Домой Нюансы Можно ли изготовить СИП-панели в домашних условиях

Можно ли изготовить СИП-панели в домашних условиях

Чтобы собрать данную строительную конструкцию понадобятся стол, пресс, ОСП плиты, теплоизолятор (пенополистирол) и клей. Последний может быть одно- или двухкомпонентным.

Однокомпонентный клеящий состав затвердевает на воздухе. Его в основном применяют при полуавтоматической или ручной сборке, поскольку тонкий слой клея может долго не терять своих свойств. Можно увеличить время жизни клея, если в рабочем помещении охладить помещение и понизить в нём влажность.

В свою очередь двухкомпонентный полимеризуется только после химической реакции его компонентов. Он не теряет это свойство на протяжении всего срока эксплуатации панелей (50 лет).

Помимо долговечности клей должен быть безопасным, тепло- и влагостойким. Он должен не терять своих свойств как в -40 градусов по Цельсию, так и в +50.

Сборка СИП-панели своими руками  требует тщательной подготовки материалов. Проверьте ОСП плиты, теплоизолятор. При необходимости очистите их.

Панели из профнастила

Помимо вышеуказанного варианта сборки панелей, их можно сделать из профнастила. Трудность заключается в том, что на предприятии для их создания используют горячее прессование. А дома выполнить такие манипуляции достаточно трудно.

Между облицовкой также укладывают сотовый материал. Для наибольшей прочности можно добавить в панель несколько слоев утеплителя.

Применение профнастила придаёт панелям особую жёсткость и надёжность. При этом стены получаются в трижды тоньше, а также уменьшается нагрузка на строительную конструкцию. Но это ни в коем случае не влияет на качество постройки. Такие панели более устойчивы к переменам перепадам температуры и механическому воздействию.

Для изготовления панелей своими руками понадобятся: и наполнитель (минеральная базальтовая вата, пенополиуретан или пенополистирол).

Самостоятельно можно изготовить различные виды конструкций. Для этого между металлическим профнастилом укладывают утеплитель.

На листах профнастила имеются замковые крепления. Такую разновидность удобно использовать при возведении стеновых сэндвич панелей или кровельных.

Изготовление своими руками

Прежде чем приступать к работе следует осмотреть исходные материалы, убрать мусор или пыль с поверхности. Процесс создания сендвичной панели содержит несколько этапов.

Пошаговая инструкция:

  • Шаг 1. Нанесение на первый каркасный лист клеевого состава – для этого нужен стол размером немногим больше самой панели. Можно использовать резиновый шпатель с зубчиками или распылитель.
  • Шаг 2. Укладка утеплителя – нужна определенная сноровка, помните, что клей быстро высыхает.
  • Шаг 3. Промазывание внутреннего слоя клеем.
  • Шаг 4. Выкладывание на скрепляющий раствор второй наружной оболочки. Как только выложили последний слой – приступайте к изготовлению следующей панели. Собрав таким образом нужное количество конструкций – отправляйте их под пресс.
  • Шаг 5. Выдержка под давлением до полного застывания – подготовленные сендвичи отправляют под пресс, где вылеживаются согласно времени, указанном в инструкции.

e47e4b3d628d0c9f64b0985abb2ee7ca.jpg

Чтобы сделать сэндвич панель хорошего качества своими руками требуется соблюдение следующих условий:

  • Клей должен наноситься равномерно по всей плоскости в течение не более 10 минут, так как он может оставаться на воздухе короткое время, после которого начинается полимеризация.
  • Полимеризации сопутствует бурное вспенивание, увеличение объема клея; в этот момент следует произвести сжатие склеиваемых элементов с усилием около 18 тонн, которое может создать только мощный пресс.
  • Склеенные сэндвичи выдерживают под прессом 2 – 3 часа.
  • Изделие полностью высыхает за 15 – 30 часов (в зависимости от материалов), после чего острым ножом срезаются выступающие края утеплителя.
  • Производится раскрой панелей согласно чертежам на листы требуемого размера и формы.
  • Работу следует производить вдвоем, чтобы успеть выполнить операции до застывания полимерного состава.

Как самому сделать замок

В промышленном производстве замок создается в момент сжатия на прессе. При кустарной сборке этой возможности нет — ручное оборудование не оснащено такой функцией. Поэтому следует с торца панели вставить брус, а с противоположной – вырезать утеплитель на величину вставленного пиломатериала. По отзывам людей, воспользовавшихся подобной технологией, получается вполне «рабочий» замок.

