Домой Разное Какие плюсы и минусы у дома из пеноблока, почему они так популярны

Какие плюсы и минусы у дома из пеноблока, почему они так популярны

Полы из фибропенобетона обзор и правила строительства

0f645022152237e1a4e6e1cc728d8ea3.jpg

Каждый человек, хоть раз в жизни занимавшийся строительством, знает, какую сложность при работе представляют собой цементные растворы. Одной из самых распространенных трудностей является появление трещин. И избежать этого получается крайне редко. Не говоря уже о том, что многие цементные растворы – это пыль, истирание, разная усадка и оседание, неустойчивость при низких температурах и плохое оттаивание.

Большинство люде стараются найти аналог цементному раствору. И в последнее время все большее распространение получает смесь из фиброволокна и бетона. Давайте разберемся, что представляет собой фибропенобетон. Фибра – это полипропиленовое волокно. Оно используется для армирования растворов из цемента и гипса, а также бетона. Благодаря этому добавлению стяжка получает отличное сопротивление от растяжения и ударов, а также имеет гораздо большую пластичность, становится однородной и стабильной.

cefa9ef208db7908adce44c45e6c5919.jpg

Фиброволокно направленно кристаллизует цемент, благодаря чему во многом уменьшается риск появления скрытых дефектов. При этом пенобетон ложится без сгустков и комков, безусадочно и очень прочно. Таким образом, это недорогое, но при этом не теряющее качество замещение стальной армирующей сети, долговечное и удароустойчивое.

Итоги проводимых испытаний подтверждают, что применение фиброматериала:

• увеличивает прочность пола (раскол в 5 раз реже), чем при использовании других армирующих элементов, а показатели устойчивости и истирания улучшает на 60%;

• повышает водонепроницаемость и морозоустойчивость на 35%;

• при этом усиливает прочность при сжатии – до 70%, а ударопрочность до 35%;

• до 90% сокращает разрушение бетона, потому что не появляется ни сколов, ни осколков.

Если продолжать рассматривать преимущества фибропенобетона, то обязательно нужно упомянуть, что это:

1) Надежность, т.к. фибробетон не подвергается износу от времени, не гниет, прочный, а поэтому оказывается практически бессрочным материалом;

2) Поддержание микроклимата, т. к. он отлично регулирует температуру в помещении: помогает избежать потери тепла в зимний период, а летом не допускает высоких температур; не реагирует на сырость, а значит помогает контролировать влажность помещений;

3) Звукоизоляция, т. к. фибропенобетон имеет замечательную способность к звукопоглощению;

4) Экологичность, т. к. фибропенобетон не выделяет в окружающую среду токсичных веществ, и проигрывает только дереву по степени экологичности;

5) Пожаробезопасность, т. к. фибропенобетон огнестойкий, не выделяет горючих веществ и не теряет прочность даже при воздействии на него открытого огня.

6) Идеально гладкая поверхность, т. к. благодаря волокнистому армированию пол укладывается без комков, поэтому после усадки он становится идеально гладким.

Далее следует рассказать, каким же образом действует фиброволокно. После укладки пола наступает критический этап (колеблется от 2 до 7 часов), во время которого фиброволокно усиливает способность к тому, чтобы раствор деформировался без разрушений. В период усадки пола, волокна как бы спаивают края всех возможных щелей, поэтому риск разлома становится гораздо меньше. При этом такой пол будет выделять очень небольшое количество воды, а значит, преимущественно снижает внутреннюю нагрузку.

В фибропенобетоне устраняется появление трещин при усадке до 90%, а использование арматурной сетки снижает этот показатель лишь до 6%. Также нельзя не отметить тот факт, что при всех своих явных преимуществах перед остальными армирующими элементами, фиброволокно еще относится к веществам, которые абсолютно устойчивы к любым химическим добавкам, присутствующим в различных видах бетона, имеет великолепную термостойкость и не подвергается коррозии.

