Домой Нюансы Какой брус выбрать обычный или профилированный

Какой брус выбрать обычный или профилированный

Преимущества и недостатки

Профилированный брус имеет множество преимуществ перед другими материалами:

Сравнительные характеристики цельного и клееного бруса

  • привлекательный внешний вид изделий;
  • экологичность – он не причиняет вред здоровью человека;
  • низкая теплопроводность, если использовать такой материал при строительстве, то внутри помещения всегда будет тепло;
  • низкая стоимость, которая в несколько раз меньше, чем цена на другие изделия из необработанной древесины;
  • небольшое расходование материала при возведении конструкции;
  • брусья пропускают воздух, что обеспечивают низкую влажность внутри помещения.

Помимо достоинств, у профилированного бруса имеются и недостатки.

Если изделие при производстве плохо просушено, и оно было установлено в основании конструкции, то через какое-то время произойдет ее проседание, что вызовет необходимость ремонта и дополнительных затрат.

Стены получаются очень тонкими, и из-за этого в зимний период внутри конструкции может быть холодно, поэтому использование профилированного бруса при строительстве жилого дома предполагает дополнительно утепление стен.

Материал обладает повышенной степенью возгораемости, что вызывает необходимость его обработки специальным составом, препятствующим возникновение пожара.

После возведения конструкции будет невозможно сделать перепланировку или пристройку.

Профилированный брус или оцилиндрованное бревно что лучше

Оцилиндрованное бревно имеет круглую форму сечения и ровную поверхность, что позволяет монтировать элементы вплотную друг к другу.

Бревно превосходит профилированный брус в таких позициях:

  • отделка – выглядит естественно, в лучших традициях русского строительства, не требует декоративной отделки;
  • утепление – не требует повторной конопатки при грамотном монтаже.

Оба материала отличаются высокими тепловыми качествами, экологичностью и безопасностью, при правильном уходе способны служить десятки лет. Постройки из бруса выглядят строго, в европейском стиле, дома из бревен смотрятся более изысканно. Однако конструкции из бревна подвержены большей усадке и растрескиванию, а полукруглая форма способствует скоплению влаги между венцами.

По затратности оцилиндрованное бревно уступает брусу – сырье стоит дороже и требует большего труда при укладке. Но зато можно сэкономить на внешней отделке.

Профилированный брус

c1fda1c75b228054b082221d6677ce4d.jpg

Готовая продукция ждет все новых покупателей

Чтобы понять, чем отличается профилированный брус от клееного бруса, необходимо рассмотреть первый более детально.

Профилированный строительный материал изготавливают путем обработки ствола дерева на четырехстороннем станке, в результате чего получается бревно идеально ровной прямоугольной формы. В отличие от своего клееного «собрата», дома, возведенные из профилированного бруса, стоят гораздо дешевле, но и в свою очередь имеют один существенный недостаток – они со временем усаживаются.

b87d982eec1b3f6aec771c215cb2e392.jpg

Заказать данный материал можно в любых количествах

Преимущества данного материала:

  • Экологичность. Как и клееный собрат, профилированный обладает потрясающими экологическими свойствами. Воздух внутри помещения будет оказывать благоприятное воздействие на организм человека – хвоя не только защитит вас от болезней, но и окажет благоприятное и целебное воздействие на все внутренние органы (в особенности на легкие);
  • «Дыхание». Профилированный брус имеет свойство «дышать» — естественный воздухообмен происходит внутри помещения с окружающей средой. Дышать в таком доме легко и приятно, так как дерево выступает отличным фильтром, избавляя помещение от вредных примесей и веществ;
  • Теплосберегающие качества материала – данный пункт подразумевает собой плотное прилегание брусьев друг к другу, что в свою очередь обеспечивает отличный уровень теплозащиты. Еще одно отличие клееного бруса от профилированного – уровень теплоизоляции профилированной конструкции ниже, чем клееной;
  • Внешний вид. То, как будет ваш дом – целиком и полностью зависит от вас (фантазия и немного инженерных знаний вам сыграют неплохую службу). Данный тип строений не требует дополнительной внешней и внутренней обработки, но при желании, вы без проблем (даже своими руками) сможете отделать фасад любым отделочным материалом.
  • Комплект дома из профилированных изделий собирается быстро и просто (каркас и фундамент можно возвести за 8-12 дней), а в связи с тем, что так называемая сборка весит значительно легче того же кирпича – это обстоятельство позволяет залить простой (и легкий в конструктивном плане) фундамент.

dd646c238baafa2e114ec8bd59163e98.gif

Изготовить брус с нужным сечением (чтобы собрать дом как конструктор) можно своими руками

Что мы имеем в итоге? Чем отличается профилированный брус от клееного бруса? Главное отличие – это низкая цена, которая позволяет в значительной степени сэкономить на строительстве и стройматериалах в целом

Красота, тепло, уют и произвольный дизайн помещений – еще одно немаловажное качество, которое так привлекает современного потребителя.

На какие виды делится профилированный брус

Изделия отличаются по нескольким немаловажным признаком

Итак, какой брус лучше клееный или профилированный решать исключительно вам, так как мы предоставили все необходимые характеристики и качества востребованных видов строительных материалов.

Сейчас давайте поговорим про подвиды профилированного бруса, которые в богатом ассортименте предлагают многие производители.

Далеко не многие потребители знают, что брус тоже имеет свои подкатегории, которые определяются следующими параметрами:

  1. Размер звена профиля. Он имеет различное сечение и длину;
  2. Вид самого профиля. Финский, двойной, гребенка и пр.;
  3. Структура древесины. Клееный, профилированный, теплый или изготовленный из цельного массива;
  4. Внешний вид изделия. Может иметь D-образную или прямолинейную лицевую сторону;
  5. Естественной или сушеный.

Внимание!
Все виды бруса должны строго соответствовать ГОСТу 8242-88. . Из этого следует, что при покупке материала следует обращать внимание на наличие его технического паспорта

Будьте бдительны и опасайтесь дешевых подделок. Лучше всего покупать древесину у проверенного производителя.

Из этого следует, что при покупке материала следует обращать внимание на наличие его технического паспорта. Будьте бдительны и опасайтесь дешевых подделок. Лучше всего покупать древесину у проверенного производителя.

Калькулятор для расчета количества бруса

Простой калькулятор выглядит так:

Длина стен

м

Ширина стен

м

Высота стен

м

Сечение бруса

150х150 мм.180х180 мм.200х200 мм.

Длина бруса

5 м.6 м.7 м.8 м.9 м.10 м.11 м.12 м.

Бревно или брус

Традиции русского домостроения строятся на основе использования древесины как основного материала. Поэтому у многих возникает резонный вопрос: «Что лучше – оцилиндрованное бревно или профилированный брус?» Про профилированный материал мы уже рассказали, теперь немного скажем о втором материале.

4d2380afa8d046119a6cdde142e77062.jpg

производится по специальной технологии, которая делает толщину материала по всей длине одинаковой. Бревна дополняются специальными межвенцовыми пазами, которые обеспечивают оперативность сборки сруба. В зависимости от климатических условий, в которых будет эксплуатироваться бревенчатый дом, само бревно может иметь разный по ширине паз – от 10 до 16 см.

Как выбрать профилированный материал

При выборе профилированного бруса следует обращать внимание на:

  • Степень просушки;
  • Исходное сырье;
  • Геометрию профиля;
  • Тип внутренней структуры (клееный либо цельный).

f0f2d7d3ab4fc59b34851933dd636dc0.jpg

Выбор профилированного бруса

Сухой материал прочнее и меньше коробится, нежели непросушенный. Но стоит он дороже второго. Дешевле всего обойдется брусовый коттедж из сосны, а из кедра или лиственницы простоит дольше. Для бани лучше брать осину либо липу.

