Домой Материалы Алюминиевые композитные панели

Алюминиевые композитные панели

Производители

Alcan Kapa GmbH – немецкая компания, которая начала свою деятельность еще в 60-х годах. Ее изделия относятся к категории качественной продукции, которая пользуется большим спросом. Однако надо быть готовым к тому, что на рынке много подделок, которые выдают за немецкий продукт.

«Алюфас» – украинская торговая марка, специализирующаяся на производстве композитных панелей. Завод расположен в городе Днепропетровске, оснащен высококлассным оборудованием. Во время изготовления панелей применяются новейшие технологии. Именно поэтому аналогов данной торговой марке на Украине нет.

Также на рынке представлены и другие производители, такие как Reynobond, Etalbond (Европа), Alpolic (Япония) и др.24242a54c756238501a6cda83214a88d.jpg

Секрет конструкции

На первый взгляд панель представляет собой тонкий кусок металла. На самом же деле это сложная многослойная конструкция. Ее состав могут только дополнять декоративные покрытия и внутренний материал, от которого зависит тепло- и шумоизоляция. Здесь существует несколько секретов:

  1. Если вы купили недорогую панель, то всю внутреннюю пустоту заполняет недорогой ячеистый полиэтилен. Этот материал не дает никакой дополнительной защиты.
  2. Если вы купли дорогую панель, то в ней содержится минеральное волокно, которое защищает от проникновения шума, холода. Такой материал считается экологически безопасным для человека.
  3. В зависимости от марки и ценовой категории отличается и верхний декоративный слой. Он может быть полимерным, порошковым или эмалированным.
  4. Более дорогие образцы имеют верхний слой, покрытый специальной пленкой. Она помогает защитить панели от влаги, солнечных лучей и других различных природных факторов.

Облицовка композитными панелями возможна для зданий любой конструкции. Здесь тоже есть некоторые нюансы.

1299f6daa68b6cbc8c598e92a5fe2e31.jpg

Как купить стальные панели из композита по выгодной цене за м2 в Алюминстрой

Алюминиевые композитные стальные панели можно купить в любом из офисов Алюминстрой. Мы организовали склады компании в регионах и открыли офисы продаж во многих городах, где Вас проконсультируют и помогут оформить договор на поставку и обеспечат доставку в любой регион России. Звоните нашим менеджерам в головной офис или в регионы.

Вы можете ознакомиться с дополнительными материалами о стальных композитных панелях, получить консультацию специалиста или прямо сейчас заказать и купить в Алюминстрой

 

Характеристики и виды композиционных панелей

из композитных панелей АКП выполняют несколько функций — прежде всего, декоративную, затем защиту наружных стен от неблагоприятных погодных условий: осадков в виде дождя и снега, ветра.

Технические характеристики АКП:

  • температурный диапазон применения — +80…-58 °С;
  • шумоизоляция;
  • масса не более 8 кг/м2;
  • пожаробезопасность ;
  • экологичность;
  • долговечность.

c8f5682c79be2ab5b2fd2444789a17bd.jpg Для изготовления АКП используются следующие наполнители:

  • минеральная вата — имеет группу горючести Г1, при пожаре не выделяет ядовитого дыма, не расплавляется, АКП с такой прослойкой применяют в фасадных облицовках;
  • вспененный полиэтилен благодаря добавке антипирена не горит, имеет малый вес, благодаря которому может использоваться для облицовки тонких конструкций и слабых оснований, применяется для интерьерной отделки;
  • сотовые или сетчатые конструкции на основе алюминия, не горят, жесткость таких АКП выдерживает высокие ветровые нагрузки, что дает возможность применять этот вид композитных панелей для облицовки зданий большой высоты, от других панелей отличаются повышенной стоимостью.

Виды фасадной отделки АКП многообразны, покрытие может быть гладким или текстурированным, глянцевым или матовым, иметь фактуру под камень или древесину разных пород.

e9788c051653bbaa9522ce53ebaced30.jpg Основные виды отделки АКП:

  • Полиэфирные лакокрасочные материалы имеют хорошую влагостойкость и устойчивость к УФ-излучению, срок службы 5…6 лет. Применяются отделки интерьеров.
  • Лакокрасочные материалы на основе PVDF не впитывают грязь, устойчивы к механическому повреждению и ультрафиолету. Срок службы 20…25 лет идеален для отделки фасада.
  • Электрохимической обработкой поверхности алюминия получают оксидную пленку, служащую надежной защитой от всех видов повреждений -— ей не страшна коррозия, УФ-излучение, осадки в виде дождя и снега, удары и царапанье. На поверхности пленка образует эффект зеркала. Срок службы покрытия 15…20 лет.
  • Ламинирование. С помощью ламинации имитируют различные фактуры полированный металл, камень или дерево. Наиболее дорогостоящее покрытие со сроком службы 15…20 лет.

Виды АКП

Различают следующие виды алюминиевого композита:

  1. Фасадные.
  2. Рекламные.
  3. Декоративно-отделочные.

Кроме того, при выборе композитных панелей стоит обратить внимание на то, что одним из основных вопросов их применения является горючесть. Для ее определения используется такая величина как «низшая теплота сгорания», которая показывает сколько тепла выделяется при сгорании 1 кг АКП (измеряется в МДж/кг)

Лучшим является меньшее ее значение.

Приведем классификацию композитов и их низшую теплоту сгорания от меньшего значения к большему:

  • А2 — около 3 МДж/кг;
  • FR — до 14–15 МДж/кг;
  • Г1;
  • Г4 — 30 и более МДж/кг.

Различают следующие рекламные и декоративно-отделочные композитные панели 2 мм и 3 мм:

  • моноклор (любые цвета по каталогам RAL, Pantone, NSC);
  • имитация под дерево ( любые цвета, оттенки и фактуры орех, дуб, вишня и так далее);
  • имитация под натуральный камень, гранит, мрамор и травертин;
  • под зеркало золотое и серебряное;
  • царапанное золото и серебро;
  • глянцевые, шагрень, кварц, жемчуг, лакированные, ламинированные, УФ-печатью.

Сфера применения

В основном АКП для фасада используются в НВФ (навесных вентфасадах) для отделки различных зданий. Перечислим другие сферы использования данных изделий:

  • в качестве элементов декора для облицовки балконов и карнизов;
  • отделка бизнес-центров;
  • для комплексного оформления автосалонов;
  • отделка жилых домов;
  • изготовление наружной рекламы;
  • для фасадов торговых центров;
  • для облицовки АЗС.

Наши услуги

Компания АЛФАС реализует АКП в разнообразных стандартных цветах в соответствии с базовой цветовой палитрой, а также по цветовой гамме RAL под заказ. Изготовление плит заказанного цвета выполняется быстро и качественно благодаря наличию производительной покрасочной линии, предназначенной для покраски алюминия.

Кроме того, нашей фирмой предоставляются следующие виды услуг:

  • ;
  • (если в проекте имеются радиусные формы);
  • соединение элементов;
  • под требуемый размер;
  • вырубка отверстий и углов;
  • фрезеровка пазов на станках с ЧПУ;
  • монтаж вентфасада;
  • услуги индивидуального менеджера;
  • техническая консультация;
  • доставка в любой регион России.

Применение

Такие панели нашли широкое использование в различных направлениях. Например:

  • строительство и отделка жилых и офисных помещений, спортивных комплексов, торговых площадей, детских развлекательных центров;
  • облицовка аэропортов, вокзалов, тоннелей, гостиниц и банков;
  • создание эксклюзивного стиля;
  • облицовка балконов, входных групп и окантовок крыш;
  • изготовление и вывесок, стендов и информационных табло;
  • индивидуальная интерьерная отделка различных по сложности архитектурных сооружений.

Если нужен качественный, недорогой и стильный материал, то можно выбрать композитные панели. Фото покажет, как выглядят на деле такие строительные материалы.

41a7bc2764c188fd68fece229ede669c.jpg

Ограничения использования композитных кассет на фасадах

Марок алюминиевых композитных листов много, а выбирать надо по свойствам, определяющим пригодность применения на объектах различной конструктивной пожарной опасности.

Важно! Вентилируемый фасад из композитных кассет запрещен к применению на объектах, относящихся к классам функциональной пожарной опасности Ф 1.1. и Ф 4.1., согласно Федеральному закону № 123 «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности»

e47f5cc85e3db209be398555ddb9bb24.jpgНапример, перинатальный центр относится к зданиям с требованиями о применении негорючих материалов

Здания Ф 1.1. – это здания дошкольных образовательных организаций, специализированных домов престарелых и инвалидов (не квартирные), больницы, спальные корпуса образовательных организаций с наличием интерната и детских организаций;

Здания Ф 4.1. – это здания общеобразовательных организаций, организаций дополнительного образования детей, профессиональных образовательных организаций.