Фибропенобетон для заливки полов можно сделать просто и очень быстро, для этого не нужны ни дополнительные рабочие, ни использование сложной техники. Для этого используется специальный передвижной агрегат со скоростью производительности 2-6 м3/час. Сначала фиброволокно засыпают маленькими порциями в миксер для замеса раствора, постепенно, и затем в течение 15-ти минут перемешивают. Затем стяжку заливают полосами, используя для ограничения маячки из водостойкой фанеры, в направлении от стены к входной двери. Далее залитую поверхность выравнивают планками, и 2-3 дня немного увлажняют водой. После этого удаляют маяки, и оставшиеся углубления обрабатывают грунтовкой, сверху затирают новым раствором. Дальше стяжка накрывается пленкой из полиэтилена и оставляется на неделю. Через 28 дней фибропенобетон становится максимально прочным, готовым радовать своей долгосрочной службой.

prom-beton.ru

Технические характеристики фибропенобетонных блоков

По своим техническим показателям данный стройматериал очень похож на пеноблок:

  • плотность составляет от 300 до 1200, показатель отображает отношение массы к объему материала;
  • класс бетона по степени сжатия – М и В;
  • количество циклов заморозки – 50;
  • коэффициент проводимости тепла — от 0,13 Вт/мºС до 0,38 Вт/мºС;
  • усадка после высыхания не превышает 0.7 миллиметра на метр;
  • масса одного блока колеблется от 13 до 27 килограмм;
  • размеры блока могут быть 10х30х60 и 20х30х60 сантиметра.

549359bdf867cfd1bacb814563f108cf.jpgПерейдя по ссылке http://vse-postroim-sami.ru/materials/flooring-tile/8521_texnologiya-sozdaniya-pechatnogo-shtampovannogo-betona/, вы узнаете о технологии печатного бетона. О достоинствах и недостатках домов из пеноблоков, читайте здесь. Возможно, вам также интересно, как рассчитать бетон.

Как уже говорилось выше, преимущества и недостатки фибропенобетона такие же, как и у пеноблоков.

  • И тот, и другой вид стройматериала изготавливается по одному и тому же методу. Помимо этого процесс изготовления регламентируется ГОСТом 21429-89.
  • Стоимость производственного процесса сравнительно невысока.
  • Фибропенобетон и пенобетон производятся в несколько этапов. Сначала влажная смесь формуется и нарезается, после чего высыхает.
  • Оба типа материала отличаются довольно низкой массой и длительным сроком эксплуатации.
  • Демонстрируют высокие показатели огнестойкости.
  • Оба стройматериала не требуют дополнительного утепления.
  • Легко поддаются механической обработке различными инструментами.
  • Требуют специального клеевого состава для укладки.
  • Данные блоки используются для следующих целей, в зависимости от показателя плотности: внутренне утепление, внешнее утепление, возведение несущих стеновых конструкций.

f977469c393dccdf88f63b3c444e5f27.jpg

Возведение здания из фибропенобетона

  • Изготавливаются в типовых формах: полублоки, обычные блоки.
  • Существует возможность заказа изделий обоих типов, если требуются блоки нестандартных форм и размеров.
  • Возведение построек бытового назначения, складских площадок, производственных помещений и гаражей.
  • Возведение одно- или двухэтажных бескаркасных построек.
  • Постройка загородных домов и коттеджей.
  • Для ремонта несущих конструкций.
  • Для возведения стеновых перегородок любого назначения.
  • Для обустройства стенового пространства над дверными и оконными порталами.
  • Для создания монолитной опалубки.
  • Строительство дома из фибропенобетона с каркасом из железобетона внушительной высоты.
  • Достоинства фибропенобетона, приобретённые им в процессе армирования
  • Фибропеноблок с облицовкой используется для строительства высоких зданий благодаря каркасу из волокон, который обеспечивает распределение механической нагрузки по всему объему изделия.