Профиль гребенкой обеспечивает наиболее надежное соединение. Д-образный позволяет укладывать между шипов межвенцовый утеплитель так, чтобы его не было видно снаружи. А лафет более прост в укладке и брус с ним меньше трескается.

Профилированный брус изготовление и особенности

Качество готового бруса, в основном, зависит от его профилирования – процесса довольно сложного. Используется два метода изготовления: строгание и фрезерование.

При использовании строгания, сначала древесина распиливается на пилорамном станке. Затем производится роспуск на лафете с учетом нужных размеров. Далее древесина обстругивается со всех сторон.

24deecd03fa90e077d1eca3e68486b88.jpg

Перед профилированием заготовки тщательно шлифуются
Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про .

Для профилирования бруса используется пилорамное оборудование или фрезеровочный станок. Если станок для фрезеровки универсальный, то он выполняет весь цикл обрабатывания материала. Процесс может стать сложнее, если вместо одного станка, применяется ряд оборудования, так все устройства должны удобно совмещаться.

Поперечное сечение профилированного бруса выполняется нескольких видов: 10х10 см; 10х5 см; 15х15 см; 15х20 см; 20х20 см. Стандартной и наибольшей длиной считается 6 метров. Нестандартные величины могут быть любые – все зависит от производителя и продавца.

К особенностям профилированного бруса относится:

  • надежность соединений, исключающих зазоры и щели;
  • быстрое возведение построек, максимум 2 месяца;
  • экономичный фундамент;
  • небольшой процент усадки;
  • прекрасный внешний и внутренний вид;
  • невысокая стоимость.

Брус профилированный требует специальных пропиток, так как может подвергаться влиянию погодных условий и является горючим материалом.

В продажу поступает материал естественной сушки, влажность которого обычно составляет от 22 до 30%, и брус, высушенный в предназначенных для этой цели камерах, с влажностью, не превышающей 20%.

Профилированный брус

ca3a785a81d3a6defde7131e4cc444bd.jpg

Профилированный брус хоть и дороже обычного, но и качество его на порядок выше.

Все дело в том, что материал имеет более сложную форму, нежели необработанный. Профилированная форма достигается путем полировки и обработки древесины, что само собой подразумевает и сушку материала.

Высушивание осуществляется в специальной камере либо же естественным путем. В первом случае работают канальные нагреватели. Во втором — древесину укладывают в штабеля с хорошей вентиляцией.

Первичная подготовка брусьев позволяет уменьшить деформацию материалов при усадке дома. К тому же, на этом же этапе происходит и отбраковывание негодной древесины.

Какие виды профиля лучше сделать

81dc0d8a08ac66e0fa64f2327a00994b.jpgВыбирая профиль лучше всего рассчитать свои силы и умения. Сделать профиль на брусе своими руками только кажется простым делом. Требуется много времени и усидчивости, чтоб осуществить эту задачу качественно.

При выборе профиля лучше всего остановиться на самых простейших конструкциях. Для их реализации не нужно использовать множество видов инструмента и не нужно делать множество расчетов.

Существует ГОСТ 9330 -76 «Основные соединения деталей из древесины и древесных материалов». Этот документ поможет вам определиться и рассчитать все правильно. В основном при профилировании своими руками изготавливают виды профиля:

  1. Профилирование через брусок.
  2. Профилирование через треугольники.

Нужно понимать, что прежде чем выполнять профиль, нужно посчитать его глубину, высоту и ширину. Для каждого сечения бруса она своя и в этом поможет ГОСТ. В любом случае при постройке дома из такого бруса между ним укладывают утеплитель, толщиной не менее 5 см.

Преимущества бруса как строительного материала

Коттедж для постоянного проживания или маленький дачный домик должны быть построены из надежного материала. Брус, как нельзя лучше подходит для этих целей, так как обладает явными преимуществами по сравнению с кирпичом или бетоном. Он является природным живым материалом, который наделен невероятной красотой. Его достоинствами являются:

  • Небольшая стоимость работ. Стоимость возведения построек из бруса считается достаточно доступной. Объясняется это тем, что не требуется мощного фундамента, простотой технологии, небольшим сроком выполнения работ, невысокими ценами на материалы.
  • Минимальное время возведения дома. Брусовые здания собираются в течение нескольких недель. Нередко при их строительстве применяются элементы различной степени готовности (заготовки необходимого размера), что ускоряет процесс возведения дома.
  • Экологичность. Дерево – натуральное сырье, которое обеспечивает отличную гигиену и экологичность в доме. Материал естественным путем регулирует в помещении уровень влажности и поддерживает необходимую температуру. Человеку значительно комфортнее находится в деревянном доме, чем в панельных или кирпичных жилищах, которые кажутся неприветливыми и как бы »давят».

04e1b5b0dca28f31af6c6be15b45010e.jpg

Внутри дома из бруса находиться так же комфортно, как и в роще на опушке леса

  • Не обязательна внутренняя отделка помещения. Брус внешне выглядит очень красиво, поэтому его достаточно покрыть лаком или морилкой. Это эффективно подчеркивает естественный рисунок дерева, в особенности, если используется древесина ценных пород.
  • Высокие теплоизоляционные свойства. Материал все больше поменяется для капитального жилья, в котором можно проживать в любое время года. Построенное с соблюдением технологий здание, имеет оптимальную толщину стенок, где отсутствуют щели и зазоры. Оно отлично защищает хозяев от морозов без дополнения теплоизоляцией. В зимнее время в брусовом жилье уютно и тепло, а летнее – прохладно.

К сожалению, такой замечательный материал, помимо неоспоримых преимуществ, имеет некоторые недостатки. К ним относится:

  • Пожароопасность. Все постройки, выполненные из дерева, подвергаются высокому риску возгорания. Поэтому каждый брус в обязательном порядке пропитываются огнеупорными составами – если у строительной компании налажен полный цикл производства, то зачастую это делается еще на заводе. Брус, который пропитан антипиреном, становится значительно устойчивее к возгоранию. Но это совсем не значит, что можно пренебречь правилами пожарной безопасности.

01145b4db371112f546e6f07d39df5fe.jpg

Стены постройки из бруса обязательно пропитываются защитными составами

  • Постепенное разрушение дерева под влиянием внешних факторов. Перепады температур, повышенная влажность, микроорганизмы, насекомые со временем разрушают материал. Для предотвращения биологических факторов существуют специальные антисептические средства. Благодаря окраске и покрытию лаком торцов, влага не проникает внутрь материала. Необходимо грамотно и своевременно проводить подобные мероприятия, тогда брусовый дом будет служить до 100 лет.

В целом, брус, независимо от разновидности, является надежным, прочным и эстетичным материалом, идеально подходящим для строительства теплых красивых жилых домов. А чтобы понять, какой из видов этого стройматериала подойдет для вашего строительства, нужно выяснить, в чем разница клееного бруса и профилированного бруса.

На нашем сайте Вы можете ознакомиться с самыми строительных компаний, представленных на выставке домов «Малоэтажная Страна».

Как выбрать конечный профиль и необходимое оборудование

Прежде всего отметим, что профилировать брус своими руками потребует от исполнителя значительных затрат времени. Поэтому стоит выбрать наименее трудоемкий в изготовлении профиль, «подгоняя» под него уже каркас будущего дома. Рекомендуется производить профилирование либо «в брусок», либо «треугольник», как на фото.