Объединяющие условие этих зданий – круглосуточное пребывание людей или несовершеннолетних. Мотивировано такое решение органов пожарного надзора необходимостью запаса времени для возможной эвакуации из здания.

На зданиях Ф1.1 и Ф 4.1 запрещено в отделке, в том числе и фасадов, использовать любые горючие материалы, т.е. относящиеся к степени горючести Г1, Г2, Г3, и тем более Г4, являющейся по сути горючим материалом. Вывод для многих неутешителен, применять только материалы, относящиеся к классу НГ – не горючие.

Любой алюминиевый композит принадлежит к классу пожарной опасности не лучше Г1. Даже композит, привезенный из Европы и наделенный их местной классификацией горючести материалов FR – т.е. не горючий, пересекая границу с Россией становится Г1.

Пусть никого не смущает огромное количество объектов круглосуточного пребывания, относящихся к
8eb60abf675716fe0d8d25bb86677def.jpgвышеуказанным классам конструктивной пожарной опасности, выполненных с помощью алюминиевых фасадных кассет. Поправки к ФЗ 123, касающиеся обсуждаемой темы, вступили в силу с 2014г. Раньше применять вентилируемые фасады из композита на этих зданиях было можно.

В связи с вступлением в силу поправок к закону, возникла некая «прострация» при облицовке спорных зданий. Ведь когда, к примеру, проект здания детского сада проходил экспертизу, где облицовка фасада композит, он был согласован. Затем приходилось вносить изменения в проект, а это в свою очередь означало проведение нового тендера, т.к. условия контракта существенно изменились.

bb8dee913d659f648ed1a3ac97c18b7d.jpgНа фасаде дома престарелых также нельзя применять АКП

Рынок не стоит на месте, и там где образовался спрос, поступит предложение. В качестве альтернативы алюминиевым композитным кассетам появились просто алюминиевые кассеты. Они имеют большую толщину алюминиевого листа и совершенно не имеют прослойки. Что должно было бы означать, что материал отнесут к группе горючести НГ. Но нет. Загвоздка в покраске. Дело в том, что, если материал красить, даже не горючий изначально, он сразу относится к группе горючести Г1. Хорошая новость в том, что вроде бы, научились обходить производители этот небольшой нюанс. Подробнее можно будет почитать в новых статьях на сайте.

Цена на алюминиевые композитные панели АКП

Алюминевые композитные панели Goldstar
d8bf56a408b4704593d3ca776d830ac9.png
Ширина панели: 1220-1500 мм
Длинна панели: 2440-4000 мм
Толщина панели: 3 мм, 4 мм
Толщина алюминиевого слоя: 0,3 мм, 0,4 мм, 0,5 мм
Группа горючести: Г1, Г4
Цвета: все цвета RAL и другие цвета
Цена панелей: от 730 до 1120 руб.
Алюминевые композитные панели Alcotek
6abece66523ffd4f4292cfdc19dd5f9b.png
Ширина панели: 1220-1500 мм
Длинна панели: 2440-4000 мм
Толщина панели: 3 мм, 4 мм
Толщина алюминиевого слоя: 0,3 мм, 0,4 мм
Группа горючести: Г1, Г4, FR
Цвета: все цвета RAL, SF, MF и другие цвета
Цена панелей: от 460 до 1100 руб.
Алюминевые композитные панели Grossbond
8feeec9f7987fde16fd15cd100a28034.png
Ширина панели: 1220-1500 мм
Длинна панели: 2440-4000 мм
Толщина панели: 3 мм, 4 мм
Толщина алюминиевого слоя: 0,3 мм, 0,4 мм
Группа горючести: Г1, Г4, FR
Цвета: все цвета RAL и другие цвета
Цена панелей: от 460 до 1100 руб.
Алюминевые композитные панели Alucobond
390d64c64a10d8f81a5a438c7ac8fac5.png
Ширина панели: 1000-1750 мм
Длинна панели: 2000-6800 мм
Толщина панели: 3 мм, 4 мм
Толщина алюминиевого слоя: 0,5 мм
Группа горючести: Г1, Г4
Цвета: Вмножество различных цветов
Цена панелей: от 65 евро

Ваши мнения, господа

98e9754159dcf97239208bfab9bb9616.jpgПрисмотримся внимательнее к варианту облицовки фасада алюминиевым композитом и обсудим в комментариях

Дочитать статью до конца дано не всем. И, если вы еще с нами, значит навесные фасады, скорее всего, составляют основу вашей профессиональной деятельности. Мы не претендуем на то, что суждения в статье – это истина в последней инстанции, но все-же это выжимка из опыта, и многим информация будет полезной.

Если у вас накопились мнения в процессе прочтения, пожалуйста, высказывайтесь. Рынок вентилируемых фасадов насколько молод, настолько динамичен. Изменения происходят постоянно. Производители улучшают качество и расширяют возможности применения своего материала.

Редакция сайта следит за обновлениями, и мы будем благодарны, если вы сообщите нам о новшествах.

Где применяются стальные композитные панели

  • применяются на фасадах зданий повышенной этажности;
  • на фасадах, работающих при высоких ветровых нагрузках (районы Заполярья, высокогорья);
  • используются в качестве материала для оконного обрамления без противопожарных коробов;
  • используются в качестве материала облицовки фасадов, в случае монтажа не кассетами, а листами, с завальцовкой краев;
  • применяются на внутренних углах фасада здания в случаях расположения проема на расстоянии 1,2 м от внутреннего угла;
  • облицовка эркеров и балконов и изготовления карнизов;
  • в качестве материала облицовки входных групп;
  • для изготовления козырьков, навесов и кровли зданий;
  • в качестве рекламного и облицовочного материала, применяемого на объектах повышенной пожароопасности (АЗС, станциях газораспределения и продуктопроводов);
  • в качестве материала внутренней отделки специальных автомобилей (кунги и грузовые фургоны, холодильные автоустановки);
  • в дорожном строительстве (облицовка тоннелей, пунктов взимания платы, постах ДПС, на различных дорожных объектах);
  • внутренняя поверхность стационарных холодильных камер, мебель и интерьер пищеблоков и камер хранения продуктов;
  • изготовление рекламных и имиджевых конструкций, устанавливаемых и работающих в сложных климатических условиях.

db9822cc9bc36d5deaac7255df2f71fd.jpg

Что такое композиционный материал композит

Композитные материалы (КМ) – говорят, первые упоминания о подобных материалах можно найти в Библии. Композит — это материал, состоящий из двух и более компонентов, которые усиливают и дополняют свойства друг друга. Благодаря чему, конечный  материал обладает свойствами, достижение которых невозможно каждым компонентом по отдельности. Возьмем, к примеру, стеклопластик. Так, если бы какая то  деталь была полностью из стекла, она обладала бы очень большой теоретической прочностью на растяжение или сжатие. Но  на практике, многочисленные поверхностные трещины приводят к разрушению изделия задолго до достижения ее теоретической прочности.  В таком же изделии из стеклопластика, рост какой-то конкретной микротрещины ограничится обрывом одного волокна. А полимерная матрица перераспределит нагрузку на оставшиеся волокна. Примерно так работает самая обычная стеклопластиковая арматура.  Так же, при изготовлении изделия можно заложить направление волокон с учетом предполагаемых направлений нагрузки на изделие. Что позволит избежать излишнего количества материалов в «ненужных» нам направлениях.

Характерные особенности

Панели отличаются следующими положительными качествами:

  • высокая изоляция и защита от влаги;
  • усиленная звукоизоляция стен от уличного шума;
  • если в панелях есть специальное вещество, то они надежно защищены от возгорания;
  • специальный верхний слой надолго остается в прекрасном и ухоженном виде;
  • за ними легко ухаживать, при необходимости хорошо промываются водой;
  • небольшой вес.

Но даже при всех положительных качествах нашлись и некоторые недостатки:

  • нельзя использовать для отделки специальных учреждений, например, больниц, школ, детских садов и многих других;
  • нижнюю часть стены лучше оформлять специальным материалом, у которого есть антивандальная защита;
  • высокая стоимость даже самой бюджетной панели.

Ошибки при монтаже

Для того чтобы панели служили долго и быстро не деформировались, следует при монтаже соблюдать определенные правила. Когда листы доставлены, нужно их осмотреть на наличие царапин или дефектов.