3151aa7367d375b43860a74940931cb9.jpg

Утепление кровли фибропенобетоном

  • Получившееся изделие не требует дополнительной обработки, поскольку отличается идеальной формой. Это же качество позволяет строительство ровных стен.
  • Стройматериал отличается гидрофобностью и не пропускает воду даже при прямом контакте.
  • Существует возможность прокладки скрытых или открытых инженерных сетей любого назначения.
  • Материал способен выдерживать на себе значительные нагрузки, поэтому отлично удерживает крепежные детали для картин, техники и т.д.
  • Данный стройматериал можно использовать для строительства трехэтажных построек без усиливающего пояса.
  • Существует возможность снижения толщины стены до трех раз, в зависимости от материала, с которым сравнивается.
  • Стоимость стройматериалов для возведения дома сокращается в 4 раза.

Что такое фиброволокно

Фиброволокно (микрофибра) – смесь отрезков комплексных нитей, полученных при рубке волокна из бобины. Предназначено для изготовления прессматериалов, наполнения пластмасс, производства огнеупорных изделий, для армирования бетонных и цементных смесей, производства фибробетонов, пенобетона, полистиролбетона, растворов, штукатурных составов, стяжек, иглопробивных материалов для тепло-, звукоизоляции и т.д.

Повышает сопротивление механическим воздействиям, в отличие от металлической сетки армирует раствор по всем направлениям, обладает высокой адгезией к раствору и образует однородную массу. Фиброволокно является эффективной армирующей добавкой для пенобетона, полистиролбетона и просто бетона. Используется во всех типах цементных растворов, когда необходимо предотвратить образование деформационных трещин возникающих вследствие механического воздействия или усадки (например, при заливке полов, стяжке или при заливке в опалубку). Применение фиброволокон позволяет избежать трудоемких операций по армированию (не заменяет расчётную арматуру).

Для повышения прочности и стойкости к образованию трещин изделий из пенобетона или бетонных смесей фиброволокно добавляется в готовый раствор (или на стадии замешивания), равномерно распределяется по всему объему пенобетонной смеси, одновременно армируя ее. Фибра является очень эффективной армирующей добавкой в процессе производства пеноблоков. Она значительно снижает возможность появления усадки, трещин, вследствие механического или иного воздействия на материал. В отличие от металлической сетки фиброволокно армирует пенобетонные блоки целиком (во всех направлениях), имеет высокую адгезию и образует единую массу.

Виды фиброволокон

Различают следующие виды фиброволокна:

  • Полипропиленовое фиброволокно. Армирующее полипропиленовое фиброволокно производится из гранул экологически чистого, высокомодульного полипропилена С3Н6 непрерывным способом, путем экструзии и дальнейшей вытяжки в процессе нагревания. Далее на поверхность материала наносится специальный замасливающий состав, благодаря которому обеспечивается равномерное рассеивание и сцепление поверхности фибры с пенобетоном. Завершается процесс нарезкой армирующих волокон с учетом области их применения.

30d936a99e3256f327bd69b2ddd2e29e.jpgПолипропиленовое фиброволокно

  • Базальтовое фиброволокно. Базальтовая фибра представляет собой отрезки нитей определенной длины, которыми армируются по всему объему бетонные растворы, гипсовые изделия, смеси и пеноблоки. Этот материал сочетает в себе лучшие качества базальта: высокую технологичность, ударную прочность, химическую устойчивость, огнестойкость и долговечность, при этом он не токсичен, не теряет свойств в кислотных средах и не приводит к образованию взвешенной пыли в атмосфере. Важным фактором является также легкость введения волокон в сухие смеси для приготовления раствора. Даже добавление небольшого количества базальтовых волокон повышает сопротивляемость сооружений изгибающим нагрузкам.

2fd967b1271818aa2f749acb74904a10.jpgБазальтовое фиброволокно

  • Стальное фиброволокно. Это отрезки стальной проволоки с загнутыми концами, предназначенные для укрепления цементной или бетонной смеси. Для изготовления такого вида фибры используется стальная низкоуглеродистая и высокоуглеродистая проволока с покрытием из меди, латуни, бронзы или без покрытия. Стальная фибра значительно повышает прочность бетонных плит, придает дополнительную вязкость, защищает бетон от изломов, уменьшает толщину стяжки и ощутимо экономит трудовые затраты. Области применения: промышленные полы, фундаменты, опорные и подвесные панели, сваи, стены и др.