05f5a157ee29d076e9c8eb5592114aeb.jpgПрофилирование своими руками

Для выполнения любого из вариантов необходимо наличие специального оборудования. В частности, потребуется передвижной деревообрабатывающий фрезерный станок с соответствующим набором фрез и мощностью не менее 1,5-2 кВт. Для повышения точности уже выполненного профиля не обойтись без шлифовальной машины. Минус такого варианта заключается в дороговизне оборудования, которое придется, скорее всего, приобретать в аренду. Зато можно профилировать брус практически с любым его поперечным сечением.

При необходимости выполнения прямого паза по всей длине часто пользуются циркулярной пилой, которая дешевле и более распространена в домашнем хозяйстве. Профилировать прямой паз с помощью циркулярной пилы несколько легче, поскольку глубину паза (чаще выполняется паз «в треугольник») всегда можно контролировать. Правда, время для того, чтобы профилировать брус, несколько увеличится, а зачистить готовый паз окажется невозможным. Кроме того, следует уточнить характеристики самой пилы – она должна допускать возможность прорезки паза глубиной от 65 мм.

В идеальном варианте у домашнего мастера должны быть и фрезер, и циркулярка.

11b4267d96ac8401a479a9e07cc542dd.jpg

Технология профилирования

Приобретая непрофилированный брус, необходимо поинтересоваться, прошел ли полуфабрикат предварительную противогрибковую пропитку. Если нет, то после окончательной готовности материал необходимо обработать антисептическим составом. Опасно также наличие трещин: если они выявлены, то перед профилированием их надо замазать специальными мастиками.

Кроме того, весьма важно, какая степень опиливания сторон в предлагаемом исходном материале:

  • в так называемом двухкантном брусе обработанными являются только две противоположные грани;
  • трехкантный имеет три обработанных поверхности;
  • четырехкантный отличается всеми предварительно опиленными гранями.

При самостоятельном профилировании наиболее трудоемкой будет обработка двухкантного бруса, в то время как следующие две разновидности практической разницы во времени профилирования не имеют. Более того, иногда для внешней привлекательности дома, и при отсутствии необходимости в последующей внешней отделке останавливаются именно на трехкантном, более дешевом брусе.

3d7b014c38a1c3782a26e66d8b64ca5c.jpg

Профилировать брус своими руками значительно удобнее по мере необходимости в готовом материале, что видно по видео. Некоторые размерные искажения можно оперативно исправить при профилировании бруса следующего ряда. Это исключает всякие проблемы с нестыковкой.

Требуемый объем работ можно подсчитать, зная размеры каркаса будущего дома (см. таблицу):

Размеры сечения, ммПлощадь сечения исходного, м2Целое количество брусьев на м3 объема дома
ширинавысота
1001500,0912
1002000,129
1501500,1358
1502000,186
2002000,245

3bc35134671034c03908bc977f68bd2a.jpg

Стандартная длина непрофилированного бруса составляет 12 м, именно в таком случае количество отходов будет минимальным.


Рассчитывая размеры выпиливаемого паза, необходимо помнить о том, что его высота и ширина не должны превышать 30-35% от соответствующих размеров поперечного сечения исходного материала. Профилировать следует только брус с нормальными показателями влажности – не выше 8%, в противном случае усложняется сама обработка древесины, а размеры готового изделия могут оказаться несоответствующими требуемым.

Некоторые особенности

Материал для строительства, который изготавливают из древесины хвойных пород, имеющий определенный размеры, называется профилированным брусом. В большинстве случаев его изготавливают из сосны, ели или кедра. Если внимательно осмотреть материал, то сразу же станет видно, что очень ровной и строганой сделана внутренняя сторона бруса, а его внешняя сторона сделана полуовальной. Иногда у нее может быть ровная форма.

Профилированный брус имеет с боков специально сделанный паз и шип.

Способы соединения ламелей.

Это нужно для быстрого и качественного крепления брусьев друг с другом. Основным достоинством профилированного бруса является экологичность, так как он изготавливается без использования клея.

Кроме того, профилированный брус относится к теплым и недорогим материалам. Такие положительные качества привлекают большое количество покупателей. Ведь профилированный брус очень быстро и без труда собирается, а это на руку тем, кто занимается самостоятельным строительством.

Однако нужно всегда помнить, что профилированный брус — это древесина, а на ней могут оставаться поры. С течением времени она может покрыться плесенью, появятся грибки и так далее. В связи с этим древесина должна быть обработана специальными защитными материалами.

У профилированного бруса никогда не возникают трещины. Их появление говорит о качестве древесины. Со временем такие трещины могут начать расширяться. В это время нужно следить, чтобы не образовалась сквозная трещина.

Профилирование бруса своими руками вполне возможно осуществить несколькими различными способами. Таким образом, можно добиться экономии денежных средств и изготовить качественный материал для строительства. Многие скажут, что подобное сделать абсолютно невозможно.

Однако можно смело утверждать, что самостоятельное профилирование бруса вполне возможно, нужно только иметь массу времени, набраться терпения, и, естественно, опыт обращения с подобным инструментом.

Вернуться к оглавлению

Сколько стоит

Ценовая политика производителей напрямую зависит от породы дерева, которое использовалось в изготовлении бруса. При условии отсутствия дефицита той или иной породы в стоимость закладываются такие факторы:

  • размер и толщина профиля – брус большого сечения продается дороже;
  • уровень влажности древесины – сушка материалов способна увеличить стоимость бруса на 30% в целом;
  • тип обработки и сложность сечения – тем сложнее конфигурация изделия, тем выше цена;
  • нестандартные габариты – изготовление по индивидуальным параметрам под заказ обходится дороже.

На конечную стоимость может влиять объем партии стройматериалов, дополнительная обработка противогрибковыми и противопожарными составами.

Влажность бруса

Любая древесина имеет влажность. После заготовки дерево начинает терять влагу. Разные виды дерева проходят процесс усушки по-разному. Так и брус подвергается потере влаги естественным или искусственным путем.

Естественная влажность

Понятие говорит о природном процессе потери влаги. Распиленная заготовка в исходном виде поступает в продажу или укладывается на ровную поверхность для равномерного высушивания

Здесь важно правильно проложить детали. Любое смещение приведет к искривлению звена простого или профилированного

Чаще всего процесс потери влаги проходит, когда из материала собран дом или иная конструкция. Произойдет усадка каркаса естественным образом, под воздействием всех факторов:

  • природных явлений;
  • давления верхних венцов на нижние;
  • расположение на местности.

Брус обычный и профилированный естественной влажности стоит дешевле высушенного в камере.

Искусственный процесс высушивания

Используют камеры с мягким температурным режимом. Загружают любой брус: обычный, струганный, профилированный, и оставляют до максимального просушивания. В отличие от цельного бревна, брусовая заготовка просушивается лучше. В дальнейшем детали, прошедшие камерную сушку, меньше подвержены усадке и деформации. Уменьшается срок отстаивания коробки, возможность заехать в дом. Минусом можно считать стоимость изделия. Для кого-то это несущественный недостаток.

ОТОПЛЕНИЕ МОСКВА ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО РАБОТ

ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ имеет год основания 1999г. Сотрудники компании имеют Московскую прописку и славянское происхождение, оплата происходит любым удобным способом, при необходимости предоставляются работы в кредит.