Чтобы при хранении алюминиевые панели композитные не повредились, необходимо между ними установить картон или любой другой материал похожей фактуры. В идеале, если листы планируется транспортировать при помощи крана, то лучше всего использовать специальные зажимы, которые дадут высокую гарантию безопасности изделию.

При монтаже главное — помнить о некоторых свойствах панелей. Например, при повышении температуры их габариты слегка увеличиваются. Это говорит о том, что при укладке нужно оставлять совсем небольшие зазоры между ними. Люфт приветствуется.

Снимать защитную пленку тоже следует без ошибок. Алюминиевые цена на которые начинается от 1 тыс. рублей за 1 кв. м, легко искривить в результате неправильных движений. Убирать ее нужно под углом 180о. И лишь только после 2 недель, а лучше и вовсе через месяц с момента их производства. Именно в таком случае клей удалится полностью, а не останется на поверхности.

Примеры облицовки

В зависимости от цвета композитные панели позволяют придать фасадам строгий, деловой или, напротив, более непринужденный и даже «хулиганский» внешний вид.

ae32e26231b00f0e251129c8967c0873.jpg43ba33b6b24a3bc24b1352dce949a3b1.jpg

Специалисты рекомендуют сочетать несколько оттенков материала в пределах одного фасада, чтобы сделать его более объемным, заметным, избежать однообразия. Это может быть как сочетание 2-3 близких тонов, так и контрастные варианты.

78402a4846ea287cb80e92926bdf7694.jpg3bda5115a4540b7a81ec38f060ffa8bf.jpg

При сочетании ламинирующих панелей с цветными аналогами акцент лучше делать на первые.

Иначе говоря, если вы остановили свой выбор на материале «под камень», дополнить его следует «компаньоном» спокойного пастельного, серого или коричневого оттенка.

Ниже представлена подробная видеоинструкция по монтажу композитных панелей.

Внутренние особенности

Хочется поговорить подробнее о составе панели. Существует большое количество аналогов, но все они отличаются своей высокой стоимостью. В этих композитных панелях используется алюминий. Стоит поговорить о том, почему именно этот материал выбран:

  1. Этот металл не поддается коррозии.
  2. Небольшой вес делает установку панелей легкой.
  3. Предпочтительно использовать для отделки зданий, у которых нет фундамента. Такие панели не нагружают постройку.
  4. Низкая стоимость, в отличие от стали и других металлоконструкций.

Материал способен выдержать любой вид обработки. Сюда относятся:

  • сварка;
  • резка;
  • склеивание;
  • вальцевание.

Полезные рекомендации

Материал легко поддается обработке, поэтому проблем с раскроем не возникает, если все делать правильно. Во-первых, резать следует только в направлении, указанном производителем. На тыльной стороне каждой панели это направление обозначено стрелками. Во вторых, перед резкой нужно выполнить точные замеры и наметить линию маркером или мелом, а саму панель надежно зафиксировать на столе при помощи струбцин.

Алюминий относится к мягким легкоплавким металлам, поэтому сверлить его нужно аккуратно, на небольшой скорости – от 500 до 800 об/мин. Если нужно сразу просверлить большое количество отверстий в алюминиевых панелях, сверло нужно периодически охлаждать водой.

Важное условие: сверло должно быть очень острым, ручная заточка здесь не подходит. .

При выгибании панелей необходимо соблюдать идеальную чистоту поверхности, поскольку алюминиевая стружка или случайно попавшие песчинки при давлении могут оставить царапины на лицевом слое, устранить которые уже не получится. Это не только снизит привлекательность облицовки, но и снизит ее устойчивость к осадкам и ультрафиолету.

Пример вентфасада, облицованного композитными панелями

Видео – Композитные панели для фасада

Установка

Монтаж композитных панелей может осуществляться в любое время года. Весь процесс установки проходит по следующему принципу:

  1. Геодезическая съемка фасада здания. Ее данные позволяют правильно установить кронштейны, которые крепятся к стене анкерными болтами.
  2. Обязательно устанавливают плиты утепления, которые покрываются пленкой. Она защищает стены от ветра и влаги. Для того чтобы все держалось, зафиксируйте дюбелями.
  3. Теперь, когда все подготовлено, одну за другой устанавливают панели. Шов между панелями должен определяться строго в соответствии с проектом здания.

Цвет и размер панелей сделают любое здание заметным, ярким и современным. При этом они защитят ваше здание от старения и изнашивания. Отделка композитными панелями производится просто. Вам всего лишь необходимо приобрести материал нужного размера и цвета, установить крепежную систему и панели. И вот готов уникальный внешний вид, который впишется в любой ландшафт города.

Помните, что каждая композитная панель имеет различный внутренний состав и внешнее покрытие. Все детали уточняйте до приобретения у производителей. От этого будет зависеть не только стоимость, но и безопасность.

Тонкости монтажа

Как и любой навесной фасад, композитные плиты устанавливаются на каркас из металлических профилей. Помимо самих панелей для работы необходимы оцинкованные профили для создания подсистемы, крепежные кронштейны, саморезы или заклепки. Кроме того, потребуется дрель и двухступенчатые сверла, строительный уровень и перфоратор.

Нарезать материал можно ножницами по металлу, дисковой пилой или ручным лобзиком. Также необходимо приобрести теплоизоляционный материал и гидроветрозащитную мембрану, грунтовочный состав или валик, толстые маркеры или краску для нанесения разметки.

 

 

9393a05284fdb6684add0e5017d91b54.jpg

 

237e1035091d43a076ada291a7731257.jpg

 

63fb94a079bf6f59fb795a2db4626823.jpg

В первую очередь необходимо составить план проекта, выполнить чертеж здания в выбранном масштабе. В проектной документации должны быть обозначены разметка и требуемое количество материала.

Технология монтажа навесных фасадов предполагает очищение стен, устранение крупных трещин, укрепление ветхих элементов. Незначительные дефекты можно не устранять, ведь их все равно скроет обшивка. Подготовленные и чистые стены следует обработать 2-3 слоями грунтовки. Для деревянных поверхностей выбирайте смеси с антисептиками в составе, для оштукатуренных – укрепляющие аналоги глубокого проникновения.

 

 

494d90a745099f3800d19765c8145d0a.jpg

После полного высыхания стен можно приступать к установке обрешетки. Для этого на стенах с помощью уровня и в точном соответствии с проектными документами выполняется разметка. После этого по разметке необходимо сделать отверстия перфоратором, обеспылить их и вставить дюбели. Затем можно собирать кронштейны и вкручивать их в поверхность.

На следующем этапе монтируется утеплитель (обычно минераловатные листы). Специалисты рекомендуют прикладывать листы к стене и отмечать места прохождения кронштейнов. Благодаря этому по точкам легко сделать перфорацию для крепежа, воспользовавшись строительным ножом.

 

 

2aebd66550e22752a8f47b9c501f5898.jpg

 

6459dee0ebe30c363113f4393fb65845.jpg

Утеплитель с прорезями прикладывается к стене, нанизываясь на кронштейны. Последующие ряды укладываются со смещением в половину листа. В местах соприкосновения кронштейнов и стены используют изолирующие паронитовые прокладки, предотвращающие образование мостиков холода. Стоит помнить, что сами по себе композитные плиты с небольшой теплоизоляционной прокладкой не могут выступать утепляющим материалом.

Аналогичным образом поверх изоляционного материала укладывается гидроветрозащитная мембрана. Ее листы укладываются с нахлестом в 100 мм. После этого утеплитель и мембрана укрепляются одним для обоих материалов дюбелем тарельчатого типа. Достаточно 2-3 точек фиксации на лист, одна из которых обязательно должна находиться посередине.

 

 

67573738b921427459b8430d3c05b14d.jpg

Устройство каркаса начинается с установки П-образного профиля. После этого внутри него фиксируют распорные салазки, за которые крепится облицовка.

На готовый каркас крепят панели. Первую из них выравнивают по горизонтали к нижнему краю обрешетки. После этого верхняя часть в углах крепится к направляющему профилю посредством саморезов. Затем в боковой части панели, ближе к верхней части, придвигаются салазки (эти элементы подвижны), к которым саморезами фиксируется панель. Перемещать салазки можно отверткой. Аналогичным образом плита крепится с противоположной стороны и внизу.

 

 

529f4c68f80a4359ace46d5d4221241e.jpg

Устанавливают остальные панели. Между элементами оставляют зазор не менее 12 мм. В углах стыкуют панели с каждой из сторон, благодаря чему в каждом углу по всей высоте сохраняется зазор. Еще один вариант оформления угла – сгибание панели с помощью гибочного станка, в результате чего угол получается плавным, округлым.