38937631efa78ea1d12b6947e02fa3eb.jpgСтальное фиброволокно

  • Извилистое
  • Целлюлозное
  • Сетчатое и др.

В настоящее время сдерживающими факторами в процессе внедрения армирования изделий волокнами (стеклянными, полимерными, металлическими) являются низкая химическая стойкость стеклянного волокна в среде твердеющего цементного теста, высокая стоимость синтетических волокон при их низкой эффективности, дефицит металлической фибры.

Пеноблоки с фиброволокном чаще изготавливают из пропиленового или базальтового вида.

Области применения

Применение блоков из фибропенобетона актуально в монтаже перегородок между комнатами домов за счет своего легкого веса. А также:

  • при строительстве зданий и сооружений на железобетонном каркасе;
  • при реконструкции домов;
  • для возведения бескаркасных зданий с малым количеством этажей;
  • для строительства коттеджей и мансард;
  • при монтаже опалубки монолитного пояса. Который включает в себя монтаж опалубки, установку арматурного каркаса и заливку бетонного раствора. Этот способ ускоряет строительный процесс за счет отсутствия необходимости в ожидании достижения бетона его прочностных характеристик;
  • для создания несущих конструкций;
  • при заливке фундамента;
  • для теплоизоляции внутренних стен;
  • при возведении производственных зданий;
  • для установки оконных и дверных перемычек;
  • Область применения фибропенобетона.при строительстве бытовых помещений и гаражей;
  • при возведении небольших размеров стеновых плит и перемычек для строительства сооружений и зданий не выше 3 этажей. Благодаря этому способу отличается высокая эффективность применения изделий из фибропенобетона для сокращения сроков монтажа и улучшения теплоизоляционных характеристик сооружений;
  • применяют блоки на основе пенобетона с добавлением фибры при строительстве небольших домов. Так как цена и свойства материала позволят сэкономить на теплоизоляции и блоки обеспечат в помещении экологически чистые компоненты.

Плюсы дома из пеноблока

  • Низкий показатель теплопроводности

Материалы из ячеистого бетона (пенобетон, газобетон)
обладают уникальной пористой структурой, благодаря чему являются хорошими
теплоизоляторами.

  • Малый вес

В зависимости от того, блоки пенобетона какой марки
используются, вес 1 м.куб. составляет от 300 до 1200 кг. Это обуславливает
более мягкие требования к фундаменту и на практике выливается в возможность
сэкономить на материалах для фундамента под дом из пеноблока.

  • Минимальная гигроскопичность

В процессе изготовления пенобетона применяется способ формирования блоков
путем заливки их в формы. Это сказывается на геометрии блока, но способствует
образованию закрытых пор. Именно благодаря этому пенобетон не впитывает влагу
из окружающей среды. Простой тест, погрузить пенобетон в емкость с водой, может
продемонстрировать устойчивость блока к впитыванию воды.

  • Долговечность пенобетона

Обусловлена тем, что бетон, который составляет основу
пенобетона, в процессе эксплуатации набирает прочность. Т.е., чем дольше стоит
дом, тем прочнее будет пенобетон.

  • Устойчивость пенобетона к огню

По классу пожарной безопасности пенобетон является одним из
самых безопасных строительных материалов, поскольку не горит и не поддерживает
горение.

  • Экологическая чистота пенобетона

Для изготовления пеноблока используется вода, песок, цемент
и пенообразователи. Последние могут быть двух видов: натуральные и
синтетические. Даже если применяются синтетические пенообразователи, их
удельный вес составляет не более 0,5% от общей массы, что позволяет уверенно
заявлять об экологической чистоте материала.

