свои качества, физические и внешние. Это дает все основания применять его в конструкциях длительного периода эксплуатации. Если же конструкция капитального характера – поликарбонатное стекло придется после определенного срока все же заменить на новое.

c19c8123399a04afbd562baaf329d1e4.jpg

Достоинства

Не лишним будет отметить, что стекло поликарбонатное прекрасно монтируется на пластиковой или алюминиевой каркасной основе. Это подтверждается огромным наличием козырьков, навесов, небольших кровельных покрытий. Как правило, такие конструкции выдерживают даже снеговые нагрузки. Стоимость стекла от зарубежных производителей достаточно велика, пришлось разрабатывать свой аналог. По качеству он ни в чем не уступает зарубежным конструкциям, а вот цена значительно дешевле.


Монтажные работы с применением поликарбонатного стекла довольно просты. Сборку может выполнить любой желающий.

e97fa88231ab367843dbc94614e7c1c1.jpgЕсли вам нужно сделать постройку, которая не предназначена для посторонних глаз, то используйте непрозрачный поликарбонат, этот материал идеально подходит для таких целей.

Если вас давно интересует вопрос о весе поликарбоната, то в данной заметке – http://moypolikarbonat.ru/skolko-vesit-list-polikarbonata-razbiraem-vse-raznovidnosti/ мы подробно рассказываем о массе полимера разных видов.

 Рубрика: .

Области применения и особенности, которыми обладает данный материал

Поликарбонатное стекло уже устанавливают в больших павильонах. Оно достаточно крепкое, способно выдержать большие нагрузки и рассчитано на длительный срок эксплуатации. Данный материал используют для создания сверхсовременных теплиц, как показано на фото. Его применяют практически везде, где есть в нем потребность. К примеру, это стекло используют в создании невероятных дизайнерских проектов интерьера, теплиц, галерей и других сооружений.

87e6bdce0d75b9cb5c80ba4ae819031b.jpg

Им можно легко перекрыть металлические конструкции. И в таких сооружениях всегда будет тепло и уютно. Свет данный материал пропускает очень хорошо, поэтому его целесообразно использовать для создания навесов над бассейнами. Некоторые поликарбонатное стекло используют для создания невероятно красивых беседок. Также неплохо его использовать для внутренней отделки помещения.

8936b68ad6e61acb4a6779f8f1860a43.jpg

Свойства поликарбонатного стекла

Основные свойства, преимущества и недостатки поликарбоната:

  1. Данный материал долговечен. Он способен прослужить просто невероятное количество времени, если с ним правильно обращаться.
  2. Поликарбонатное стекло спокойно переносит значительные удары и высокую температуру. Его можно было бы считать совершенно идеальным по всем его защитным свойствам, если бы не одно «но». Когда, допустим, листы устанавливают на раздвижную конструкцию, и они часто между собой трутся, то это может привести к негативным последствиям.
  3. Снаружи на поликарбонатном стекле могут образовываться значительные дефекты из-за постоянного механического воздействия. Эти потертости выглядят не совсем эстетично, конечно они не коим образом не влияют на основную функцию поликарбонатного стекла, но все же это некрасиво. К тому же, если материал чистить жесткими щетками, он также может повредиться.
  4. Испортить поликарбонатное стекло могут слишком активные моющие средства. Для чистки листов следует брать мягкие губки и моющие средства, в которых нет активных химических веществ.
  5. Рвется или ломается этот материал крайне редко, и это происходит из-за значительных повреждений. Но даже это негативное свойство многие производители сумели полностью исправить. На рынке можно теперь найти такие варианты поликарбонатного стекла, которые имеют дополнительное покрытие, надежно защищающее его от вредных механических и химических воздействий. Конечно, стоит такой материал дороже, но ненамного.

43e35cf9134f043a311f2137868c8720.jpg

Еще этот превосходный материал, в отличие от обычного стекла, имеет в десять раз меньший вес. Это положительное качество очень полезно при строительстве, так как экономится значительное количество денег на перевозках. К тому же этот материал очень легко гнуть, что очень полезно для создания современных архитектурных строений. Листы в двести раз крепче обычного стекла и если все же их разрушить, то они не разлетаются осколками. Если вы не знаете, что это, то можете спросить профессионалов.

Как изготовить ветровое стекло по образцу

Чтобы сделать лобовое стекло на мотоцикл — вам потребуется кусок монолитного поликарбоната (оптимальная толщина около 4 мм), далее на куске картона рисуем будущее стекло и вырезаем шаблон. Шаблон следует примерить заранее к своему мотоциклу. После этого — приложите шаблон к поликарбонату и обрисуйте его.