Примеры панелей и корпусов

8eb8f9cee66100d863704f456faef07d.jpg

Изготовление лицевых панелей из алюминия, покрытых слоем порошковой краски. Нанесение контрастной гравировки
Заказать аналог

a350c476d2a715aab460f5390d867433.jpg

Нанесение глубокой лазерной гравировки на металлический корпус для затирки порошковой краской
Заказать аналог

ba7f39e7a62ac3b128d102e58d722673.jpg

Контрастная лазерная гравировка по порошковой окраске
Заказать аналог

5e380c61a47b044a53cff05d5f95bae8.jpg

Лазерная гравировка на титановом корпусе, нанесение серийной информации
Заказать аналог

d6e3d828a99f80c5bcc127c205a79c7a.jpg

Верхняя крышка-панель для корпуса. Материал — полированная нержавейка, глубокая лазерная гравировка

Тираж

18 шт

Срок

3 дня

Цена

800 р/шт

Заказать аналог

8a45a058325935b8106f25d70c5913b3.jpg

Лицевые и задние панели для сварочных аппаратов. Лазерная резка нержавеющей стали и гибка

Тираж

6 комплектов

Срок

4 дня

Цена

1100 р/компл

Заказать аналог

497984f34f06e02de5ee65464ab471ee.jpg

Корпуса и крышки для приборов и устройств. Порошковая окраска, лазерная резка и гравировка

Тираж

20 комплектов

Срок

6 дней

Цена

550 р/компл

Заказать аналог

81b567271759b1fa9e0405af2f5066cf.jpg

Верхняя крышка из тонкой нержавейки с лазерной резкой фигурных отверстий
Заказать аналог

35741236b6d75080e45e6fd9aa57e5e9.jpg

Лицевые панели приборов с черной порошковой окраской и контрастной белой лазерной гравировкой
Заказать аналог

8e5ea1c32ebbdcd846d9de22acbc5771.jpg

Корпус из нержавеющей стали с порошковой окраской и гравировкой

Тираж

12 шт

Срок

4 дня

Цена

450 р/шт

Заказать аналог

a958c41c70e6cc38fcfcb491203e1719.jpg

Корпус из нержавеющей стали. Гибка металла, лазерная резка, лазерная сварка
Заказать аналог

50426fc0f20c7b0646af91edb37da33e.jpg

Корпус из нержавеющей стали с порошковой окраской и нанесением лазерной гравировки
Заказать аналог

d57b0b3155d3d266b90f2810dbfa6e18.jpg

Передняя панель с закругленными углами из зеркальной нержавеющей стали. Толщина 5мм, лазерная резка отверстий
Заказать аналог

0626d886a8ffec0076a6e7434eac67c2.jpg

Нанесение разметки, надписей, под затирку краской
Заказать аналог

8d0153fc034a02ebf593f77a3a561790.jpg

Верхняя крышка-панель из окрашенной нержавейки с резкой крепежных и технологических отверстий
Заказать аналог

1f98a5f6ad1c93289b20e2689ee5e47e.jpg

Верхняя панель для аккустического процессора из черной окрашенной стали с лазерной гравировкой информации и декоративных элементов

Тираж

28 шт

Срок

7 дней

Цена

460 р/шт

Заказать аналог

0ee222b7c343e563071d98daa63e6bce.jpg

Лицевые приборные панели. Порошковая окраска, контрастная лазерная гравировка, прецизионная лазерная резка отверстий под разъемы

Тираж

30 шт

Срок

7 дней

Цена

700 руб

Заказать аналог

082345e05796073e7737763ef18ef5cd.jpg

Корпуса для аудиоусилителей из стали с порошковой окраской черного цвета
Заказать аналог

81746f2087332b32dca82b6efa97e180.jpg

Приборная панель из окрашенной нержавейки черного цвета с нанесением лазерной гравировки и прорезкой технологических выводов
Заказать аналог

7483b1671d07d1f0cf9219bfb7b88445.jpg

Лицевая фальш-панель из тонкого листового алюминия со специальным анодированным покрытием черного цвета, гравировкой и резкой отверстий
Заказать аналог

Лицевая панель из нержавеющей стали с порошковой окраской, лазерная резка отверстий под технические разъемы
Заказать аналог

Показать больше примеров

1261c7ecf2fa2c73aedc7fd7c8a7f737.gif

Процесс изготовления

Изготовление СИП-панелей подразумевает под собой строгое соблюдение всех нижеперечисленных этапов:

  • Положите ОСП плиту на твёрдую поверхность.
  • Покройте полиуретановым клеем. В качестве последнего лучше выбрать Клейберит.
  • Чтобы правильно нанести клей, понадобится зубчатый шпатель либо специальный распылитель и кисть. В итоге у вас должен получиться бороздчатый слой. Расход должен составлять чуть больше 150 г/ .
  • Выдержите клей на поверхности около десяти минут.
  • Положите наверх слой пенополистирола.
  • Нанесите очередной слой клея уже на теплоизолятор.
  • Подождите десять минут
  • Уложите поверх Вторую ОСП плиту.
  • Получившуюся сэндвич-панель подержите под давлением до тех пор, пока клей полностью не отвердеет.

Более подробно весь процесс сборки сэндвич панелей можно просмотреть в этом видео. Критики не прошли время, главным недостатком такого изготолвения сип-панелей они назвали слишком высокую трудоемкость:

Что такое сэндвич панель

Свое название «сэндвич» — в переводе «бутерброд в несколько слоев» — материал получил из-за своей конструкции. Домовые плиты состоят из трех пластов: двух наружных листов-каркасов, устойчивых к механическому воздействию, и внутренней прослойки, обладающей хорошими теплоизоляционными свойствами.