Изготовление панелей ведется с нанесением на ее лицевую сторону слоя полиэтилена, который защищает материал от повреждения в процессе транспортировки и монтажа. После завершения облицовки фасада эту пленку снимают.

 

 

a0678b265e848315af7b0f729fd131dd.jpg

При необходимости нарезки материала обратите внимание на направление стрелок, которые обычно располагаются на тыльной стороне панелей. Они указывают, в каком направлении нужно осуществлять резку

Во время раскроя материал следует положить на стол, зафиксировав его. Сверлить алюминиевые панели можно только на малой (500-800 об/мин) скорости, периодически охлаждая сверло.

Во время монтажа, сгибания или распила изделий важно, чтобы металлическая стружка или инструменты не царапали поверхность панели. Иначе это снизит не только ее эстетическую привлекательность, но и эксплуатационные характеристики

Предотвратить повреждение лицевой стороны плитки при сгибе можно, работая на идеально чистой поверхности.

 

 

Как установить фасад

Алюминиевые вентилируемые фасады из композитных панелей можно устанавливать своими руками или воспользоваться услугами профессионалов. Самостоятельная работа обходится гораздо дешевле, кроме того, она не составляет особых затрат времени и сил.

f750c80cf9a034cdff98929ff08982f6.jpg

Пошаговая инструкция, как сделать навесной композитный фасад своими руками:

  1. Необходимо подготовить план-проект. Это основные документы, которые должны быть на руках до начала строительства. При наличии этих схем, Вы сможете без проблем рассчитать давление, которое облицовка будет оказывать на фундамент. После получения технической документации нужно её проверить в специальной организации;
  2. Для монтажа облицовки нужно установить металлические оцинкованные профили. Они образуют каркас, который и будет служить основанием для монтажа вентилируемого фасада. Предварительно производится частичная отделка стен здания. Очень важно подготовить поверхность: обработать специальными составами (грунтовками или антисептиками в зависимости от материала), устранить старый и сыплющийся цемент, придать поверхность максимальную ровность;Фото — принцип монтажа
  3. По стандартной технологии первыми устанавливаются несущие профили. Для этого от каждого угла зданий нужно отмерить одинаковой расстояние, если имеется погрешность – то учесть это и установить горизонтальные профили. Далее, по ним вычисляется шаг будущих стоек. Этот параметр зависит от размера листа композита. Стандартно мастера используют покрытие 1250, 1500 см по ширине и 4500, 6000, 5600 по высоте. Вам нужно учесть, каким будет будущий фасад, поэтому шаг каркаса зависит от конструкции проекта. Нужно отметить, что чем больше лист, тем сильнее система оказывает давление на несущую систему;Фото — монтаж каркаса
  4. Многие современные стеклокомпозитные конструкции декорируются фигурными элементами, которые придают зданию индивидуальности и стиля. Для этого Вам понадобятся станки для резки композита. Практически все компании, в которых производится продажа материала, предоставляют такие услуги. Монтаж композитных панелей включает в себя:
    • Измерение нужного куска композитного листа и его резка. Вы можете сделать для того, что оформить свой дом, элементы правильных геометрических форм (квадрат, прямоугольник, круг), или структурные (пазлы, логотип компании и т. д.);
    • Фрезеровка отдельных частей материала или всего отрезка, для устранения зазубрин и сколов по местам среза;
    • У Вас получится своеобразный раскрой, включающий в себя две стороны из алюминия и полимерный наполнитель. После из полученных частей нужно сложить кассетные составляющие – именно они и являются композитными панелями;
    • Композитные кассеты устанавливаются на фасады, обшивка происходит при помощи специальных инструментов. Алюминиевые покрытия монтируются при помощи саморезов. Гвоздями их нельзя устанавливать, т. к. ударные нагрузки могут повредить целостность оцинкованного покрытия. Для монтажа рекомендуется использовать специальное оборудование: саморезы, перфораторы, уровни;
  5. После обшивки, нужно проверить полученное устройство на прочность и покрыть места креплений специальными красящими составами для защиты от ржавления.

Композитная доска для фасадов, кассета из алюминия и прочие виды покрытий требует специального ухода для продления долговечности. По мере необходимости желательно очищать металлическое покрытие при помощи специальных моек Кёрхер.

aa4871b4d7cc469a4f23da1dbaaa0207.jpgФото — строительные структурные панели

Характеристики и виды панелей

Стандартная композитная панель имеет следующую структуру:

  • защитная пленка;
  • лакокрасочный слой;
  • алюминиевый лист;
  • клеевая прослойка;
  • наполнитель;
  • клеевая прослойка;
  • лист алюминия;
  • антикоррозийное покрытие.

bbecd37ab330ce853ec85fd633aa2225.jpg

Алюминиевые композитные панели BILDEX

c67b7d1b9f29dc85a335a4485a3369e2.jpg

Производство алюминиевых композитных панелей

Панели выпускаются шириной от 1 м до 1,5 м, стандартная длина составляет 2,40, 3,20 и 4 м. Правда, многие производители не указывают фиксированную длину, предлагая покупателям подбирать материал под конкретные параметры здания. Толщина панели равняется 2-6 мм, а вес не превышает 8 кг на квадратный метр, благодаря чему на несущие конструкции оказывается минимальная нагрузка. В то же время, из-за небольшой толщины и особенностей структуры такая отделка плохо удерживает тепло, и в качестве теплоизолирующего материала не используется.

9cc1d3a8c17a817d4a433ee78e855102.jpg

Алюминиевые композитные панели, размеры

Панели выдерживают температурные колебания в диапазоне -58°С… +80°С, большие ветровые нагрузки, невосприимчивы к воздействию микроорганизмов и коррозии. Кроме того, они гасят вибрации и эффективно поглощают звуки. К примеру, звукоизоляция бетонных стен повышается в 2 раза после облицовки фасада композитными панелями. Что касается пожаробезопасности, то здесь тоже показатели очень хорошие: панели относятся к трудновоспламеняемым материалам, которые обладают слабой горючестью и выделяют мало дыма. К тому же, все больше производителей используют при изготовлении материала антипиреновые добавки, что еще больше снижает риск возгорания обшивки при пожаре в здании.

Панели делятся на виды по двум критериям – составу наполнителя и типу наружного покрытия.

Вид наполнителя Основные свойства
Минеральный Многокомпонентный состав, включающий вспененный полиэтилен и большое количество антипиренов. Имеет низкий класс горючести – Г1, не выделяет едкого дыма, при плавлении не растекается. В изделиях немецкого производства применяется наполнитель, изготовленный на основе гидроокиси алюминия, который еще меньше склонен к возгоранию. Панели с минеральной прослойкой предназначены для фасадной отделки
Полимерный Изготавливается из сотового полипропилена и вспененного полиэтилена. Такой наполнитель обеспечивает легкость облицовочному материалу, что позволяет использовать его при облицовке тонких перегородок и конструкций со слабой несущей способностью. Панели с полимерной прослойкой используются преимущественно внутри помещений
Алюминиевый В качестве наполнителя используются очень тонкие алюминиевые пластины, собранные в соты или сетку. Это обеспечивает наибольшую легкость облицовки и самую высокую жесткость. Такие панели выдерживают огромные ветровые нагрузки, а потому идеально подходят для отделки высотных домов

Стоит заметить, что панели с алюминиевым наполнителем гораздо хуже поглощают звуки и совсем не держат тепло, а по стоимости значительно превышают облицовку с минеральным и полимерным наполнителем. По этой причине использовать их для отделки частного дома нецелесообразно.

Цвета алюминиевых композитных панелей

Разновидности покрытия панелей

Вид покрытия Основные характеристики
Полиэфирные краски и лаки Самый недорогой тип покрытия. Образует прочную и эластичную пленку с приятным глянцевым блеском. Обладает хорошей устойчивостью к выгоранию и влаге. Панели с таким покрытием рекомендуется использовать для внутренней отделки, поскольку снаружи они теряют внешнюю привлекательность уже через 5-6 лет
Краски и лаки PVDF Покрытия этого типа обладают грязеотталкивающими свойствами, высокой устойчивостью к механическим повреждениям и ультрафиолету. Средний срок их службы 20-25 лет без потери первоначального вида. Панели с этим покрытием отлично подходят для наружной облицовки
Оксидные пленки Покрытие, образующееся в результате электрохимической обработки алюминия. Оно создает надежную защиту от коррозии, ультрафиолета, негативного воздействия осадков и механических повреждений, придает поверхности зеркальный эффект. Средний срок службы такого покрытия составляет 15-20 лет
Ламинирующие пленки Эти синтетические покрытия выполняют и защитные, и декоративные функции. Они создают искусную имитацию разнообразных фактур: мрамор, гранит, полированный метал, различные породы древесины. Ламинированные панели дороже остальных, но зато и смотрятся наиболее эффектно. Срок службы этих покрытий составляет 15-20 лет

Установка композитных панелей на вентилируемый фасад

Сегодня я расскажу о том, как же правильно крепить композитные панели на вентфасад

Монтаж самого навесного фасада также рассмотрю, ведь это тоже очень важно! Вы должны не только заучить, но и понять последовательность действий! .