32143ee977481d8be7103df256c5885e.jpg

Наиболее ответственная операция — это вырезание, ведь на этом этапе возможны сколы и поломки. Для вырезания рекомендуется использовать лобзик (электро или ручной), а также специальный резак. Далее обработайте края напильником, а после — наждачкой, пока края не станут ровными и немного закругленными. Помните, что от того, насколько качественно обработан край зависит внешний вид готового изделия, поэтому лучше постараться сделать все качественно. Потом — следует придать вашей заготовке выпуклую форму. Для этого лучше использовать строительный фен.

Если у вас отсутствует возможность сделать ветровое стекло самому, или вы боитесь испортить материал — не стоит беспокоиться, поскольку с этим отлично справятся опытные специалисты, которые имеют для этого все необходимое оборудование. Достаточно только прийти в магазин со своими размерами и вы получите готовое стекло со всеми необходимыми отверстиями.

0b41f3fd9436e22078fa5dbf4fde49c6.jpg

Совет: с поликарбонатом лучше работать на холодную и как следует прогревать место изгиба. Материал достаточно крепкий и гнется трудно, не лопаясь, если его даже согнуть в трубку, а чтобы не было сколов и царапин — можно обтянуть стекло защитной силиконовой пленкой.

Преимущества и недостатки

Автомобильные изделия из поликарбонатного вещества пользуются большим спросом. Многие зарубежные производители изготавливают передние детали машин не твердыми, для чего применяется поликарбонат. Ведь на сегодняшний день есть ряд определенных постановлений о безопасности пешеходов, где сказано, что передняя часть автотранспорта не должна быть изготовлена из твердых материалов.
Помимо всего сказанного можно выделить такие положительные свойства:

  • Приналичиисоответствующихинструментовможностекладляфаризполикарбонатасделатьсвоимируками;
  • Вслучаеотсутствиянавыковвсфереизготовленияимонтажаполикарбоната, можнообратитьсявавтомастерскую, стоимостьизделиядоступнакаждомуавтолюбителю;

7f485fd26d562e5ebfffa54888932cca.jpg

  • Стойкиекразличнымвидаммоющихсредств;
  • Долговечностьизделиязаключаетсявспециальнойзащитнойпленке, которая непосредственнонаноситсянаполикарбонатноеизделие. Даже, еслисовременемпленкастанетпрофнепригодной, изделиепродолжаетслужитьнеодингод;
  • Вслучаеобнаружениямелкихцарапин, срокэксплуатацииможноувеличитьблагодарянаждачнойбумаге, полироли, абразивнойпастыит.п.;
  • Высокая ударопрочность. Выдерживаетсильныеударыметаллическимпредметом.

dc9ce3487dcd23454e3a1f2c8af197ca.jpg

Ряд недостатков фар из поликарбоната:

  • Непротивостоитультрафиолетовымлучам. Со временемизделиежелтеетимутнеет, снижаяпроходимостьизлучаемогосвета;
  • Неможетпротивостоятьщелочнымвеществам;
  • Вмалойстепенимогутрастворятьсявсложныхэфирах, кетонеивароматическомуглеводороде.

2ab38f33599a870c7621e46f04dd7da4.jpg

Подведем итоги

В данной статье мы стремились рассказать о наиболее востребованном материале для производства фар — поликарбонате. Ведь его функциональные особенности ничем не уступают стеклу. Помимо всего спроектировать их можно своими руками в течение одного дня, качество и внешний вид которого будет не хуже чем на фото в глянцевых журналах.

Основные характеристики окон из поликарбоната

Поликарбонат — это полимерный пластик, который хорошо переносит изменения температуры и устойчив к ударам. Его вставляют в деревянный или пластиковый каркас. Раньше такие окна применяли в основном при постройке теплиц. Поликарбонат имеет массу преимуществ перед обычным стеклом. К ним относятся:

Таблица толщины и радиуса изгиба листов поликарбоната.

  1. Отличная степень изоляции помещения от холода и посторонних звуков. Такой эффект достигается благодаря порам, которые находятся в толще поликарбоната. Они обеспечивают своеобразную подушку из воздуха внутри, которая просто не дает холоду проникать в помещение. Да и сам поликарбонат остается при этом относительно теплым.
  2. Большая прочность материала, что позволяет полностью заменять им обычное стекло. Чем толще поликарбонат, тем он прочнее. И во многих случаях устойчивость к механическим воздействиям даже выше, чем у стекла. Особенно если используемый карбонат еще и предварительно обработан по специальной технологии.
  3. Очень долгий срок службы. Как правило, любой вид поликарбонатных листов будет вам служить довольно долго при условии правильной установки в раму. При этом материал не будет портиться от перепадов температур, а на окне будет намного реже появляться конденсат.
  4. Широкий выбор оттенков стекла. Поликарбонат является таким материалом, который можно использовать по разным назначениям. Поэтому вы даже имеете уникальную возможность выбрать цветные стекла, через которые будете прекрасно видеть улицу, но при этом с улицы вас не будет видно.