Строительно монтажная компания
ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ

Россия, Москва, Строительный проезд, 7Ак4

Телефон: +7 (495) 744-67-74

Мы работаем ежедневно с 10:00 до 22:00

Офис компании расположен рядом с районами: Митино, Тушино, Строгино, Щукино.

Ближайшее метро: Тушинская, Сходненская, Планерная, Волоколамская, Митино.

Рядом расположены шоссе: Волоколамское шоссе, Пятницкое шоссе, Ленинградское шоссе.

f1dd72748d366c969e476ad984f24399.gif

Карта сайта > Facebook > В контакте

Преимущества

f1a9972b4cb484f4dc1e147093579936.jpgПо сравнению с другими строительными материалами профиль древесины имеет следующие плюсы:

  1. Высокие теплоизоляционные качества. При соблюдении условий монтажа и высокого качества исполнения бруса прилегание элементов будет максимально плотным, уменьшая теплопотери и препятствуя образованию мостиков холода.
  2. Простота монтажа. Брусья имеют стандартизированные размеры и одинаковую толщину, а благодаря соединению шип-паз можно быстро возводить стены и крыши.
  3. Малый вес. Нет необходимости создания массивного фундамента.
  4. Экологичность. Натуральная древесина не содержит вредных добавок и не выделяет испарений.
  5. Надежность. Профилированный брус обрабатывается специальными смесями, препятствующими возгоранию и размножению грибка. Это гарантирует длительный период эксплуатации без потери функциональных качеств.
  6. Эстетичный внешний вид. Сооружения из бруса презентабельны сами по себе и не требуют декоративной обработки.

Какой брус лучше профилированный или обычный

Ниже — таблица сравнения профилированного и нестроганного бруса.

ХарактеристикаПрофилированный брусЦельный брус
Внешний видПоскольку брус уже обработан и отшлифован, он не требует серьезной отделки. Достаточно лака для древесины или краскиБрус требует обязательной отделки, поскольку его обработка заключается лишь в нарезке материала. В естественном виде он смотрится не эстетично.
ЭкологичностьЭкологичный. Заболевание древесины исключено, поскольку материал проходит обработку химическими препаратамиЭкологичный, но есть риск заражения материала грибком
ТеплоизоляцияТребует небольшого утепления, которое будет незаметно без отделкиТребует обязательного утепления, которое будет заметно без отделки
УсадкаПрактически не дает усадку, однако при некачественном изготовлении бруса возможно появление небольших трещинУсадка здания значительная, поскольку материал будет сушиться естественный путем, возможно появление трещин
ДолговечностьДолговечный материал. Благодаря своим свойствам практически не подвержен воздействиям влаги, но требует уходаЗдание из обычного бруса может прослужить десятилетия, но лишь при условии правильного подбора утеплителя, средств для обработки и прочего
ЦенаБрус отличается высокой ценой, но его качества позволяют сократить стоимость отделочных работ зданийЦена на брус ниже, но из-за дешевизны и простоты материала стоимость на отделочные работы возрастает в разы

Одной из компаний, специализирующейся на строительстве домов из профилированного бруса, является “Русская построечка”. Судя по таблице, такой брус наиболее долговечный и лучше подходит для постройки зданий разного типа. Его подготовка и обработка позволяют несколько сэкономить на отделочных работах уже готового дома. Чего нельзя сказать об обычном брусе. Цена значительно ниже, но отсутствие обработки древесины сказывается на качестве строящегося дома. Поэтому стоимость отделки здания будет гораздо выше. При этом каждый из вариантов требует обязательной обработки от плесневения и гниения.

ac417a124d343c5c3b8b679f55e064a6.png

Что такое профилированный брус и чем он отличается от обычного, плюсы и минусы

Когда человек задумывается о строительстве загородного дома, то первое, над чем ему стоит поломать голову — это выбор материала. Самый простой, недорогой и экологичный ресурс — дерево. Но разновидностей деревянных материалов очень много, и для того, чтобы выбрать оптимальный, нужно сначала разобраться в каждом из них. В частности, необходимо познакомиться с таким понятием, как профилированный брус.

Что собой представляет профилированный брус?

Этот популярный стройматериал, полностью изготовленный из дерева. Чаще всего для его создания применяются хвойные породы — ель, сосна, кедр, лиственница. Клей и прочая химия при изготовлении материала не используются.

e77d892b56b5f8a74f2e560e6dfb38a0.jpg

Существует три основных видов пиломатериала

Вид и форма опиленного бревна могут отличаться. «Уличная» сторона бывает плоской или полуовальной, иногда имеет скруглённые углы. «Домашняя» сторона чаще всего идеально ровная, ведь она составляет собой стены. В боковых сторонах вырезаны шипы и пазы, с помощью которых этот материал образует прочное соединение. Иногда в боковых сторонах изделия вырезается дополнительное место для джутового утеплителя.

Чем такой пиломатериал отличается от обычных?

caac4634936683c278be876094345f2b.jpg

Оптимальное значение влажности достигается путём сушки

Ключевая разница между другими и «тёплым» брусом:

  • Постройки из профилированного материала намного прочнее благодаря системе шипов и пазов. Они обеспечивают дополнительное сцепление между изделиями.
  • Эта же система соединения положительно сказывается на сохранении тепла внутри помещения.
  • Усадка при строительстве из «профиля» намного меньше, чем в случае оцилиндрованного бревна. Под усадкой подразумевается сужение пространства между балками из-за того, что дерево постепенно усыхает в первый год своей службы.
  • Пиломатериал с квадратным сечением стоит дороже, чем обычный, ведь при его создании было затрачено больше усилий и ресурсов.

Плюсы и минусы

ed7e054f711e2da19e857f6d8fc16391.jpg

Постройка не требует дополнительной отделки изнутри

Основные достоинства цельного пиломатериала заключаются в следующем:

  • повышенная устойчивость и прочность;
  • сниженный уровень усадки;
  • широкий выбор — профилированный брус бывает разного размера и влажности;
  • экологичность;
  • эстетичный внешний вид даже без обработки.

Недостатки этого стройматериала:

  • более высокая цена по сравнению с обычным деревом;
  • строительство требует опытного плотника, ведь необходимо делать зазоры под усадку.

Выбор между обычным бревном и «профилем» – это личное дело каждого

Следует обращать внимание на достоинства и недостатки материала, исходить в расчётах из бюджета строительства. Тогда итоговый результат окажется именно таким, каким его хотелось бы видеть

fasad.guru

Классификация строительного элемента

При производстве такие изделия классифицируют по следующим признакам:

  • структура;
  • габариты;
  • тип профиля;
  • степень влажности;
  • наружный вид.

Профилированный строительный элемент бывает следующих габаритов:

44884248572971d350c72cb96b5d44aa.pngРазмеры и сечения профилированного бруса

  • 100х100;
  • 150х150;
  • 200х200.

Для возведения жилых конструкций обычно используются изделия, габариты которого составляют 100х100.

По своему строению выделяют такие разновидности:

  • клееный брус;
  • из цельного бревна;
  • двойной материал, который обладает повышенной теплоизоляцией.

2843704704ff047468514c0ee5045e0e.jpg6ff43361c2820b3e1ee1c773c657f44b.jpg53c92996c7b72846fbfd54a39b382928.jpg

Материал классифицируют по форме следующим образом:

  • прямоугольный;
  • Д-образный.

Классификация по типу профиля:

  • с одним шипом;
  • с двумя шипами;
  • со скошенной фаской;
  • с гребенкой, т. е. с большим количеством шипов;
  • финский профиль с широкими пазами, расположенными сверху и снизу.