7748d355367c6cd20f3805c6dffee50b.jpg

Фасад из композитных плит под дерево

Сооружение каркаса

Изготовление каркаса для композитных панелей желательно начать с правильной разметки. Начнем с того, что разметим нашу стену по вертикали. Количество отметок должно быть равным количеству используемых профилей. Навесной каркас – самый простой в изготовлении и обслуживании. Скорее всего именно по этой причине его и используют чаще всего.
Далее берем крепежные кронштейны и с помощью анкерных дюбелей крепим их вертикально на расстоянии 50 сантиметров друг от друга. Что касается горизонтального расстояния, то тут все зависит от количества профилей. Крепежные кронштейны понадобятся для того, чтобы регулировать плоскость.

8b766d925cd9685b6f72111e5692e389.jpg

Монтаж композитных панелей

Несущие профили делятся на несколько видов: П-образные, Т-образные и L-образные.
Обращаю ваше внимание на то, что параметры консоли напрямую зависят от конфигурации несущего профиля, так что когда начнете делать вентилируемый фасад, в обязательном порядке это учитывайте. Советую выбирать не тот каркас, который легче сделать, а тот, который больше всего подходит именно вам.
Для того, чтобы прикрепить несущую часть к консоли, придется сверлить отверстия, диаметр которых равный диаметру заклепок

На креплении устанавливается две заклепки. Меньше – нецелесообразно, больше – ненадежно.

15f9577e30baedd51fe120b2e9a4d1db.jpg

Схема монтажа композитных панелей

Как только все плоскости установлены, пора начинать их нивелирование. Чтобы это сделать, нужно крайние профили выставить идеально ровно (используем обычный строительный уровень). Как только они станут манипуляции по выравниванию закончатся, возьмите капроновую нить и протяните между крайними профилями, которые только что выравнивали. Нить должна быть как сверху, так и снизу. Ориентируясь на нее, выравниваем и остальные профили. Так получается намного быстрее, чем бегать с уровнем около каждого.

Внимание! Рекомендую выбирая каркас, сразу рассчитывать расстояние от углов стены, в ином случае угловые кассеты могут не подойти по креплению.

Утепление вентилируемого фасада

Для качественного утепления вентилируемого фасада используют либо пенопласт, либо известную всем нам не по наслышке минеральную вату. Это самые распространенные материалы. Монтаж утеплителя происходит только после того, как навесной фасад буде готов.
Монтаж утеплителя происходит путем накалывания материала на торчащие консоли. В месте крепления сделайте крестообразные надрезы. Продевая вату или пенопласт, аккуратно заправляйте его внутрь каркаса, чтобы ничего не торчало.
Пенопласт лучше крепить при помощи строительного клея, смазывая все листы в пяти точках (для большей надежности). Многие думают, что этого мало, но за счет того, что пенопласт легкий, да еще и держится на консолях, конструкция получается очень надежной, само по себе ничего не отвалится.

4bdb774815c9398e7595c4a4df6131fc.jpg

Утепление вентилируемого фасада

Минеральную вату, для уверенности в надежности, можно закрепить еще и грибообразными дюбелями. С пенопластом можно проделать тоже самое, но это будет излишней тратой времени и средств.
Перед тем, как фиксировать все грибками, рекомендую установить еще и специальный барьер для ветра. Этот материал будет служить как ветро, так и гидроизолятором. Если не нашли такой материал в местных строительных магазинах, можно использовать целлофановую пленку повышенной плотности.

76f8248d2b3f41351fe66311ae4ad346.jpg

Утепление с ветрозащитой.

Монтаж панелей

Для того, чтобы установить панель, необходимо купить распорные салазки. Их преимущество в том, что они одновременно служат и направляющим элементом, и креплением для композитных листов. На боку салазки имеются специальные скобы, которые качественно фиксируют панели. Способ удобный, простой, не требует много времени.

bc36ea27c0d7f5856b2e5358f4371d1c.jpg

Монтажа навесного вентилируемого фасада.

Салазки и скобы фиксируются заклепками. На те же заклепки нужно прикрепить и некоторые панели, находящиеся в месте пересечения направляющих и шпунтов. Между кассетами в обязательном порядке должен быть сантиметровый зазор.

Что касается дизайна, композитные панели бывают в виде дерева, камня или кирпича, так что при монтаже не забывайте правильно составлять рисунок.

Эксплуатационные характеристики АКП

АКП- алюминиевые композитные кассеты – материал лёгкий, примерно 3-4 кг/м2. Это значит, что он не создает дополнительную нагрузку на фундамент здания или точку крепления конструкции – анкер, его можно крепить и на газобетон и другие пористые бетоны; никаких трудностей, связанных с перемещением при монтаже и при транспортировке, не возникает. Для бережной транспортировки он имеет верхний плёночный слой с обеих сторон, который снимается при монтаже.

539a6f240f6a8c2344f37f097b9d87d6.jpgВозможность изгиба создает предпосылки для широких конструктивных . Угловой и радиусный гиб позволяет красиво оформить углы зданий и проёмов, а так же сложные конструкторские изыски.

Фасадный алюминий выпускается сплошным листом шириной 1220мм и 1500мм. Длина может быть любой по требованию заказчика, предел 8 метров.

Срок эксплуатации зависит от типа покрытия, но, обычно, это 25 лет без потери защитных свойств и внешнего вида.

Звукопоглощение в зависимости от толщины кассеты от 21 до 27 децибел.

Металлические композитные панели

Кроме алюминия в качестве материала наружной оболочки панели могут применяться и другие металлы, такие как медь, нержавеющая сталь, цинк или титан. Такие панели называют металлическими композитными панелями (МКП). Хотя алюминий, конечно, также является металлом, к металлическим композитным панелям обычно относят панели, металлическая оболочка которых остается без защитно-декоративного покрытия. При установке на здание эти коррозионностойкие оболочки визуально не отличаются от цельных листов из тех же меди, нержавеющей стали, цинка и титана. Медь и цинк со временем формируют естественную патину, тогда как нержавеющая сталь и титан сохраняют неизменным свой первоначальный внешний вид.

Композит

Композитами, по сути, являются материалы совершенно разного рода, которые искусственно соединяются в единое целое с целью достижения тех качеств, которые не присущи им по отдельности. Сейчас эта технология довольно распространена в современной индустрии.

Композиционный материал, или композит (КМ), – это разнохарактерный сплошной материал. Он состоит, как правило, из двух или боле компонентов, которые сильно отличаются между собой физическими и химическими свойствами.

08bec8b42253b2b24c4e52d5a15cbb23.jpgПрименение алюминия в композитных панелях обусловлено его легкостью и коррозионной стойкостью

Среди них выделяют:

  1. Армирующие элементы (те, что обеспечивают механические характеристики материала).
  2. Связующие, или матрицу (обеспечивает армирующим элементам совместную работу).

В создании композитных панелей для отделки фасадов используются пластины из специального алюминиевого сплава и ряд дополнительных образующих полимерный слой компонентов. Именно поэтому полученный материал приобретает устойчивость к механическим воздействиям и влаге, попаданию прямых солнечных лучей и низким температурам. Кроме того, чтобы придать материалу эстетичный вид, поверхность панелей грунтуется и покрывается адгезионно-химическим слоем, а затем лакокрасочным составом.

Для предотвращения царапин во время транспортировки на материал наносится защитная пленка.

Первым композитным материалом, попавшим на строительный рынок России, стал продукт от немецкой компании Alukobond. В нашей стране он настолько быстро прижился, что вскоре именем компании стали называть и сам материал для установки композитных панелей. Алюкобонд представляет собой многослойную конструкцию, где каждый слой выполняет свою функцию, как упоминалось выше.

Вентилируемые фасады дают возможность воздуху циркулировать, что повышает срок их эксплуатации

Что представляют собой композитные панели

Композитная панель представляет собой агломерат из нескольких склеенных разнородных материалов: основой служат 2 листа металла, чаще всего алюминия с термоизоляционной прослойкой между ними, на металл наклеивается, с одной стороны, отделочный слой — дерево,клинкерная плитка, ламинация или защитное покрытие, с обратной стороны — антикоррозионная защита.