По назначению выпускают панели нескольких типов:

  • Фасадные или стеновые – помимо прямого назначения из обрезков панелей делают отличные откосы.
  • Кровельные.
  • Декоративные — вариант, который используют при необходимости отделать административные, общественные здания, спортивные сооружения. Чаще всего применяют более тонкие металлические оболочки или пластик. Монтируются на каркас по системе вентилируемого фасада. Отделка строений имеет стильный и привлекательный вид.

На фото, расположенном ниже, представлена конструкция сэндвич панели.

Неоспоримые преимущества нашей компании

Являясь производителем сэндвич-панелей, наша компания гарантирует, что вся выпускаемая нами продукция сертифицирована и в полной мере соответствует стандартам системы качества ISO 9001:2008. Кроме того, на все реализуемые строительные материалы мы предоставляем гарантии.

ООО «АгроСтройПанель» имеет множество конкурентных преимуществ, к числу которых относятся:

  • система оценки качества выпускаемых сэндвич-панелей на всех производственных этапах;
  • собственная испытательная лаборатория;
  • обязательный контроль качества используемого сырья перед началом производства;
  • эффективная деятельность благодаря использованию новейшего оборудования, полностью соответствующего передовым европейским технологиям;
  • собственные проектное и монтажное подразделения.

Завод по производству сэндвич панелей должен иметь площадь до 1500-2000 кв.м и обязательно наличие склада такой же площади. Изготовители сэндвич панелей обязаны обеспечить достаточную вентиляцию производственных помещений с установкой вытяжек.

Изготовление и монтаж сэндвич панелей достаточно развитый вид производства на территории России. Цены на данные услуги варьируются в широком диапазоне, поскольку зависят от уровня автоматизации, который применяют заводы изготовители, а так же от материалов который они используют.

Разделяют два вида производства сэндвич  панелей – полуавтоматическое и автоматическое.

Процесс производства полуавтоматическим способом:

  1. Профилирование стального листа.
  2. Распределение утеплителя по поверхности нижнего листа.
  3. Нанесение полиуретанового клея.
  4. Помещение верхнего листа.
  5. Прессование продукции.
  6. Обработка для придания нужного размера.

Процесс производства автоматическим способом:

  1. Размещение на линии производства дух рулонов оцинкованной стали с полимерным слоем.
  2. Распределение утеплителя по поверхности.
  3. Нанесение полиуретанового клея.
  4. Профилизация до готового изделия.
  5. Обработка в специальных печах с высокими температурами и давлением.

Сэндвич панели купить оптом от производителя в Москве можно прямо с нашего склада. Так же наша компания поставляет все необходимые комплектующие для монтажа сэндвич панелей.

Производители саморезов для сэндвич панелей в Москве могут быть отдельным предприятием или же входить в комплекс производства панелей. В любом случае все необходимые материалы и комплектующие можно заказать у нас – не тратя время на поиски.

Сэндвич панели прекрасный отделочный материал, который не только придаст привлекательность фасаду здания, но и обеспечат высокие показатели теплоизоляции и шумопоглащения. Помимо прочего конструкция из панелей обладает надежностью и прочностью, что, безусловно, влияет на длительность срока эксплуатации.

Широкий ассортимент материала и наполнителя для панелей позволяет выбрать необходимый вариант, который удовлетворит все требования клиента. А цветовое разнообразие и вовсе делает такой материал идеальным в качестве отделки.

Мы не только изготавливаем строительные материалы – с нами также сотрудничают ведущие российские производители сэндвич-панелей. В нашем ассортименте представлены строительные материалы с наполнителем из пенополиуретана и пенополиизоцианурата. Для заказа обращайтесь по телефону: +7 (495) 532-62-13 или по электронной почте: .

Сложности, с которыми предстоит столкнуться

Казалось бы, создать сэндвичные плиты очень просто, но в процессе работы можно столкнуться с нюансами, которые могут негативно повлиять на конечный результат:

  • В момент застывания клей вспенивается, поэтому собранный сэндвич требует сжатия и выдержки под определенным давлением. Но так как размеры плит большие, необходима специальная установка – пресс. Не у всех он есть. В этом случае можно использовать ручное оборудование с механическими захватами (затяжкой). Это позволит создать требуемое давление – 0,3 кг на квадратный метр. Под таким гнетом панели должны находиться 2-4 часа. Высота пакета сэндвичей не может превышать 1,2 метра.
  • Высокая скорость застывания клея. В случае необходимости снять его практически невозможно: он не поддается растворителям. Есть выход: применить механический способ. Следует подогреть нанесенную смесь до 300-500 градусов, что в домашних условиях нереально. Поэтому работа должна вестись оперативно, лучше пригласить помощника.

Как правильно склеить сэндвич панели самостоятельно, демонстрирует короткое видео:

Главные аспекты производства

При создании правильных стеновых панелей нужно уделить особое внимание основной технологии. Технология производства тканевой стеновой панели или модели из кожи достаточно проста, но требует контроля и работы настоящих мастеров своего дела

Изготовление мягких стеновых панелей можно разделить на несколько этапов:

  • Выбор основы и нарезка на нужные размеры и формы. Изготовление мягких стеновых панелей ведется на основе из дерева, часто в качестве первого слоя выступает МДФ. Изготовление мягких панелей ведется на заказ по заданным размерам. Форма может отличаться – от прямоугольника до квадрата – всё зависит от дизайнерского замысла.
  • Укладывание наполнителя. Мягкие стеновые панели производство которых не предполагает контроля качества на каждом этапе будут хорошо пропускать звук и не удержат в комнате тепло. В качестве наполнителя выступает синтепон и другие материалы, не склонные к удержанию запахов.
  • Обивка. Изготовление мягких панелей ведется из кожи и ткани, а подбор обивки очень важен. После того, как она натянута на панель, проводится закрепление при помощи декоративных гвоздей или простых скрепок большого степплера – этого достаточно чтобы панель прослужила не один год.