И еще несколько слов стоит сказать об основных видах поликарбоната, который используется для оконных рам. Это сотовый и монолитный поликарбонат. По своим характеристикам намного лучше монолитные листы, так как они качественнее, легче монтируются. А еще они более безопасны, так как их края не очень острые. А вот сотовый поликарбонат больше подходит для теплиц, а не окон. Соответственно, монолитные листы стоят намного дороже, но цена их вполне себя оправдывает.

Вернуться к оглавлению

Сферы применения

99f0bbbc8eb3e15497fa7f73c177aaac.jpg

На сегодняшний день применяется поликарбонат достаточно широко, особенно, если учесть тот факт, что в продаже он появился всего лет 10-15 назад. Сегодня егоиспользуют:

  • в городской строительной сфере из него изготавливают перекрытия автозаправочных станций, переходные зоны между зданиями, комплексы для остановок, ограждения для спортивных сооружений;
  • в рекламной сфере для изготовления световых конструкций, объемных надписей, вывесок;
  • в частной строительной сфере он тоже нашел применение, стекла, установленные в теплицы, балконы, мансардные помещения, закрытые автомобильные стоянки восхищают и поражают своей красотой, экономичностью и прочностью;
  • в интерьерном дизайне — для производства подвесных потолков и офисных перегородок;
  • для изготовления душевых кабинок, фонарей и многих других конструкций для промышленного производства;
  • для изготовления антивандальной защиты банков, магазинов и других объектов коммерческого строительства;
  • для выполнения павильонных витрин. Применяются поликарбонатные стекла при остеклении производственных, торговых и офисных зданий;
  • для производства разных товаров, в том числе — стульев, корпусов для электрических приборов, шлемов, масок, очков.

Заинтересовалась поликарбонатным материалом и автопромышленность. Причем — этот материал намного предпочтительнее для автомобильной сферы, стекла из него легче очищаются от снега и при этом не происходит порча стеклоочистителей. Кроме того, автостекло не переохлаждается, благодаря чему печка быстрее нагревает салон. В летнее время находящиеся в салоне люди не подвергаются УФ-излучению, поскольку автостекло имеет от него защиту. Именно поэтому сегодня уже никого не удивить тем фактом, что происходит изготовление стекол из поликарбоната для автомобилей и их производство увеличивается с каждым годом.

Преимущества поликарбонатных ветровых стекол для катеров

f09585a0b9d8521a827fd827ff23e439.jpgad1bb8ed037b04e5ea96fee6049fe7fc.jpgПоликарбонат – полимерный материал, термопласт с отличными оптическими и механическими свойствами. Для изготовления ветровых стекол мы используем поликарбонат по нескольким причинам:

  • — поликарбонатное остекление катера устойчиво к воздействию воды, соли, ультрафиолета, перепадам температур;
  • — прочное ветровое стекло из поликарбоната может иметь минимальное количество ребер жесткости и перегородок;
  • — поликарбонат прекрасно пропускает свет, остекление предоставляет полноценный обзор;
  • — ветровое стекло из поликарбоната не мутнеет с течением времени, сохраняет свою прозрачность на протяжении всего срока эксплуатации;
  • — остекление обладает высочайшей прочностью, устойчивостью к динамическим нагрузкам;
  • — поликарбонат не склонен к осколочному разрушению, поэтому даже в случае аварийных ситуаций исключен риск травмирования осколками;
  • — поликарбонатное ветровое стекло имеет относительно небольшой вес, не создает чрезмерных нагрузок на корпус катера и не снижает его маневренности;
  • — поликарбонат отлично формуется в нагретом состоянии, поэтому форма остекления может быть любой;
  • — остекление из поликарбоната может быть как прозрачным, так и тонированным.

 Ознакомьтесь с одной из наших работ по изготовлению 

Поликарбонатное стекло что же это такое и как его изготовляют

На самом деле этот прекрасный полимерный материал изготовлен из обычного поликарбоната высокого качества. Он имеет форму плоских листов и предназначен для разнообразного использования. По составу эти листы напоминают обычное или органическое стекло. Они так же пропускают достаточное количество света и превосходно сохраняют температуру в помещении, но, в отличие от простых стекол, материал имеет лучшие эксплуатационные характеристики.