  • Высокая скорость строительства дома из пеноблоков

Установка одного блока производится быстрее, нежели выкладка
кирпича той же квадратуры. Плюс, погрешность установки будет значительно ниже.

  • Возможность воплотить любой архитектурный стиль

Пенобетон легко поддается обработке. Распил, сверление,
шлифование блока не составит труда и не требует применения специальных
инструментов. Благодаря этому выгнать коробку дома из пеноблока может даже
новичок, не имеющий опыта в строительстве.

  • Удобство прокладывания коммуникаций в пенобетоне

Продиктовано податливостью блоков к обработке, легко
штробятся для прокладки труб, проводки и т.д.

  • Отсутствие требований к отделке

Дом из пенобетона может эксплуатироваться в течение
длительного времени без дополнительной отделки. Как правило, облицовка
выполняется сугубо из эстетических соображений. Наиболее популярный вариант –
декоративная штукатурка

Пенобетонный дом можно отделать любым из существующих
материалов, важно чтобы они были разработаны для пенобетонных блоков и не
оказывали негативного влияния на микроклимат в здании. В противном случае,
может ухудшиться способность дома «дышать», которая обусловлена его пористой
структурой

  • Простота декорирования

Благодаря ровной поверхности пенобетон можно штукатурить или
отделывать любым другим отделочным материалом с минимальными усилиями по
подготовке к отделке.

  • Сравнительно низкая цена пеноблока

Несмотря на то, что в абсолютном исчислении пенобетон (35-39
руб/шт) стоит дороже, нежели кирпич (6-10 руб/шт). Но, чтобы закрыть одну и ту
же площадь, понадобится один пеноблок (35-39 руб./шт.) и 13,5 кирпичей (13*6=78
руб.). Выгода очевидна. А с учетом того,
что дом не нуждается в утеплении и мощном фундаменте, экономия может достигать
до 30%.

  • Низкая стоимость работы по укладке пеноблоков

Этот аспект актуален для тех, кто не планирует .

Армированные блоки что же это такое

Основными добавками армированных блоков служит стекловолокно, базальтовая или металлическая фибра, полимерное волокно, ровинг. Изготавливая фибропеноблок, в цементно-песчаную смесь добавляют 1% фибры от общего объема раствора. При перемешивании волокно равномерно распределяется по раствору, что существенно увеличивает прочность пеноблока. Наиболее распространены блоки со следующими добавками:

  • фибропеноблок с полипропиленовой фиброй отличается устойчивостью к истиранию. Блок имеет высокое сопротивление к термическим и механическим воздействиям;
  • фибропеноблок с базальтовой фиброй устойчив к вибрации и ударам.

Применяют фибропеноблок для возведения несущих стен, установки зданий на неустойчивых грунтах и облегченных фундаментах, для строительства внутренних перегородок, утепления домов.

0bf8200a1f9aa0d0ee66722116dfcd15.png

Для быстрого строительства зданий применяют фибропеноблок с нанесенной декоративной облицовкой. Разнообразие фактур блока насчитывают около 50 видов. Облицовка имитирует мрамор, камень, кирпич. Для удобства кладки каждый блок имеет замок паз-гребень. По окончании кладки фибропеноблок окрашивают акриловой или силиконовой краской. Облицовка стены приобретает цвет натурального материала.

Свойства и область применения

Для начала необходимо сказать о том, что материалы данного типа изготавливаются определенными компаниями. Поэтому говорить о качестве продукции стоит исходя из общих характеристик, а, не основываясь на определенной партии. Учитывая это, фибропенобетон будем рассматривать как отдельное изделие, созданное без нарушений технического процесса (читайте также статью «Цветной бетон – все, что нужно знать о данной группе материалов»).

75d0b21b90b6edcd01fb969d01988884.jpg

Различные габариты блоков, изготавливаемые одним производителем

Характеристики

Прежде всего, стоит сказать о том, что этот вид материала можно смело назвать самым экологичным. Ему присвоен индекс 2, тогда как древесина стоит на первом месте, а кирпич на десятом (см.также статью «Цементобетон: свойства и характеристики материала»).