Как видите – технология производства тканевой стеновой панели достаточно проста, но на каждом этапе должен быть установлен четкий контроль качества. Мягкие стеновые панели в Москве могут быть изготовлены на заказ в соответствии с представлениями заказчика о прекрасном. Это позволяет им отлично вписаться в интерьер и украсить его.

Мы дорожим своей репутацией и хотим, чтобы Вы советовали нас своим друзьям и знакомым.

03f0478ded8f0e9c524b80960632fe3a.jpg 1. Фабричное качество — квалифицированный персоналВся продукция производится на современном Европейском оборудования.

Мы не удешевляем стоимость производства, в ущерб качеству клиента.

На производстве работают только специалисты с опытом работы не менее 5-7 лет.

65a00f4270c5c72958d30b146572c331.jpg 2. Мы работаем без посредников – самые низкие ценыТ.к у нас собственное производство, мы работаем без посредников, что позволяет существенно снизить стоимость продукции, делая ее дешевле чем у торгующих компаний.
d4529d9bd314d7a6ab2198b17341a279.jpg 3. Самые короткие сроки изготовленияСреднее изготовление заказа 5-10 дней.

Cреднее изготовление заказа выходит не больше 5-10 дней.

Технологический процесс построен таким образом что среднее изготовление заказа выходит не больше 5-10 дней.

17bbe15cdd2c59592dc5bf11e7943433.jpg 4. Проверка ОТКПеред отгрузкой весь заказ проходит полную проверку и предварительную сборку в цеху. Что позволяет исключить попадания брака при доставке и сборке у заказчика.
5e9a8b84bba626157e8af8fc527bfbb3.jpg 5. Любой материал, цвет и фактураСамый большой выбор материала кожи, экокожи, ткани, флока, велюра и т.д, любой фактуры и тиснения. Производство: Росиии, Италии, Израиля, Францци, Турции.
8d8f3da013587859dbb04c3223d3ffe3.jpg 6. Бесплатный выезд замерщика — Мы сами приезжаем к ВамВам не требуется тратить свое свободное время на посещение множества салонов, наши менеджеры приедут к Вам с образцами материалов, помогут и посоветуют с выбором материла и при необходимости проведут необходимые замеры. Предварительно согласовав с Вами удобное время для выезда.
c9bcd76fbe51b89ff46d36b27d00ef33.png 7. Наличие своего шоу-румаВы можете приехать в наш шокум и ознакомится с различными вариантами мягких панелей, также вы сможете получить консультацию наших консультантов.
Торговый цент элитстрой (Заречье), 51 км МКАД,
Ул. Торговая, стр. 2, павильон 24 – выставочная площадка
Ул. Солнечногорская д.4 – производство и шоу-рум
b7749390e73889e78dff33e1a2736a42.jpg 8. Изготовление каретной стяжки – любой сложности.Большой опыт наших специалистов позволяет изготовить каретную стяжку любой сложности, любых размеров и в кратчайшие сроки.
1bc4945fddf773170230bc9f45f5d084.jpg 9. Доставка по все территории РоссииБесплатная доставка по Москве и Мос. области (бесплатно до 10 км. От МКАД). Так же мы осуществим доставку в любую точку России.
7e55024d236a684dfeb2213d24d0cc88.jpg 10. Сотрудничество
Мы рады сотрудничать с дизайнерами, дизайнерскими агентствами, архитектурными бюро.
При работе с нашей компанией, мы обеспечим Вам:
Консультирование по ассортименту продукции и товаров;
Предоставление рекламных материалов, брошюр;
Предоставление наглядных образцов материалов, и продукции
Выгодные условия сотрудничества.

Одним из самых актуальных и свежих трендов в дизайне интерьера являются мягкие стеновые панели. Ими обшиваются стены квартиры. Причем использовать товар можно в самых разных комнатах – мягкие стеновые панели для спальни и других жилых пространств представлены во множестве.

Самостоятельный монтаж СИП-панелей особенности сборки дома

Для того чтобы построить дом из СИП-панелей самостоятельно, необходимо знать некоторые правило и технические требования.

3f45a16fa59d5ec3d0a59152b5b5f17b.jpg

Самостоятельная сборка SIP

Итак, на обвязочный брус укладывается доска. После необходимо вымерять точную горизонталь и закрепить ее саморезами, но отступив от края 10-12 мм. После две панели ставятся вертикально в угол. Перед этим нижний паз панели следует запенить и одеть ее на лежни.