31697a514568198c67a999ba4238e76e.jpg

Применение

f4dbc4cb6e58676411ae12d3f2c45bf6.jpg

Данный материал изготовлен таким образом, что может выдерживать как сильный 45-градусный мороз, так и воздействие высоких температур (120 градусов по Цельсию.) На данный момент поликарбонатное стекло является идеальным вариантом из всех возможных для защиты от атмосферных явлений. Возможно, через какое-то время данный вид стекла полностью заменит все подобные материалы благодаря своим уникальным свойствам.

0b4ece13dad532dc349ef2d8a74017f7.jpg39f23de4c3d5701a7dc2ca8585d7b953.jpg

Основные ошибки при изготовлении ветрового стекла своими руками

У непрофессионалов в этом деле нередко встречаются ошибки.

Самые распространенные:

  • Некачественная очистка и обезжиривание поверхностей;
  • Применение средств с давно истекшим сроком годности;
  • Несоблюдение температурного режима;
  • Обезжиривание некачественным составом.

Помните, что если заниматься этим самостоятельно — вы по неопытности рискуете что-нибудь испортить, поцарапаете стекло или не сможете его правильно поставить. Хотите получить качественное стекло из монолитного поликарбоната? Можно сразу при покупке материала указать необходимый для вас размер, и вам все вырежут как надо.

Вывод:

Данный материал ничем не уступает классическому стеклу, а его ударопрочность в двести раз выше, чем ударопрочность разных видов стекол. Автостекло из поликарбоната намного легче обычного стекла(в 16 раз), также этот технологичный материал устойчив к ультрафиолету, термопластичен и невероятно практичен при монтаже.

Алгоритм монтажа окон

После установки несущего каркаса приступаем к монтажу окон:

  1. В заранее отмеченные места оконной рамы вкручиваются анкера, образуя подвес. Один анкер располагается на раме в верхней части, два других – по бокам. В оконный проем каркаса, где будет установлена рама, вставляется специальный профиль, который крепится дюбелями, вставленными в отверстия диаметром 8 мм.
  2. Используя отвес, строительный уровень и клинья для большей точности установки, к профилю на каркасе анкерами крепится оконная рама.
  3. Определяется соответствие посадочных мест подоконника и рамы. С помощью напильника и ножовки выполняется взаимная подгонка сопрягаемых элементов.
  4. Под подоконником для создания жесткости на кронштейнах или клиньях фиксируется доска.
  5. По краям подоконника устанавливаются заглушки.
  6. Строительным уровнем проверяется правильность установки рамы.
  7. Монтажной пеной проводится герметизация всех зазоров. Излишки застывшей пены удалятся канцелярским ножом.

Раздвижные

def663d55c6f183b344d32c60c5f74cc.jpg

При раздвижной конструкции рамы перемещаются по направляющим, обеспечивая экономию пространства, но снижая герметичность из-за износа соприкасающихся элементов.

Процесс остекления состоит из таких операций:

  1. Рама монтируется на закрепленный на каркасе профиль.
  2. Предназначенная для продольного перемещения часть листа заводится в направляющие, смонтированные на раме совместно с профилем.
  3. Точность установки проверяется уровнем.
  4. Анкерами рама крепится к каркасу.
  5. Монтаж подоконника.
  6. Монтажной пеной устраняются зазоры.
  7. Остатки пены удаляются.
  8. Устанавливаются откосы.

Распашные

fa044c48685463ac60c84b493e6a92b8.jpg

Конструкция распашных окон традиционна – это рама, состоящая из створок, поворачивающихся на шарнирах.

Технология монтажа следующая:

  1. На каркасе крепится металлический профиль.
  2. К профилю прикручиваются шарниры для створок.
  3. Производится сборка элементов рамы и листа поликарбоната.
  4. Створки устанавливаются на шарниры в проеме каркаса.
  5. Точность установки створок проверяется уровнем.
  6. Монтаж подоконника.
  7. Монтажной пеной устраняются зазоры.
  8. Остатки пены удаляются.

Глухие

Глухие окна просты по конструкции. Установка не вызывает трудностей:

  1. Рама монтируется на закрепленный на каркасе профиль.
  2. Точность установки проверяется уровнем.
  3. Анкерами крепятся рамы к каркасу.
  4. Монтаж подоконника.
  5. Монтажной пеной устраняются зазоры.
  6. Остатки пены удаляются.
  7. Устанавливаются откосы.

К перечисленным видам окон можно добавить съемные, которые на зиму снимаются.

Но какую бы конструкцию окон из карбоната для установки на веранде вы ни выбрали, вид постройки эстетичен, удовольствие от работы с таким материалом гарантировано.

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here