Финский профиль

При воздвижении жилых сооружений обычно применяется древесина с финским профилем или гребенкой.

Такой выбор объясняется тем, что конструкции из него воздвигаются быстрее и являются более надежными, чем сооружения из другого материала.

По уровню влажности выделяют следующие виды:

  • высушенный естественным путем;
  • высушенный в специальной камере.

Для воздвижения помещений специалисты советуют использовать изделия камерной сушки. Дело в том, что они отбраковываются тщательным образом, это позволяет поставлять на рынок только качественное сырье. Если же древесина высохла естественным образом, то она может деформироваться или растрескаться. Но и такие изделия поступают на строительный рынок. Поэтому специалисты рекомендуют перед обретением товара спрашивать у продавца, как именно был высушен брус.

Производство

Крупные деревообрабатывающие предприятия используют специализированные фрезерные станки. С их помощью удается быстро обработать сырье, нарезать пазы и зубья, добиться строгого соблюдения размеров и идеально ровной поверхности.

Важно! Для обработки используют дерево разных уровней влажности, что в дальнейшем влияет на качество и конечную стоимость пиломатериала.

Из чего и как делают?

Профилированный брус изготавливают чаще всего из хвойных пород деревьев – сосны, лиственницы, ели. Дуб и липа используются реже по причине высокой стоимости расходного сырья.

12120846bc33bcc706ba73ad6498e037.jpgПеред поступлением в продажу древесина проходит несколько этапов обработки:

  1. Со срубленного ствола счищают кору и обстругивают заготовку со всех сторон, добиваясь квадратного сечения.
  2. Неровности на поверхностях зачищают с использованием шлифовального оборудования.
  3. На этом этапе есть возможность придать профилю полукруглую форму для создания иллюзии абсолютно натуральной древесины. При необходимости создаются острые выступы или срезы под углом для лучшего стекания воды или снега с поверхностей.
  4. Проводят сушку заготовок под воздействием горячего пара. Процедура позволяет добиться низкой влажности древесины в пределах 12-17%. Сырая древесина даст большую усадку и перекосит постройку в течение 2-3 лет эксплуатации.
  5. Профильной фрезой обрабатывают стороны бруса, создавая параллельные шипы и пазы.
  6. Проводят тщательный осмотр и проверку каждого изделия на предмет точного совпадения гребней и впадин для максимальной герметичности соединения.

Камерная сушка

Профилированный брус камерной сушки является самым дорогим из пиломатериалов. Это объясняется высокими затратами на процесс высушивания древесины. Только сухой брус не потеряет нужную форму, не будет подвержен скручиванию и потере линейных контуров.

Процесс высушивания длительный, занимает около 3 недель. Бревна просушивают в камерах, оборудованных системами вентиляции, обогрева и охлаждения. В процессе просушки брусья могут трескаться и терять форму, что приводит к выбраковке части изделий. Минимизировать количество брака позволяют технические насечки, которые выполняют на сторонах изделия.

Температурный режим и время сушки выставляются для каждого типа пиломатериала отдельно в зависимости от конфигурации профилированного бруса. Благодаря щадящему режиму сушки на выходе получается высококачественный строительный материал, полностью готовый к использованию.

Обратите внимание

Полноценно высушить древесину за 20-30 часов невозможно! Заявленный производителями данный временной интервал должен насторожить покупателя.

aa2c2cedeaa105a7548150ae5c2c8f45.jpg

Как сделать своими руками

Некоторые умельцы предпочитают сэкономить на покупке готового профилированного бруса, изготовив материал самостоятельно. Используя специальное оборудование, процесс можно осуществить двумя способами:

  1. С использованием фрезерного станка мощностью не менее 1,5 кВт. Простой вариант профиля потребует фрезу с радиусом 40-50 мм, для более сложных конфигураций придется купить другие виды насадок. Благодаря использованию острой насадки поверхности получаются гладкими и ровными. В других случаях может потребоваться шлифовальная машина или электрорубанок для финишной обработки бруса.
  2. С использованием циркулярной пилы. Этот вид обработки потребует больше времени, но с его помощью можно точно проконтролировать глубину пропила и добиться гладкости паза.

99c3cd37bb836fc04dd751bc28261582.pngНа фрезерном станке лучше получаются брусья с прямым пазом. Циркулярную пилу лучше использовать для формирования треугольных пазов.

ГОСТ

Государственный стандарт регламентирует процессы изготовления, транспортировки и хранения изделий из профилированного бруса. Нормативные документы отражаются в следующих ГОСТах:

  • ГОСТ 8486-86 “Пиломатериалы хвойных пород”;
  • ГОСТ 8242-88 “Детали профильные из древесины и древесных материалов для строительства”;
  • ГОСТ 24454-80 “Пиломатериалы хвойных пород. Размеры”;
  • ГОСТ 11047-90 “Детали и изделия деревянные для малоэтажных жилых и общественных зданий.

Станок для профилирования бруса самостоятельно пошаговый процесс

Профилированный брус требует оборудование качественной сборки. Чтобы знать, из чего должен состоять станок, давайте рассмотрим, какие функции он должен выполнять:

  1. Многопильную обработку бруса;
  2. Четырехстороннюю обработку бруса: строгать и профилировать;
  3.  Торцовку и маркировку профилированного бруса;
  4. Межвенцовое соединение – выпиливается чашка.

Раньше для такой обработки использовали 4 отдельные станка, что значительно усложняло и удорожало технологию изготовления профилированного бруса. Однако сегодня с этим может справиться одно устройство.

Профилировочный станок состоит из:

  1. Станина;
  2. Ножевой барабан;
  3. Двигатель;
  4. Передвижной каркас с возможностью регулирования по высоте обработке;
  5. Фиксаторы и стопора.

Пошаговый процесс изготовления станка для профилирования 150х150:

  1. первым делом необходимо выбрать двигатель. Под наши параметры готового бруса 150Х150 можно посоветовать бензиновый силовой агрегат марки Хонда с объемом 196 см. куб. мощностью 6,5 л.с. – 3600 оборотов.

01b781b6ddae6fb976d6d9b02aff8906.jpg01b781b6ddae6fb976d6d9b02aff8906.jpg

  1. далее при помощи металлических пластин, швеллеров и уголков выполняем каркасную конструкцию для крепления двигателя сверху станка, который при помощи шкивов будет вращать ножевой барабан. Для этого можно использовать уже готовые станки и снять размеры с них.
  2. профилированный станок будет перемещаться по направляющим при помощи роликов, которые будут крепиться по углам каждой стороны. Всего должно быть 4 ролика, который фиксируем внизу каркасной конструкции;
  3. после этого переходим к фиксации параллельно двигателю ножевого барабана, которые будут взаимодействовать при помощи шкивов. Стоит учесть, что для регулирования высоты и глубины обработки бруса (5-10 см), ножевой барабан вместе с двигателем должны перемещаться по вертикальной оси. Для этого можно использовать регулирующие упоры, которые можно зафиксировать.

b823da18a07e810141ba3206a6c029ba.jpg

  1. далее нам понадобиться сделать станину (упор), на котором будет располагаться брус и ходить профилировочный станок:

а) необходимо выполнить замер длины бруса, который необходимо будет обрабатывать, к примеру, возьмем 6 метров;

б) теперь переходим к изготовлению станины, где будет закрепляться брус. Необходим изготовить две направляющие из металла длинной по 7 метра. По ним будет ездить наш обрабатывающий двигатель. Ширину направляющие необходимо выбирать из учета роликов, который вы сможете найти под передвижной станок;

6.   когда направляющие изготовлены их необходимо зафиксировать при помощи швеллеров                      между собой. Для этого можно использовать двутавр или обычные швеллера;

7.   выставляем две направляющие на ширину станка и начинаем фиксировать швеллерами с шагом 50-80 см в зависимости от толщины направляющих и самих швеллеров;

8.   когда все швеллеры приварены,переходим к сварке на них специальных квадратных или прямоугольных пластин на одинаковой высоте. На эти пластины и будет ложиться наш обрабатываемый брус. Пластины располагаем строго по центру швеллера, чтобы ножевой барабан во время работы располагался посередине пластин. Через каждый 1-1,5 метра снизу к швеллеру закрепляем специальные регулируемые фиксаторы, можно использовать струпцины, которые будут надежно держать обрабатываемый брус.