Панель необходимо четко вымерять по горизонтали и вертикале, после чего фиксируем ее саморезами. Для того чтобы соединить между собой панели можно использовать доску квадратного сечения. Для этого она вставляется между ними, а перед этим каждый паз запенить. После остается только крепко сжать и скрепить саморезами. Последующие панели монтируются по такой же системе, вплоть до последней.

Когда стены готовы, верхний паз панели требуется заполнить пеной, а после вставить в него обвязочный брус. С каждой стороны, панель фиксируется к брусу саморезами. Для того чтобы изготовить проем для дверей или окон нет потребности заранее просчитывать их точное местоположение, т. к есть опасность не угадать. После монтажа стен можно вырезать необходимый проем. Но это потребуется, если нет заводской заготовки или строится не по проекту.

После того как стена готова далее можно приступать к монтажу кровли. Как правило, установка стен не занимает много времени в отличие от кладки блоков или кирпичей.

Какие сложности могут встретиться и как их преодолеть

Если вы не смогли обзавестись прессом, то можно использовать вакуумный насос. Это происходит следующим образом:6630a06ee5b7238650dbe8a1c0f98321.png

  • Уложенные в пакет панели накрывают плотной тентовой тканью, зажав ее края.
  • Затем при помощи насоса из-под тента удаляется воздух.
  • Стопку панелей выдерживают под вакуумом около 35 – 40 минут.
  • После этого панели должны вылежаться в течение суток на ровной горизонтальной поверхности.

Поскольку заводские сэндвич-панели соединяются между собой в замок, умельцы придумали, как организовать подобный замок у своих изделий:

  • Для этого с одного торца изделия между внешними панелями закладывают деревянный (замковый) брус, частично выступающий за пределы панели.
  • А с другого торца производится подрезка утеплителя на величину выступа бруска. Таким образом, потом при монтаже можно применять замковое соединение соседних панелей. Оно делает всю конструкцию более прочной и надежной.

Изготовление сэндвич-панелей для строительства своего дома вполне возможно. Но для этого нужно иметь необходимое оборудование и сноровку, иначе самодельные панели могут оказаться некачественными, и дом прослужит недолго.

Инструменты и материалы, используемые в процессе производства SIP-панелей

c9d8fff2a5707c95c303575d103206f4.jpgУтеплитель Сип-панелей

В качестве используемых материалов и оборудования в процессе изготовления сендвич-панелей используют:

      • Ориентированно-стружечные плиты OSB-3;
      • Пенополистирол либо другой утеплитель;
      • Деревянный брус;
      • Однокомпонентный клей на полиуретановой основе. Ориентированно-стружечные плиты (ОСП) представляют собой панели толщиной 10-12 мм и являются результатом прессования деревянной стружки длиной не более 1,5 см и диаметром не менее 0,6 ммпод воздействием высокой температуры с применением специализированных смол. Щепа обычно укладывается в 3 слоя перпендикулярно друг другу. Такой материал легко распиливается, сверлится и держит в себе любой крепежный материал.— универсальное утеплительное сырьё, состоящее из вспененного полистирола. В процессе изготовления сэндвич-панелей обычно используется пенополистирол марок С-25-35. Данный материал на 95% состоит из углекислого газа и отличается не только своим малым весом, но и низкой стоимостью по сравнению с другими утеплителями.
        В качестве клея используются такие составы, как, например, Клейберит 502.8, топ-ур 15, Macroplast UR 7228 и Macroplast UR 7229. К таким составам предъявляются особенные требования: повышенный уровень влагостойкости, широкий температурный диапазон (от -40 до +50 градусов по Цельсию), обладание абсолютной экологичностью и соответствовать длительному сроку эксплуатации панели.

Рабочая поверхность должна представлять из себя стол, превосходящий в своих размерах лист OSB-3, а в качестве средства нанесения клеящего состава может использоваться как специальный распылитель, так и приспособление из канистры и резинового шпателя с зубцами.

Кроме того, понадобится станок для прессования сэндвич-панелей. С этой задачей справится пресс или же, если таковой отсутствует, применяется мощный вакуумный насос, при помощи которого и достигается необходимый результат.

Для изготовления панелей необходим еще также термонож или терморезак. Это приспособление — нагревающийся от сети ТЭН на ручке, он необходим для плавления утеплителя. С помощью ножа СИП- панели режутся на части.

Материалы

Одно из главных достоинств этого строительного материала – скорость возведения постройки. Поэтому он часто используется для монтажа дачного домика, гаража, бытовки или технического бокса.

Рассмотрим подробнее материалы, из которых состоит сэндвич панель.

Наружная оболочка-каркас

Для изготовления наружных каркасных слоев используются:

  • Дерево, ДВП, OSB.
  • Стальной оцинкованный профлист.
  • Алюминиевый профнастил.
  • Пластик.

6abd7d68b2d1f75a9716ecc242ee8d44.jpg

Важно: Самый прочный и надежный вариант – оцинкованная сталь. Но панели с такими оболочками тяжелые, что затрудняет процесс постройки дома

Утеплитель

В качестве внутренней прослойки применяют:

  • Вата минеральная – самый популярный вид: не горит и не слёживается.
  • Пенополистирол – небольшой вес и привлекательная цена. Но не обладает высокой огнестойкостью.
  • Пенополиуретан – довольно жесткий материал, повышающий прочность конструкции. Высокая влагостойкость, не подвержен воздействию грибков и плесени.