При этом фибропенобетон не нуждается в дополнительной обработке, которая бы снижала данный показатель, что нельзя сказать о дереве, которому необходима пропитка и защита от огня.

3c36a17623553a17d390ac210f808dde.jpg

Подобные изделия имеют пузырьки воздуха разного размера

  • Отдельное внимание стоит уделить и тому, что изделия из этого материала могут иметь различные габариты. Особенно пользуются спросом большие блоки, поскольку они значительно сокращает время монтажа, и упрощают его. Также при их изготовлении можно заранее учесть некоторые особенности и создать дополнительные формы, что позволит полностью упразднить алмазное бурение отверстий в бетоне или свести их количество к минимуму.
  • Необходимо сказать о том, что данный материал неплохо сохраняет тепло, но его не стоит использовать без дополнительного утеплителя. Дело в том, что фибропенобетонные блоки не имеют однородной структуры, поскольку пузырьки воздуха в них располагаются хаотично и имеют разный размер. Именно из-за этого стоит устанавливать хотя-бы тонкий утеплитель, чтобы изоляция была равномерной, хотя в регионах с теплым климатом этого можно и не делать.

dacab95ea42795111bf7117232a74426.jpg

При необходимости очень легко отрезать от блока любую часть, поскольку он имеет довольно мягкую структуру

  • Правильно изготовленный пенофибробетон обладает отличными антибактериальными показателями. Ему не страшна плесень или грибок, но профессиональные мастера все же советуют добавлять грунтовку с подобными добавками в раствор или производить последующую обработку.
  • Обычно недостатки фибропенобетона выражены не так ярко как достоинства. Они заключаются в относительно невысокой прочности. При этом данный материал вполне подойдет даже для изготовления трехэтажных домов.
  • Также стоит сказать и о том, что эти блоки очень легко обрабатывать. Выбрав их для создания стен можно избежать такого процесса, как резка железобетона алмазными кругами.

Совет! Приобретая партию подобного материала, стоит попросить у продавца или производителя сертификат качества. В нем должны быть описаны все заявленные характеристики и их соответствие.

Область применения

Учитывая то, что подобные блоки обладают небольшим весом, их часто используют для изготовления межкомнатных перегородок или перемычек.

  • Многие мастера используют данный материал для создания небольших строений и домов. Дело в том, что его цена и свойства вполне позволяют сэкономить и решить ряд проблем связанных с утеплением и экологической чистотой.

Состав раствора для создания таких изделий

  • Применять такие блоки для изготовления фундамента или цоколя не рекомендуется. Обычно инструкция по монтажу предлагает использовать в таких случаях более прочные изделия.

Совет! Не стоит путать этот вид материала с газобетоном, поскольку они имеют совершенно разные характеристики, что естественно определяет их область применения.

Пеноблоки с фиброволокном из базальта

Фиброволокно базальтовое, применяемое в производстве пенобетонных блоков, имеет следующие технические характеристики:

  • Материал: 100% базальт;
  • Длина каждого волокна 3,6,13,15,18,24,27,30 мм, возможно 40, 50 мм (более не целесообразно из-за потери прочности бетона);
  • Диаметр волокна 13-20 микрометров;
  • Линейная плотность: до 480 dtex;
  • Прочность на разрыв: 45-55 Гс/tex;
  • Коэффициент растяжения: 4,5-8%;
  • Химическая стойкость;
  • Низкая электропроводность;
  • Низкая термостойкость;
  • Температура эксплуатации: от -260 до + 700° С. Температура кратковременной экстремальной эксплуатации: 900 °С
  • Температура плавления 1450 °С;

Свойства базальтовой фибры:

  1. Предотвращает появление усадочных трещин;
  2. Повышает устойчивость к истиранию;
  3. Исключает появление пластических деформаций, трещин, отслаивание поверхности;
  4. Увеличивает морозостойкость;
  5. Высокая прочность и долговечность;
  6. Высокая термостойкость, абсолютная негорючесть;
  7. Стойкость к агрессивным средам;
  8. Экологическая чистота.