9.   после того как станина зафиксирована, можно устанавливать на нее каркасную конструкцию с ножевым барабаном и двигателем. Для обработки бруса можно использовать фигурные, прямые, полукруглые ножи для изготовления пазов. Чтобы станок не выезжал за направляющую станину можно по краям приварить специальные упоры.

Работа станка для профилирования бруса видео:

Рекомендуем вам еще:

Домокомплекты от производителя

Домокомплект из бруса – это готовое решение для самостоятельного возведения дома. Представляет собой комплект деталей со строго выверенными параметрами, определенной влажности и сорта древесины. Все детали адаптированы друг к другу для создания прочных модулей.

627d533bacb848694d63a963fa1ff343.jpg

Обратите внимание

Прежде чем заказывать домокомплект, необходимо тщательно просчитать проект и учесть все детали строения. Комплект из бруса возврату не подлежит!

. В набор входят:

В набор входят:

  • наружные и внутренние стены;
  • венцы и опорные столбы;
  • черновой и чистовой пол;
  • стропильная система и террасные доски;
  • обрешетка и обшивка потолка;
  • балки перекрытия и соединительные детали.

К набору производитель прилагает подробную схему с описанием этапов сборки, а облегчить работу поможет маркировка каждого элемента. Хозяин может заняться строительством самостоятельно, а может привлечь специалистов с профильным оборудованием. Процесс возведения сооружения при соблюдении техники и грамотной организации процесса занимает несколько дней.

Критерии сравнения

Для того чтобы быть максимально объективным при сравнении различных видов бруса, мы будем сопоставлять свойства материалов из одних и тех же пород древесины, одинаковой влажности и размеров. Рассмотрению подвергнутся удобство их использования при сборке сруба, сравнение затрат на стадии отделки и, конечно же, конечная стоимость постройки.

19f9e7c953d3723e8205f09e4488ff8c.jpg32aae41392954823e7558f073d212286.jpg

Принципиальное различие

Если сравнивать стройматериалы из массива (т.е. все, кроме клееного бруса), то единственное отличие между простым и профбрусом – форма профиля. В простом материале она прямоугольная или квадратная, в профилированном – имеет сложную геометрию. Такие незначительные детали определяют свойства рассматриваемых нами пиломатериалов.

Удобство применения в строительстве

Основная задача, решаемая за счет фрезерования стыкуемых плоскостей бруса – образование непродуваемых швов на стыке стройматериалов, благодаря чему существенно сокращаются тепловые потери. Для некоторых сложных типов профиля отсутствует необходимость в использовании уплотняющего джутового полотна, чего не скажешь о строительстве из обычного пиломатериала. К тому же укладка элементов в первом случае становится более простой и понятной. Венцы приходится дополнительно скреплять нагелями – никаких существенных отличий в технологии сборки сруба нет.

99ae7aa50c83336497457ed7f1b92004.jpga8acd79b9bfb604d7803822d0603e081.jpg

Дополнительные затраты

Самое интересное начинается на стадии отделки «коробки». Дело в том, что независимо от того, обрезной или строганный брус использовался, придется думать над тем, как придать стенам пострйоки приличный вид. Объясняется все просто: необходимость в конопатке скажется на эстетических качествах дома. Поэтому такие постройки отделывают как снаружи, так и изнутри. Для этих целей используют:

  • имитацию бруса. По сути, является вагонкой, только более широкой для придания визуального сходства с поверхностью стены из профбруса;
  • блокхаус. Еще один вариант отделочных деревянных панелей. После монтажа стены приобретают вид сложенных из ОЦБ;
  • евровагонка. Самый доступный способ сделать дом более аккуратным – если рассматривать исключительно экологически чистые материалы;
  • виниловый сайдинг и т.д.

Объем работ существенно уменьшается, если речь идет об использовании профилированного пиломатериала. В таких случаях отделка может быть сведена к элементарным покрасочным работам. Исключение составляют случаи, когда в доме предполагается постоянное проживание, что влечет за собой необходимость в наружном утеплении стен.

bb192065d3fbc02f440ffe61ccf10e84.jpgc1df68b0157ec9b7bde9b90ef6254c64.jpg

Цены

Стоило бы вынести этот пункт на первое место, т.к. вопрос стоимости пиломатериалов волнует застройщиков больше всего. Минимальные цены на брус (речь о простом) начинаются в районе 4-5 тыс. руб. за куб. Т.к. фрезерование является дополнительной операцией по изменению свойств стройматериала, неудивительно, что стоимость профилированного бруса стартует с отметки 7-8 тыс. за куб. На первый взгляд кажется, что разница в цене в 2 раза! Но не забудьте прибавить сюда необходимость конопатки и серьезной отделки при использовании обычного бруса – получится примерно та же сумма, что и при строительстве из профилированного материала.

Цены на различные виды бруса
Вид брусаСортЕдиницы измеренияСтоимость, руб.
Обрезной брус1м35500-6500
Строганный брус1м39500-11000
Профилированный брус сухой1м39000 (сосна, ель) — 28000 (лиственница)
Профилированный брус естественной влажности1м36000 (сосна, ель) — 15000 (лиственница)

Как сделать профиль самостоятельно

Сделать профиль на брусе своими руками можно несколькими способами.

Использование фрезы

ca7500c177a8fc648d537dd2d7ba2db3.jpg[ads1]Самый простой способ это взять ручной фрезер. Он должен быть мощным от полутора киловатт. К нему приобретаются специальные насадки. Если профиль простой, то радиус используемой фрезы будет равен 4-5 см. Если сложный, то выполняется несколькими видами фрез. Таким инструментом при желании можно сделать своими руками даже D-образную сторону у профилированного бруса. Но тут нужна еще дополнительно шлеф-машинка и электрорубанок.

Все зависит от того какую точность изготовления вы хотите получить в итоге. Само понятие «профилирование» подразумевает точность и чистоту поверхности. Плюсы у такого варианта:

  1. Если заготовка хорошего качества, то фрезер справиться на 100% и результат будет максимально точным. Но обязательно нужно следить за точностью ведения фрезера.
  2. Если фрезерная насадка острая, то можно обойтись без дальнейшего шлифования.

Но у такого варианта есть свои минусы:

  1. Фрезеровальная машинка дорогостоящий инструмент (5-10 тысяч рублей).
  2. Не всегда можно приобрести нужную насадку, ее может просто не существовать для того вида фрезерной машинки которая есть у вас.

Лучше всего подходит для выпиливания прямого паза.

Использование циркулярной пилы

Второй способ сделать соединение своими руками, это воспользоваться подручными инструментами. Например, при помощи ручной циркулярной пилы. Стоит такой инструмент 2-5 тысяч рублей, в зависимости от производителя. Главное чтобы ей можно было распиливать под задним углом и делать пропил глубиной не менее 65 мм.