49cf9ab58e21eceef9f0aa554cb40abb.jpg

Выбор марки утеплителя зависит от региона, в котором вы решили строить дом, и от предназначения здания.

Клеевая прослойка

Это самый важный компонент, без которого не состоится ни одна многослойная панель. Применяется полиуретановый клей:

  • Однокомпонентный – самый популярный вид. Твердеет при взаимодействии воздуха с влагой, находящейся в клеевой смеси.
  • Двухкомпонентный – застывает в результате химической реакции, возникающей между изоционатной и полиольной составляющей.

Требования, предъявляемые к клеям:

  • Не должен терять свои свойства в течение всего срока эксплуатации панели.
  • Экологическая безопасность – отсутствие токсичных и вредных компонентов.
  • Влагостойкость
  • Выдерживать перепады температур от -40°С до +50°С.

Важно: Двухкомпонентный клей при нанесении тонкого слоя не отличается долговечностью, его используют при промышленном производстве панелей. Для ручного способа больше подходит однокомпонентный. Продлить время застывания можно увеличив влажность и понизив температуру в помещении.

Как высушить панель, если нет пресса

Если у вас нет возможности воспользоваться прессом, то можете сделать пресс для сип-панелей своими руками. Таким образом у вас должен получится вакуумный насос. Здесь процесс работы значительно отличается:

  • Собирайте каждую новую панель на старой, должна получиться стопка из пяти штук.
  • Панели накрывают тентовой тканью и крепко зажимают края. При помощи тентовой материи образуется герметичный чехол, который не пропускает воздух.
  • Используя вакуумный насос и шланг, производится откачка воздуха. В таком вакуумном давлении (1 тонна/1 собранные панели выдерживают около часа.
  • Полученные строительные конструкции укладывают на ровную поверхность на сутки.

При таком процессе прессования вы сможете изготовить около тридцати панелей за девять часов. Ещё немаловажным преимуществом самостоятельной сборки является экономия половины бюджета.

Также можно сделать пресс самостоятельно. Станок можно сварить из профильной трубы (100*100). Таким образом у вас получится достаточно жёсткая конструкция.

Давление можно осуществить посредством двух автомобильных домкратов (по 2 тонны), которые можно смонтировать, выставив на расстояние с двух сторон.

Вполне достаточно будет сделать станок для загрузки четырёх панелей, можно делать его больше или меньше. Всё зависит от вашего удобства и желания.

c5b9ffc81c28f1608736e9dc318e206b.jpg

Далее обычной дрелью рекомендуется довести станок до необходимого уровня и подкрутить всё обычным разводным ключом. Чтобы регулировать одинаковую степень сжатия, вымеряйте рулеткой расстояние и поджимайте домкратом до нужной точки.

Прижимную станину можно поднимать при помощи лебедки. Для того, чтобы прижимающая поверхность получила свободный ход, можно к ней приварить шарниры. Это еще позволит равномерно придавить все части панели.

По бокам приварите упорные балки. Это поможет не выставлять панели каждый раз по рулетке, а просто класть их, как в кондуктор.

Ещё можно попробовать соорудить винтовой пресс.  Для него понадобится шесть шпилек М24. Раму сварите, используя равнополочный уголок, из него же можно сделать поперечные балки. После того, как вы уложите несколько панелей, вдоль верхней положите несколько балок. Их следует прижать при помощи швеллеров и затянуть пресс с давлением 15 кгс для каждой гайки.

5bcc16b4581610a6dcab1d7bb44382ad.jpg

Перед тем, как сделать пресс для сип панелей своими руками, выполните чертежи будущей конструкции:

8c1858f7eb23643f1364663364f9ee86.png

Изготовление сэндвич-панелей своими руками

  1. Подготовительный этап. Все материалы нужно внимательно осмотреть, отобрать и очистить от пыли и грязи.

Поскольку клей твердеет очень быстро, то работать придется с большой скоростью и на очистку материалов времени просто не останется.

  1. Для изготовления панелей нужен большой стол – чтобы вся панель помещалась на его плоскости. На него укладывают первый ограждающий лист.
  2. На всю его поверхность максимально равномерно наносят клей. Это можно делать с помощью резинового зубчатого шпателя  или распылителя. Делать все нужно очень быстро.  Лучше, если работу выполняет не один человек, а, как минимум, двое.
  3. Затем укладывается слой утеплителя необходимой толщины.
  4. На его поверхность также наносится клей.
  5. После этого сверху укладывают второй ограждающий лист.
  6. После этого процесс повторяется со следующей , которую собирают прямо поверх первой. Имея сноровку, таким образом можно изготовить до пяти панелей.
  7. Затем эти панели переносят и укладывают под пресс, где они выдерживаются до полного отверждения клея (время указано в инструкции к клею). Высота пакета панелей может доходить до 120 см.

b91068f4e94395e65ea6430929d0450d.png Если клей твердеет слишком быстро, то это время можно продлить, понизив в рабочем помещении влажность и температуру.

Сжатие панелей должно производиться под определенным давлением, поэтому ручной пресс должен давать нагрузку не менее чем 0,3 кг\кв. см. Под таким давлением панель должна находиться не менее 2 – 4 часов.