Каждый производитель разрабатывает композитную панель по своим стандартам, поэтому составляющих может быть множество, но самая простая стандартная панель состоит из следующих слоев:

  • защитный слой;
  • лакокрасочный материал;
  • лист алюминия;
  • клеящий состав;
  • наполнитель;
  • клеящий состав;
  • лист алюминия;
  • антикоррозионный слой.

98f09ed4d23cbb2966dda3e59bee198c.jpg

Алюминиевые композитные а (или АКП) выпускают самых разных размеров и форм:

  • квадратные от 600х600 мм;
  • удлиненные от 900х1200 до 1,5х4 м.

Толщина АКП варьируется в пределах 2–6 мм. Многие производители не указывают конкретный размерный ряд изделий, предлагая клиентам заказывать панели нужного им размера под конкретный фасад.

Применение композитных материалов в технике

Полимерные КМ имеют неоспоримый ряд преимуществ в сравнении с металлоконструкциями. Таких как: эксплуатационно-технические, -экономические, технологические. Именно поэтому они (в основном углепластик и стеклопластик) получили широкое применение почти во всех отраслях промышленности.

Авиация

В самолетостроении композитные материалы начали применять еще с 1940-ых, в настоящее же время доля КМ в некоторых образцах достигает 50% (Boeing787 Dreamliner). Из КМ изготавливаются такие детали как: обшивка, руль высоты, руль направления, обтекатели, воздухозаборники, закрылки и т.п. К примеру: замена элементов крепления лопастей к ротору на стеклопластиковые, в некоторых моделях вертолетов, позволила снизить массу деталей на 40%, а стоимость в 2,5 раза. 3f55ae4dd4f37fad83ed309c19aa599d.jpg

Ракетная техника

Одними из первых стеклопластиковых деталей, примененных в 60-х годах, в ракетной технике, стали корпуса двигателей боевых ракет. Дальность таких ракет увеличилась с 1500 до 4000км. Сейчас, доля КМ в некоторых типах ракет доходит до 85-90% от общей массы.

Космические аппараты

Посчитано что экономическая выгода от снижения массы космического аппарата всего на 1кг составляет от10000 $ до 50 000 $. Наилучших показателей в снижении веса космических аппаратов удалось добиться только с применением КМ. К концу прошлого века доля композитов в конструкции составляла 20%.

Автомобилестроение

Применение композитов в машиностроении так же продолжает набирать обороты. Сейчас есть проекты создания автомобилей с максимальным применением КМ. Расход топлива такого автомобиля должен составить менее 2,5л на 100км.

Углепластик, стеклопластик, кевларопластик в основе которых эпоксидная и полиэфирная смола и многие другие виды КМ так же обширно применяются в судостроении, железнодорожном транспорте, спортивной технике, строительстве. В качестве только развивающихся видов техники можно выделить радиотехнику, военную технику, ортопедические протезы и современную бытовую технику.

Композитный материал-технологии изготовления

На конечные свойства изделия также влияет то, каким способом оно произведено.   Некоторые методы позволяют организовать производство композитов даже у себя в гараже.  И так, рассмотрим наиболее часто встречающиеся методы производства КМ:

Напыление

Рубленное волокно, перемешанное с катализированной смолой напыляется с помощью пистолета на оснастку.

Связующее : преимущественно, полиэфирная смола

Наполнитель: стекловолокно

Ручная формовка

Сухие армирующие волокна в виде полотен укладываются на матрицу, после чего наносится смола.

Вакуумное формование

После укладки и пропитки ткани как при ручной формовке, на стадии отверждения, применяется давление для укрепления ламината.

Связующее : чаще, эпоксидная смола или фенольная

Намотка

Волокна, пропитанные связующим, наматываются в различных направлениях на оправку. Пример: стеклопластиковые трубы или баллоны.

Пултрузия

Процесс производства профильных изделий из одноосно-ориентированных пластиков непрерывным способом, является аналогией экструзии металлов.

RTM

Сухой армирующий слой укладывается на оснастку, затем вторая часть оснастки закрывается и происходит инъекция смолы в полость.

Автоклав

Препрег (предварительно пропитанное волокно или ткань) выкладывается на поверхность оснастки. Затем оснастка нагревается  под давлением до 120-180 °С. Давление создается автоклавом, а высокая температура активирует катализатор в связующем.

Связующее: обычно эпоксидная, полиэфирная или фенольная смола

Наполнитель: чаще всего углеродное или стекловолкно

Установка панелей на вентилируемый фасад

Для обшивки фасада композиционной панелью нужен несущий каркас. Каркас выполняют из оцинкованной кровельной стали, или алюминия L-, П- или Т-образной формы. Монтаж навесного фасада предполагает предварительное выполнение ряда работ:

  • разработка проекта на основе рекомендаций производителя системы и цветового решения;
  • подготовки поверхности — ремонт или выравнивание;
  • сооружение каркаса;
  • утепление стен при необходимости;
  • монтаж АКП.

f07dc2f2347b2880123a61a98380a80e.jpg Выполнение первых двух видов работ зависит от материала и состояния стен (ж.б. панели, кирпич ячеистые блоки) конкретного здания рассматривается индивидуально и описания в этой статье не требует.

Сооружение каркаса

Сооружение несущего каркаса проводится в несколько шагов:

  • Разметка отверстий для крепления кронштейнов.
  • Монтаж кронштейнов.
  • Регулировка.
  • Монтаж утеплителя, если это предусмотрено проектом.
  • Монтаж несущих профилей.
  • Монтаж направляющих.

Сооружение каркаса начинается с переноса на фасад проектной разметки положения кронштейнов, которое отвечает размерам облицовочных панелей. Для крепления вертикальных профилей кронштейны закрепляют к стене через 45…50 см, по углам здания, около оконных и дверных проемов.

9905c7d93c8cc3006d5cf9cd0a84fc67.jpg

По вертикали расстояние между кронштейнами выбирают в зависимости от цветового решения и размера панелей по высоте. Кронштейнами производится регулировка фасадной поверхности, поэтому от правильности регулировки зависит качество всей работы.

ВНИМАНИЕ! Так как на кронштейны падает вся нагрузка от навесного фасада закрепление их в швы кладки или панелей запрещено!

В стене высверливаются по разметке отверстия для крепежных элементов — дюбель гвоздей или дюбель-винтов. Вид крепежных элементов зависит от материала стены.

После монтажа и регулировки кронштейнов выполняется установка несущих профилей и направляющих для панелей.

Утепление вентилируемого фасада

Для системы «вентилируемый фасад» можно использовать плитные или напыляемые утеплители: плиты минеральной ваты (каменной, базальтовой), пенополистирол, вспененный или экструдированный, пенополиуретан плитный или пену.

Так как при сооружении навесного фасада предусматривается вентилируемый зазор между облицовкой и утеплителем для выветривания конденсата и атмосферной влаги, со скоростью воздушного потока, увеличивающейся при увеличении высоты здания, то поверхность утеплителя должна быть защищена от выветривания. Поэтому относительно мягкий минераловатный утеплитель должен быть с кашированной или ламинированной поверхностью.

a4116e671de43798f21cff80412e7cb3.jpg

Плиты утеплителя прокалываются в необходимых местах и одеваются на кронштейны, затем дополнительно крепятся к стене дюбелями с металлическим сердечником и термоизолированной головкой, из расчета 5…6 креплений на 1 метр квадратный.

По поверхности утеплителя закрепляют влаго-ветрозащитную пленку или супердиффузионную мембрану, обеспечивающую выход водяных паров из конструкции и препятствующую намоканию утеплителя под действием атмосферной влаги.

01820e56b15a9d7c7f2aa7ed4f65e2c9.jpg

После монтажа утеплителя крепят несущие профили и направляющие для АКП.

Монтаж панелей

Панели крепят скрытым (на клямеры) или открытым (на винтах) способом, как это предусмотрено производителем системы навесного фасада. Между соседними кассетами оставляют монтажный зазор 0,5…1 см.

В качестве замены несущего каркаса, монтаж которого ведется в перпендикулярных направлениях, некоторые производители предлагают систему распорных салазок, которые одновременно служат и направляющими и несущими профилями. В этом случае панель вставляется в скобы, затем фиксируется заклепками.

Достоинства композитных панелей

  • Композитные материалы используют в разных сферах промышленности – от автомобилестроения до космонавтики, потому что эти материалы очень прочные (прочнее железобетона) и не подвержены коррозии.
  • Также, композиты без особых сложностей воспринимают динамические нагрузки.
  • Благодаря малому весу, прочности и гибкости композитные панели занимают достойное место среди всего разнообразия материалов для облицовки вентилируемых фасадов.
  • Они имеют широкую цветовую гамму, что способствует их применению не только для облицовки фасадов, но и для оформления помещений.
  • Наряду с вышеперечисленными качествами, композитные фасадные панели отличаются высокой прочностью, долговечностью, устойчивостью к погодным условиям и сезонным перепадам температур.