Плюсы такого варианта:

  1. Возможность контролировать точность глубины пропила.
  2. Легкое выпиливание прямолинейного и гладкого паза.

9412ccc5f8d6f965456e57a65b472710.jpgМинусы работы с циркулярной пилой:

  1. Глубины реза может быть недостаточной.
  2. Зачистить паз этим инструментом не получиться.
  3. Каждый раз нужна перенастройка глубины реза.
  4. Маленькая скорость при работе.

Использовать лучше всего для выпиливания треугольного паза.

Еще один способ выпиливания паза циркулярной пилой можно посмотреть на видео:

В обоих случаях это долгая и кропотливая работа, требующая точности и предварительных измерений.

Конечно, можно комбинировать эти инструменты между собой. Например, если нужно сделать четверть с округлением, сначала вырезать пилой. А затем округлить фрезером. Отходы от выпиливания не спешите выбрасывать, они пригодятся для между собой.

Какова цель применения циркулярной пилы

Другим способом профилирования бруса является применение подручных инструментов. К примеру, использование циркулярки. Стоимость такого инструмента примерно 5 000 рублей, главную роль играет бренд производителя

Очень важно, чтобы такой пилой можно было создавать пропил на разную глубину.

Преимущество такого способа:

Схема возведения дома из бруса.

  • имеется возможность проводить контроль точности величины пропила;
  • достаточно легко получаются прямолинейные и идеально гладкие пазы.

Отрицательные свойства циркулярной пилы:

  • порою глубина реза имеет малые размеры;
  • провести очистку паза таким инструментом невозможно;
  • для каждой новой операции требуется перенастройка инструмента;
  • работа выполняется на маленьких скоростях.

Циркулярку лучше всего применять для получения треугольного паза.

Конечно, этими инструментами можно работать совместно. К примеру, для получения округлой четверти, нужно сначала использовать пилу, все скругления сделает фрезер. Полученные отходы после выпиливания лучше сохранить. Они понадобятся для соединения брусьев друг с другом.

Вернуться к оглавлению

Преимущества строительства из профилированного бруса

Независимо от вида, профилированный брус обладает:

По данной теме есть похожая статья —

  • идеально геометрической формой изделия;
  • точностью линейных размеров, облегчающих не только выполнение сборки сруба, но и защищающих межвенцовые швы от попадания в них влаги, например, вследствие осадков;

Использование профилированного бруса позволяет получить эстетически красивое строение с гладкой поверхностью, не нуждающееся в обязательной внешней и/или внутренней отделке стен.

Также, если используется профилированный брус камерной сушки или клееный материал, то можно свести к минимуму время необходимее для усадки дома, а в процессе эксплуатации избежать характерных для деревянных строений проблем: растрескивания, появления щелей, расширения межвенцовых швов, что приводит к необходимости выполнения дополнительной конопатки сруба.

Строительство дома из профилированного материала под силу даже неспециалисту, благодаря наличию замковой системы соединений.

b238390c1af4156f5a4ca359b6d287b3.jpg

А если приобретается готовый домокомплект, то задача еще больше упрощается, так как возведение сруба ведется точно в соответствии с сопроводительной схемой, на которой указано месторасположение каждого элемента, снабженного необходимой маркировкой.

Конечно, о строительстве домов из бруса или другого пиломатериала задумываются апологеты здорового образа жизни. Но они же категорически не согласны возводить их из клееных изделий, указывая на то, что из-за использования химических составов, они лишены натуральности.

Действительно, использование клеев снижает паропроницаемость стен, а кроме того, клееный брус – материал дорогой.

Поэтому во многих случаях, возводятся дома из сухого профилированного бруса, так как использование этого материала позволяет не только снизить расходы на строительство, но и значительно ускорить его.

Виды соединений, видео:

Изготовление бруса

9cd217bfcaa817a7d5b7dfeb07fe47e5.jpgКомпенсационный пропил

Производство профилированного бруса осуществляется в несколько этапов. Для начала лес сортируется, отбирается только качественная древесина, у которой нет дефектов. Далее, делается калибровка по габаритам сечения материала и выполняется компенсационный пропил. Именно он препятствует растрескиванию при сушке и усадке строения. Затем изделие перемещают на станок, обрабатывается с четырех сторон и шлифуется.

После этого производится профиль и чаши для соединения брусьев с углов. Это выполняется в тех случаях, когда производитель создает комплект для воздвижения сооружения. Все брусья в этом случае тестируются на качество соединения. Их собирают и смотрят на то, как плотно они прилегают друг к другу. Изделия с некачественной сцепкой отбраковываются.

На последнем процессе производства бруса, изделие помещается в специальное устройство – камерную сушку. Именно здесь испаряется вся лишняя влага. Иногда этапы производства меняются местами, и сначала выполняется сушка и только после этого делается калибровка.

Для более качественного производства бруса обрабатывают антисептиком. Но часто производители игнорируют это. Поэтому о наличие антисептической обработки профилированного элемента следует поинтересоваться у продавца.

Производство клееного материала немного отличается от производства другого бруса:

Технология производства клееного бруса

  • сначала выполняется производство ламелей из подготовленной древесины;
  • отбор качественного материала;
  • обработка ламелей антисептиками и антипиренами;
  • соединение ламелей с помощью специального клея, который наносится по всей длине;
  • выполнение замкового соединения;
  • отделка и обработка лаком, если этот процесс предусмотрен производством.

Теплый брус

Еще происходит производство теплого бруса. В этом случае есть один нюанс – внутренние ламели заменяются экструдированным пенополистиролом.

e947cfbbeca25e640afa8ad3107eba83.jpgИспользование теплого бруса для строительства стен дома

Некоторые обыватели, планирующие строительство дома, полагают, что целесообразнее заниматься производством профилированной древесины своими руками. Это актуально только в том случае, если будет строиться крупногабаритное сооружение, площадь которого составляет более 250 м2. Дело в том, что для производства таких изделий потребуется специальное оборудование. Его стоимость окупится, если будет изготовлено большое количество материала. Если все-таки есть твердое решение заняться самостоятельным производством этого вида древесины, то следует приобрести или арендовать станок, обладающий следующими функциями:

  • возделывание материала многопильным способом, т. е. обрабатываются одновременно все четыре стороны бревна;
  • строгание, шлифование и профилирование материала;
  • изготовления чаш различных разновидностей.

Без станка при производстве можно и обойтись, если имеется строганная древесина. В этом случае из строганного бруса сделать необходимые изделия можно с помощью циркулярной пилы или фрезы. Этими инструментами можно легко выполнить замковые соединения, характерные для профилированного бруса.