Продукция завода сэндвич-панелей Профиль

b9dd0cca32bf6667659159738998f0b5.jpg
Изготавливаемые сэндвич панели имеют следующие характеристики:

  • Монтажная ширина составляет 1200 мм;
  • Толщина 50-200 мм;
  • Длина 1000-12000 мм.

Также во втором квартале 2012 года была запущена еще одна линия завода, на которой осуществляется производство стеновых панелей, обладающих следующими характеристиками:

  • Монтажная ширина составляет 1000 мм и 1190 мм;
  • В конструкции используется замок Z-Lock.

Также в ассортименте компании присутствуют с пятью гофрами в виде трапеции и шириной 1000 мм.

В зависимости от технических требований, предъявляемых к сооружениям и зданиям, подбирается различный утеплитель. На сегодняшний день компания «Профиль» готова предложить панели со следующими вариантами утеплителя:

  • Из минеральной ваты на основе горных базальтовых пород, которая обладает очень высокой теплоизоляцией и очень низкой горючестью;
  • Из пенополистирола.

Собственная производственная линия BUDIMPEKS позволяет отгружать заказы в течении 3-х дней

Схемы, платы, электроника, станки, гаджеты

 

Средство массовой информации сетевое издание «Журнал практической электроники Датагор / Datagor Practical Electronics Magazine» зарегистрировано в Федеральной службе по надзору в сфере связи, информационных технологий и массовых коммуникаций (Роскомнадзор) 17.12.2014 г. Свидетельство о регистрации Эл № ФС77-60232.

Использование материалов издания datagor.ru только с письменного разрешения редакции.

Автор идеи, учредитель, главный редактор — Игорь Петрович Котов
Телефон редакции: +7-905-910-7575, e-mail: [email protected]
Почтовый адрес: 654084, г. Новокузнецк, Кемеровская обл., а/я 4, Котову Игорю Петровичу

Проект основан в 2006 г.

Материал для создания ПВХ-панелей

Панели изготавливают из поливинилхлорида (смола ПВХ: основой являются каменная соль и нефтепродукты) – твердого, экологически чистого и невоспламеняющегося материала.

Для стеновых и потолочных панелей необходимо создание именно такого, ячеистого, материала, который позволят панели обладать:

  • стойкостью к перепадам температур;
  • устойчивостью к любым механическим повреждениям;
  • стойкостью к атмосферным влияниям (например, влажности), что позволяет использовать панели для внешней отделки дома;
  • устойчивостью к ультрафиолетовому излучению (материал не выгорает даже при постоянном воздействии солнца);
  • устойчивостью к образованию бактерий: грибков и плесени;
  • стойкостью к коррозии и гниению;
  • хорошей теплоизоляцией и звукоизоляцией.

Что означает бутербродное название панели для строительства

«Бутербродное» название появилось неспроста – она подобна многослойному сэндвичу — разновидности бутерброда и представляет собой трехслойный элемент строительства, который состоит из двух наружных, так называемой наружной обшивки или облицовочных слоев, которые прочно склеены с внутренним слоем из утеплителя.В качестве облицовки или обшивки используются различные материалы, но чаще всего это:

  1. плиты из ДСП, ОСП и ЦСП (древесно-стружечные, ориентировано-стружечные, цементно-стружечные);
  2. жесткие материалы из ПВХ (полихлорвинила);
  3. обшивка из металлического профиля, который имеет защитный слой из полимерного покрытия.

Что касается внутреннего слоя, в качестве утеплителя обычно используются:

  1. Плиты из минеральной ваты наиболее распространенный теплоизоляционный материал, который применяют в производстве сэндвич панелей. Причем он, не только огне безопасный, но и обладает способностью долго сохранять свои теплоизоляционные свойства из-за того, что не слеживается;
  2. Из полиуретана преимущественными особенностями которого помимо высоких теплоизоляционных свойств, он обладает жесткостью, создающей дополнительную прочность конструкции;
  3. Плиты из пенополистирола, в отличие от вышеперечисленных материалов огнеопасны, поэтому их применение требует специальных мер пожарной защиты;
  4. В некоторых случаях утеплителем служит стекловолокно, оно слеживается и выделяет в помещение стекольную пыль, поэтому ее использование очень ограничено.

Слоеные панели применяют для возведения стен, устройства пола и перекрытия помещений здания и их несомненным преимуществом является дешевизна и высокая скорость строительных работ.Стоит отметить, что конструкции облицованные ПВХ и металлическим профилем, применяются в строительстве хозяйственных и промышленных зданий, а что касается, так называемых sip – панелей, обшитых из древесных материалов, то их используют для возведения жилья.Выбор теплоизоляционного материала и его толщина для изготовления осуществляют исходя из тепловых расчетов и целевого применения будущего здания.Помимо материалов обшивки и теплоизолирующего материала большое значение имеет состав клея, который должен прочно соединить между собой обшивку и теплоизоляцию. Как правило, для склеивания применяют, как одно – так и двухкомпонентный клей на основе полиуретана. Впрочем, двухкомпонентный состав клея очень быстро на открытом воздухе схватывается, поэтому для «домашнего» приготовления сэндвич панелей он трудно применим, в отличие от промышленного их производства. Что касается однокомпонентного клея, то он из-за наличия влаги в воздухе твердеет продолжительное время и поэтому подходит для использования в домашнем производстве стройматериалов.