Ведущая область применения композитных панелей – облицовка вентилируемых фасадов. Обладая отличными изоляционными качествами, они позволяют практически полностью исключить любые внешние воздействия. Также композитные панели используют в изготовлении фасадных элементов самого разного назначения, для производства мозаики во внутренней отделке помещений и облицовке колонн. Широко используются они и в качестве основы для производства разноплановых рекламных конструкций для бизнеса, даже торговые павильоны изготавливают из композитных панелей, ими отделывают интерьеры железнодорожного и автотранспорта.

Безусловно, вентфасад из композитных панелей обладает многочисленными достоинствами, но есть у них и ряд серьезных недостатков. Алюминий и полимерные наполнители, к примеру, относятся к легкоплавким материалам, и в случае возгорания такие фасады начинают деформироваться. Конечно, существуют вентфасады из композитных панелей с противопожарной защитой, но, во-первых, у них очень высокая стоимость, а во-вторых, на рынке встречается очень много подделок.

Утеплительный слой значительно повышает комфортность и экономит средства на отопление

Виды

В зависимости от типа композита выделяют несколько видов панелей.

Минеральные

В составе материала находится вспененный полиэтилен, сочетающийся с большим количеством разнообразных антипиреновых добавок. Это обеспечивает слабую горючесть панелей. Они относятся к классу Г1 (слабо горючий материал). При горении минеральных пластин не выделяется едкий дым, расплавленная масса не течет.

 

 

f405e2d143aaf169b474ba12f68592f9.jpg

 

337b0792190897954344bba44d0b0488.jpg

 

27d8c01aac14fd8683e264d5475e3651.jpg

Изделия немецкого производства отличаются наличием в составе алюминиевой гидроокиси, что делает их еще более стойкими к воздействию пламени. Панели применяются для наружной отделки дома.

Полимерные

Состоят из поликарбоната и вспененного полиэтилена, что обуславливает малый вес материала. Это позволяет применять его для обшивки перегородок, неукрепленных конструкций с малой несущей способностью. Основная сфера применения – внутреннее оформление помещений.

 

 

1e6f8ac5a9554cffc6ba82f223fdf720.jpg

 

1e464a2981e2091f00a8ed3fed6b0e98.jpg

 

10abd62ce08c40b31c2e35bfd90579ef.jpg

Алюминиевые

Композит представлен тонкими пластинами из алюминия, которые собираются в сетку. Материал характеризуется высокой прочностью, большой жесткостью при минимальном весе. Алюмокомпозитные панели не боятся сильной ветровой нагрузки, что делает их оптимальным вариантом для наружной обшивки высотных зданий.

Для отделки частного дома их использовать нерационально, поскольку плитки из алюминиевых пластин не держат тепло и характеризуются небольшим звукопоглощением. При этом они стоят дороже минеральных аналогов.

 

 

29a20e035f8249b92dcf13e2a5d4060e.jpg

 

10d5715c966bdf99e6f762867c3900af.jpg

 

bc8f0c6c0ca9c0808c66952219a59cbf.jpg

 

03cd901586cf249487011b8fd89d64b6.jpg

Относительно недавно появился древесно-полимерный вариант панелей, основу которого составляет древесно-стружечная мука. Благодаря особенностям состава они отличаются большей теплостойкостью, по остальным параметрам они не уступают описанным выше разновидностям.

Композитные панели различаются также типом наружного покрытия. Выделяют несколько категорий.

Краски и лаки на полиэфирной основе

Самый доступный по цене вид покрытия. Характеризуется яркими оттенками и глянцевым блеском, хорошо противостоит воздействию влаги, температурным изменения, УФ-лучам. Рекомендован для наружной отделки, но при использовании в качестве фасадного материала приходит в негодность уже через 5-6 лет эксплуатации.

 

 

67066561992687de1456d08367195849.jpg

PVDF краски, лаки

Материал для отделки фасада, отличающийся прочностью, наличием грязеооталкивающего покрытия, повышенной стойкостью к выгоранию под воздействием солнечных лучей. Средний эксплуатационный период – 20-25 лет.

 

 

4ef8abffdb47840088e12ca372515137.jpg

Оксидные пленки

Поверхность материала отличается зеркальным эффектом, что объясняется электрохимической обработкой входящего в состав пленки алюминия. Материал демонстрирует улучшенную атмосферостойкость, устойчивость к воздействию коррозии. Эксплуатируется он, не требуя ремонта, в течение 15-20 лет. С его помощью обычно создаются вентилируемые фасады.

 

 

d9bc567e2b329ef3240790f5a57f5017.jpg

 

4c0770d4c7aa238b64ce45efdc0be52a.jpg

 

b98d1f78f09e3a4fd2cda86ac16ea3bf.jpg

Ламинирующие пленки

Самый дорогостоящий, но и наиболее эффектный вид панелей. Поверхность материала имитирует разные типы дорогих отделочных покрытий (камня, полированного металла, дерева). Кроме того, материал обладает высокими защитными свойствами. Период эксплуатации достигает 15-20 лет. Самые известные плиты с ламинирующими пленками выпускаются под торговой маркой Alucobond.

 

 

9b4e0932b451c021e34bb41a870aa245.jpg

 

8a873af26a4cd8ada1ef124a6c5ce0f3.jpg

 

fa0480eaaae90629c1225c817f003602.jpg

 

4fbe123cdb288588f5f078a47d8339cc.jpg

В зависимости от вида металла, применяемого в композитном «пироге», выделяют панели:

  • из алюминия;
  • из оцинкованной стали.

 

 

03875c2a63ac1912368608860d71b033.jpg

 

225f4d7b58a00036e549018f630eb7d9.jpg

Первые имеют меньший вес, зато вторые демонстрируют лучшие показатели прочности и более высокие показатели плавления. Последняя характеристика говорит об их большей пожаробезопасности.

Цвета композитных панелей соответствуют оттенкам RAL-каталога, который включает 213 цветов, 17 из которых – «металлик». Цвета обозначаются четырехзначным числом, где первая цифра указывает на принадлежность оттенка к конкретной цветовой гамме. Например, если цвет начинается с цифры 1, значит он является одним из вариантов желтой гаммы.

 

 

3b04dbef5e47ea1a843d74dcc098b221.jpg

 

4f4b9f1dd3b7746abe1493d7dd764cb0.jpg

 

Как проверить соответствует ли поставленный композитный лист на объект заявленным в разрешительной документации критериям

При огневых испытаниях оценивается целый спектр индикаторов. Оценка всех индикаторов в совокупности предполагает объективность. Провести испытания можно только в аккредитованных уполномоченных организаций. Однако, некоторые умельцы считают возможным проведение натурных испытаний прямо на объекте. Как вам, например, такой метод оценки: навешиваются две панели разных марок на стальные пруты, на расстоянии метра устанавливаются две газовых горелки, направленные в центр каждого листа. Зажигают горелки и смотрят, какая прогорит быстрее…

f19f7b05c038785a9099cbfb501109d4.jpg

Такой метод не несет никакой информации. Ключевой фактор в пожарных испытаниях- это время
d4b2128c65a0f4ddeb25c9f175c6b22b.jpg горения. На печи создается определенная температура. Никогда на фасаде здания не будет такой огневой нагрузки, как при направлении горелкой с расстояния метра. Более того, в местах повышенной огневой нагрузки (, особенно верхний откос) предпринимаются специальные защитные меры при монтаже – противопожарные отсечки или короба. Соответственно, способность сопротивления огню повышается. Согласны? Делитесь мыслями в комментариях.

5d42afee91d629502ec03169254f3e60.jpgФасад из алюминиевых композитных кассет с нанесением рисунка

Оценку композитного листа на соответствие заявленным параметрам можно проводить, заключив договор с аккредитованной организацией. Как правило, это те же институты, которые уполномочены на выдачу пожарных заключений. Для проведения такой оценки берутся пробы из уже поставленной на объект партии. Из разных паллет. Куски 10*10см, от 10 до 30 штук. Отбор проб заверяется Протоколом и передается в экспертную лабораторию.

Эксперт проводит мини испытания на специальном оборудовании. Проверяет все исследуемые показатели. И предоставляет заказчику испытаний Заключение о соответствии или отклонениях. Все экспертные институты, как правило, располагаются в центральной России, но есть печь в Златоусте Челябинской области, можно заказывать испытания и там.