Описание сильных и слабых сторон

Итак, давайте приступим к ознакомлению с плюсами профилированных брусков:

Достоинства

  1. Экологическая чистота. В этом случае неважно обычный или профилированный брус вы используете, оба варианта обеспечат оптимальный микроклимат в помещении и заполнят его приятным ароматом, исключив наличие каких-либо токсичных испарений;

0196e4b48f0b38ff4c9c6b7235753c1a.jpg

Экологически чистое помещение

  1. Привлекательный внешний вид. Рисунок древесной фактуры и его тёплый оттенок всегда радует глаз, позволяя обойтись без дополнительной декоративной облицовки. Добавляем сюда идеальную геометрию профилированной модели и получаем потрясающие дизайнерские возможности при возведении деревянного дома. Также стоит упомянуть и о гармоничном сочетании брусовых построек с деревьями, которые, как правило, заполняют дачный участок;

918e419542ca2d53fda229816c148344.jpg

Дом из профилированного бруса превосходно смотрится в природном окружении

  1. Высокие теплоизоляционные свойства. Тут уже на вопрос, какой брус лучше профилированный или обычный, ответ очевиден. Кончено же, непосредственно сама древесина в обоих случаях обладает низкой теплопроводностью, отлично выручающей в морозные зимние дни, но система «гребень-паз» позволяет максимально исключить появление сквозняков и потери тепла на стыках изделий;

97f4ef53bcdb7f6f0877eb251342290a.jpg

Стены из профилированного бруса прекрасно защищают от зимнего холода

  1. Упрощённая инструкция эксплуатации. И снова важную роль играют обработанные должным образом деревянные профили, превращающие монтажный процесс в подобие сборки детского конструктора и значительно его ускоряющие;

ae6c4d74c6cda47646abe1916eb5b1dc.jpg

Наличие пазов и гребней в значительной мере упрощает выполнение монтажных работ своими руками

  1. Существенная экономия в процессе использования. Что дешевле, профилированный брус или брус обычный? Конечно же, обычный, так как имеет на одну производственную операцию меньше. Но с учётом того, изделие с замковой системой значительно уменьшает последствия усадочных процессов, позволяет обойтись без дополнительного утепления и применения фиксирующих шпилек, то в целом постройка дома обходится даже дешевле;
  2. Отличная звукоизоляция. Замкнутая в замке древесина не только эффективно не пропускает холод, но также и посторонние шумы оставляет снаружи, охраняя ваш покой;
  3. Долговечность. Если вы будете тщательно ухаживать за постройкой из рассматриваемого материала, то она прослужит вам десятки лет.

Недостатки

Конечно же, недостатки профилированный брус тоже имеет, но они связаны не с технологическим процессом, а с самим материалом, древесиной:

  1. Склонность к гниению и распространению плесени. Влага, проникающая сквозь древесные поры, разрушает целлюлозу и является благоприятной средой для размножения и распространения грибковых спор;

Совет: обработайте приобретённые образцы антисептиком сразу после покупки и ещё раз уже по окончанию монтажных работ.
Так вы в достаточной мере предотвратите проникновение сырости в структуру бруса.

592b81f0829d13c072cefb708804c0b7.jpg

Образец подходящего антисептика

  1. Горючесть. Все хоть раз в жизни разводили костры и помнят, как быстро и ярко при этом полыхают дрова. Так вот в случае неаккуратного обращения с огнём, такая же участь может постичь и брусовый дом;

Совет: нанесите на стены готового строения слой антипирена.
Это существенно повысит его пожарную безопасность.

Пример антипирена

  1. Усадка. Хоть, как мы уже отмечали профилированный брус и не подвержен значительным усадочным деформациям, но всё же дать «отдохнуть» зданию после его возведения перед дальнейшими работами необходимо.

Клееный брус изготовление и характеристики

Процесс производства клееного бруса довольно прост. В отличие от многих древесносодержащих материалов (ДВП, ЦСП) особенностью в этом случае является отсутствие наполнителя, поскольку брус – материал однородный и в его состав входит только массив древесины и небольшое количество клея.

0a12778bc116349570a964f699dfb50a.jpg

Клееный брус не обязательно профилированный – производители предлагают и стандартные конструкционные артикулы своей продукции

Изготовление происходит в следующей последовательности:

  • Бревно разделяется на доски, толщина которых не должна превышать 50 мм. Чаще всего в качестве исходного сырья применяется сосна или ель.
  • Готовые ламели размещаются в сушильной камере для удаления влаги. В процессе сушки габариты ламелей становятся меньше. По этой причине сырые доски изготавливаются с небольшим припуском. Процесс сушки происходит в течение приблизительно 10 дней.
  • С высушенных заготовок снимается верхний слой, выравниваются неровности и места распила. Далее следует оптимизация досок, которая заключается в избавлении от гнилых сучков и трещинок.
  • После обработки производится склеивание досочек в ламели большой длины и размещаются под прессом.
  • Финальная часть работ – размеры бруса доводятся до номинальных.

Далее производится маркировка, складирование, упаковка, чтобы упростить перевозку в нужные точки.

За счет сборной структуры материала, он значительно превышает аналоги по размерам, весу, прочности, наличию влажности, стойкости к образованию грибка. Изделия выпускаются со стандартными размерами, но производители могут изготавливать продукцию длиной до 20 м.

868e9254d688f6e616bbb4d810150001.jpg

Длина клееного бруса ограничена в гораздо меньшей степени, чем у произведенного из массива

Прочность клееного бруса гораздо выше, чем профилированного – примерно в 2,5 раза. Такие параметры позволяют возвести даже большую пятиэтажку. Прочность зависит от степени просушки, метода склеивания. Выдержка в печи досок, способствует уменьшению веса и уничтожению вредоносных организмов, которые после обработки материала, не могут в нем размножаться и жить. Кроме того, влага с досок испаряется равномерно, благодаря чему в середине не может быть частично сохранившейся влажности. Поэтому строить можно начинать сразу после приобретения продукции.

Если говорить о том, чем отличается профилированный брус от клееного бруса, то, содержащиеся в последнем клеющие вещества, понижают экологические свойства материала, но здесь все зависит от качества клея.

На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают . Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».

Разбираемся в брусе

Слово «брус» на слуху у людей достаточно часто. Но некоторые потребители не задумываются о том, сколько разновидностей имеет современный материал:

  • обрезной нестроганный;
  • строганый;
  • шлифованный;
  • профилированный;
  • клееный.

Иногда человеку сложно запомнить эти названия, а сказать, что лучше из представленных наименований, не сможет вовсе. Расскажем об отличии бруса (простой, нестроганный, шлифованный, профилированный) и качественных характеристиках пиломатериалов. Производят брус из цельного бревна. Прогоняя на станке, с бревна снимают горбыль с четырех сторон. Горбыль — это необработанная доска, имеющая выпуклость с одной стороны. Чаще всего на горбыле остается кора дерева, защищающая ядро древесины от гниения, вредителей. Брус получается ровной прямоугольной формы. На начальном этапе он остается нестроганный. Его размер зависит от диаметра ствола. Иногда такую деталь сравнивают с доской. Он похож на обрезную доску, но размер (сечение) больше, чем у доски.

Стандартными считают следующие параметры для бруса: 100/100, 100/150, 150/150 мм и т. д. с шагом 50 мм до параметра 300/ 300. Иногда производители по заказу пилят брус большего размера. Производители могут срезать бревно с трех сторон, оставляя внешнюю выпуклой формы.

Хороший брус подвергается дальнейшей обработке — строганию. Получаем следующую разновидность строганный брус. Обработка делается с одной стороны, обычно внутренней, идущей в дом. Возможно обработать все стороны, тогда цена на заготовку будет выше, но и привлекательность увеличится. Нестроганный каркас потребует обработки на этапе отделки. Иметь занозы вряд ли кто захочет. Дополнительно заготовку шлифуют, придавая гладкости поверхности. При окончании строительных работ на этапе отделки не потребуется дополнительная обработка шлифованной поверхности. Особо отметим профилированный брус. Его производство требует больше времени и ответственности. На специальном станке в древесине формируют замок соединения элементов. На одной стороне делают выемку, так называемый паз, а с другой выступ — шип. При сборке шип заезжает в паз, образуя прочное и плотное соединение. Замок улучшает свойства деталей, позволяя возводить из них надежные стены.

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here