Что нам стоит построить дом из сэндвич панелей собственными руками?

Виды теплоизоляционных материалов

f61e128a88515f24bbd3995b26073fe5.jpg

  • Минеральная вата: наиболее часто используется при изготовлении сэндвич-панелей. Этот материал негорючий и не имеет склонности к слеживанию
  • Пенополиуретан: может эксплуатироваться в условиях повышенной влажности. Длительное воздействие воды не приводит к развитию плесени и грибка. Достаточно жесткий материал способен дополнительно усилить конструкцию панели
  • Пенополистирол: используется редко из-за невысокой огнестойкости. Хотя у этого материала есть неоспоримые преимущества – небольшой удельный вес и низкая стоимость

Марку утеплителя и его толщину следует выбирать по результатам теплового расчета и в соответствии с назначением будущего строения.

Конструкция сэндвич-панели

Благодаря современным технологиям стало возможным использовать разные варианты изготовления sip-панелей. Теперь рассмотрим, какой используется утеплитель в качестве их наполнителя, что можно использовать в качестве наружного слоя, а также несколько слов о подборе клея.

b88c51331fc6e07569f6cb20813b854b.jpg

Из чего состоит SIP-панель на примере (картинка кликабельна)

Виды утеплителей:

  1. Пенополиуретан. Его можно использовать даже в условиях высокой влажности. Например, сэндвич-панель, изготовленная из оцинкованного листа и пенополиуретана, можно на продолжительное время помещать в воду. При высокой влажности в ней не появится грибок и плесень. Более того, пенополиуретан отличается достаточной жесткостью. Утеплитель будет выступать в качестве дополнительного усиления конструкции.
  2. Минеральная вата. Она не поддается горению. Более того, базальтовая вата не имеет свойства слеживаться. По этой причине данный наполнитель все чаще используется при изготовлении sip-панелей.
  3. Пенополистирол. Он обладает меньшим весом, а также меньшей ценой. Его используют для утепления различных хозяйственных помещений. Однако, пенополистирол горит, поэтому при его использовании необходимы строгие соблюдения пожарной безопасности. Именно поэтому он менее популярен.

Из чего делают наружный слой сэндвич-панели – типы покрытий:

  1. Оцинкованная сталь – прочный и недорогой материал. Цинк защищает от коррозии. Но его недостаток заключается в весе. Создать легкий фасад при использовании стали невозможно.
  2. Алюминий. Несмотря на легкий вес, он имеет слабую устойчивость к механическим воздействиям.
  3. Алюцинк. Это особое соединение цинка с алюминием и добавлением кремния.
  4. Пластизол. Он представляет собой поливинилхлорид с пластификатором. Этот материал очень прочный и в то же время легкий, а это именно то что необходимо для фасада.
  5. Полиэстер. Это пластик, который имеет отличную механическую стойкость. Под воздействием солнца полиэстер не выгорает, поэтому нет потребности защищать его от ультрафиолета.

Какой клей нужен для производства сип панелей.

a03bec982778f2bf7790f6bfdbf3454f.jpg

Клей Макропласт УР 7221

К клею предъявляются самые высокие требования. Пусть даже самый хороший клей нельзя применять для производства структурно-изолированной панели. Даже после десятка лет клей не должен терять свои свойства в условиях повышенной влажности и при высоких температурах. Более того, после полимеризации он должен быть полностью безвредным для человека.

Вот примеры некоторых клеев, которые полностью соответствуют вышеперечисленным требованиям: Kleibirit 502.8, Henkel, Macroplast UR7228 или 7229.

Что представляют собой ПВХ-панели

a47b2a69e67464c167f4c9cd2140650b.jpg

Панель в разрезе

ПВХ-панели созданы для отделки стен и потолка. Для отделки потолка чаще всего используют белые панели, а для стен – панели самых разных расцветок. При этом материал этот универсален: подходит и для внутренней, и для внешней отделки, может быть использован в помещениях в непосредственной близости с водой.

Готовая к монтажу на стены или потолок панель представляет собой две поверхности (окрашенные и покрытые лаком) с пространством в виде сот посередине. Сверху наносится красящий слой, обеспечивающий эстетичный вид и устойчивость панели к воздействиям.

Так благодаря финальному слою специального защитного лака ПВХ-панели имеют повышенную износостойкость и высокий срок службы – до 40 лет.

Необходимое оборудование

Для производства ПВХ-панелей используется специальное оборудование:

  • Экструзионная линия – устройство, которое вытягивает профиль. Также имеет штабелирующее и отрезное устройство;
  • Термопереводная машина;
  • Чиллер для охлаждения готового изделия и экономии технической воды;
  • Дробилка для переработки отходов производства;
  • Компрессор для сжатия и перемещения сырья под сильным давлением;
  • Миксер (при использовании сырья в виде порошка).

Для организации данного производства можно найти компании, комплексно предоставляющие будущему производителю все необходимое для производства ПВХ-панелей в больших объемах.

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here