Рекламный композитный лист

Отдельно упомянем про так называемый «рекламный» композит. Внешне идентичные материалы имеют совершенно разные свойства и область применения. Так рекламный композит служит технологичным экраном рекламной конструкции или вывески на фасаде здания.

Чем отличается рекламный от фасадного композита:

  • Рекламный композит горит. Нет требований, предъявляемых к композиту, используемому на коробе вывески. Поэтому используют Г4.
  • Он тоньше. Фасадные панели имеют толщину не менее 4мм, у рекламных панелей нет ограничений по толщине.

Композитные панели для фасада имеют прослойку белого цвета. У горючего композита, исторически, прослойка черная. Цвет прослойки – не панацея. К сожалению, слишком легко подделать цвет, дабы обмануть заказчика.

e6975b6723bd9f1f2a215c3350006c00.gif

Внешнее сходство рекламного и фасадного композита обусловило применение более дешевого в качестве фасадного материала. Т.е. кассеты из композитного материала были сформированы из горючего Г4 листа. Хотя алюминиевые фасады могут изготавливаться только из материалов не ниже группы горючести Г1. Неминуемо это сказалось на  из композитных панелей.

В России известны случаи пожаров зданий с облицовкой фасадов композитными панелями. Те
06a390a0fcc6e591ef02d49df8f75a5c.jpg случаи, где применяли горючий рекламный композит, печально известны на всю страну. Это, например, Грозный-сити или жилой дом для расселения работников МЧС в Красноярске. Распространение огня молниеносно охватывало здание целиком, что не оставляло шансов на спасение. Из-за этих событий, достойный современный фасад из композитных панелей запрещали к применению в некоторых городах России, ограничивали высотность применения, в т.ч. запретили к применению на зданиях круглосуточного пребывания людей.

Сейчас ситуация с применением композитных фасадов выровнялась. В Москве облицовка
c0568d72a9772a1bbd031301edb04c96.jpgкомпозитными панелями вновь разрешена. Благодаря осознанию многих, что любой качественный материал или конструкцию можно испортить, нарушая технологию монтажа, тем более фальсифицируя продукцию. Самое востребованное всегда подделывают. Обязательно нужно подходить со всей внимательностью к вопросу выбора марки и поставщика алюмокомпозитной панели. О некоторых факторах выбора вам станет известно благодаря прочтению этой статьи.

Плюсы и минусы

Композитные панели для облицовки фасада обладают небольшим весом, а потому не требуют дополнительного укрепления несущих элементов здания, подходят для монтажа на высотные строения. Благодаря пластичности материала и его способности гнуться удается отделка любых зданий, в том числе имеющих большое количество архитектурных элементов.

Стены, отделанные композитными панелями, характеризуются ударопрочностью до 50 кг/см2. В совокупности с высокой атмосферостойкостью и устойчивостью к термическим перепадам это обуславливает длительный срок эксплуатации панелей. В зависимости от вида изделия срок службы колеблется в пределах 10-25 лет.

 

 

c70d42a01628583f0064058aaaa05446.jpg

 

90659b21f8a37fb2637bee139b3f7e87.jpg

 

8bfb1b99b4dd45dc2da7b5a11131267b.jpg

Широкий температурный диапазон эксплуатации, стойкость к воздействию УФ-лучей, а также морозостойкость позволяют использовать композитные панели в любом климатическом регионе. Улучшенные показатели влагостойкости материала также являются очевидным «плюсом», поскольку влага не проникает в его структуру и не достигает утеплителя и стен.

Пожаробезопасность изделий – еще одно существенное преимущество. Благодаря высокому содержанию антипиренов в составе и использованию алюминия удается значительно снизить пожароопасность вентилируемого фасада. Сам по себе он считается опасным с точки зрения риска возгорания, поскольку пламя быстро распространяется по воздушным карманам

Вот почему так важно подбирать для таких систем огнестойкие отделочные материалы.

 

 

6a70816b44ee4f0e70644e662433f02c.jpg

Монтаж панелей достаточно прост, крепление материала можно производить даже при отрицательных температурах. Однако специалисты не рекомендуют устанавливать обрешетку при температуре ниже 0°С. Это может стать причиной снижения ее надежности.

Благодаря многообразию цветов и фактур лицевой части панели удается реализовать оригинальные дизайнерские проекты, придать зданию неповторимый внешний вид. Использование панелей, имитирующих дорогостоящие деревянные или каменные покрытия, помогает сделать строение более респектабельным.

 

 

155dcadbeefd7625c0c28447ddc4e1b5.jpg

 

e074cab2043b037f8c9cee6dbeaf3c7e.jpg

 

3fa001ad73ad9d913ed81082ae2790cc.jpg

 

f2d1724a726bdbae48164f0366f39b65.jpg

Некоторые виды плиток имеют грязеооталкивающее покрытие и способность к самоочищению, что значительно упрощает уход за ними. Как правило, пыль и загрязнения смываются дождем. В редких случаях требуется омывание фасада водой с использованием мягкой губки и неагрессивного жидкого моющего средства.

«Минусами» материалов считаются:

  • высокая стоимость (цены на другие облицовочные материалы, в том числе на дорогостоящий комбинированный керамогранит, ниже стоимости композитных пластин);
  • материал не является теплоизоляционным, поэтому для предотвращения образования мостиков холода рекомендуется применять паронитовые или пластиковые терморазрывные прокладки;

 

 

d3aeb7b04ccf74cf1f8cb2f9355eed22.jpg

 

049484e49843957e220a8c73de662647.jpg

  • ограниченная сфера применения (ограничения накладываются классом горючести материала – он не подходит для облицовки больниц и детских учреждений, а также склонностью к появлению царапин на поверхности, что может испортить облицовку цоколя здания);
  • низкая ремонтопригодность (при повреждении одной панели придется демонтировать несколько соседних);
  • повышенные требования к транспортировке, необходимость бережного обращения при хранении и монтаже (риск повреждения лицевой части материала).

 

 

Лучшие производители панелей

Производством АКП из-за высокой стоимости продукта занимается не так много компаний, но стройрынке РФ представлено около 30 фирм Европы, России, Китая, и совместные предприятия. Лидером можно назвать продукт под маркой «Alukobond», а также бренды «Goldstar» и «ALLUXE».

ALLUXE

АКП китайского производителя по европейской технологии отличного качества сертифицирована по всем показателям. В качестве прослойки между алюминиевой основой используют наполнитель из минваты или полимеров, покрытие — PVDF с глянцевой или матовой поверхностью в 23 цветовых вариантах. Размерный ряд:

  • ширина 1,25 м;
  • длина 5,7 м;
  • толщина 3; 4 мм.

Goldstar

Марка от российского производителя, имеет все сертификаты, наполнитель — минеральный или полимерный, покрытие PVDF в системе цветов RAL нескольких фактур:

  • серия «Вологда» — имитация древесины;
  • серия «Зеркало» имитирует полированный металл и зеркала;
  • серия «Палермо» имитирует различный натуральный камень.

Размерный ряд:

  • ширина 1,22–1,25–1,5 м;
  • две длины — 2,44; 4 м;
  • толщина 3;4 мм.

Alukobond

АКП марки «Alukobond» совместного производства Германии — Швейцарии сочетают гибкость с высокой прочностью, что дает возможность использовать их для отделки криволинейных поверхностей. В линейке продукции есть все виды отделок — под дерево, камень, глянцевые и матовые поверхности широкой цветовой гаммы.

Размерный ряд:

  • ширина 1,0…1,5 м;
  • длина 3,2…8 м;
  • толщина.

Производитель дает гарантию на сохранение начального вида в течение 50 лет.

Кроме лидеров, спросом пользуется продукция АКП фирм «Краспан», «WinBond», «Alcotek», «YARET», «Dibond».

В заключение

ХХI век давно называют веком композитных материалов, как были каменные и бронзовые века в древности. Композиты прочно вошли в нашу жизнь, изделия из углепластика и стеклопластика можно встретить во всех отраслях промышленности и в быту. Ясно, что у российского рынка композитов колоссальный потенциал. Производству ПКМ способствуют различные Государственные программы.   вошла в число 27 приоритетных направлений, предусмотренных Указом №899 «Об утверждении приоритетных направлений развития науки, технологий и техники в РФ и перечня критических технологий РФ». Владение базовой теорией композитов может пригодиться и в быту от ремонта стеклопластиковой душевой кабины до упрочнения фундамента домов углеродной лентой. О перспективах компаний производящих композитные материалы  не приходиться и говорить.

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here