163fd29e8d2cc35b52fa7c23397c36e2.jpgПеноблоки с фиброволокнами из базальта

Нормой расхода базальтового фиброволокна для армирования пеноблока считается объем 0,3-0,6 кг/м3.

Пеноблоки с фиброволокном из базальта могут изготавливаться с существенным снижением расхода цемента с одновременным снижением плотности изделия.

Армированные пеноблоки с фиброволокном из базальта имеют следующие достоинства:

  1. Пеноблоки с фиброволокном из базальта имеют увеличенную прочность при сжатии до 80%. При изгибе – до 25%;
  2. Снижение расхода цемента, снижение плотности при сохранении заданной прочности;
  3. Повышение трещиностойкости, износостойкости;
  4. Увеличение ударной прочности углов и граней, что позволяет повысить транспортабельность и обеспечить целостность блоков при монтаже;
  5. Возможность получения изделий с высокой геометрической точностью, что позволяет производить монтаж на клею, сокращая поперечное сечение «мостиков холода», и экономить кладочно-монтажные смеси;
  6. Введение волокна способствуют сокращению времени первичного твердения. Достигаемая структурная прочность позволяет раннее извлечение из кассетных форм;
  7. В момент распалубки форм ребра не скалываются, не происходит разрушение блока, т.е. качество изделия повышается и исключается появление брака.

Недостатков у базальтовой фибры в сравнении с другими видами фиброволокон не обнаружено!

Пенобетон

Оборудование для производства пенобетона

Оборудование для производства пенобетона и пеноблоков. Основными критериями подбора оборудования для производства пенобетона и пенобетонных блоков являются такие параметры, как технология производства пенобетона и пеноблоков, объёмы производства, месторасположение производства (в производственном помещении или на строительном объекте) и количество денежных средств, которыми вы располагаете. Производственная линия пенобетона состоит из установки для производства пенобетона, компрессора, пеногенератора; для производства пенобетонных блоков — форм, резательной установки.

Декоративный пенобетон

Декоративный пенобетон – прогрессивный материал в строительстве. Пеноблоки, спрос на которые возрастает день ото дня, а технические характеристики удовлетворяют множество требований современного строительства, наконец-то стали не только стройматериалом, но и приобрели декоративные свойства.

Рынок строительных материалов, используемых для возведения зданий и сооружений на данный момент всё больше нуждается в пенобетоне. Изобретенный в позапрошлом столетии, пенобетон стал широко применяться на территории бывшего СССР только в 90-е годы ХХ века. С тех пор преимущества этого материала оценили по достоинству и спрос на него непрерывно растёт.

Производство пеноблоков (пенобетонных блоков)

Для производства пенобетонных блоков пользуются востребованностью две технологии: литьевая технология — пенобетонная смесь разливается в кассетные формы и резательная технология — пенобетон заливается в одну форму больших размеров без перегородок и по мере набора необходимой прочности монолитный блок разрезается до заданных размеров.

Производство пенобетона

Способ приготовления формовочных пенобетонных масс зависит от принятой технологии и вида применяемого пенообразователя. Производство пенобетона, независимо от метода вспенивания, основано на получении гетерогенной системы газ-жидкость-твердое (создание ячеек или пузырьков в цементно-песчаной смеси) и может быть организовано несколькими способами.

Пенобетон. Преимущества и недостатки пенобетона

Пенобетон – это ячеистый бетон на основе цемента, поризация которого производится за счёт введения пенообразователей.

Пенобетон является легким и надёжным материалом для кладки теплоизоляции, в составе которого присутствует вода, пена, песок и цемент. Пена обеспечивает необходимое содержание и одинаковое распределение воздуха в бетоне.

В отличии от газобетона, пенобетон получается не при помощи химических реакций, а при помощи механического перемешивания предварительно приготовленной пены с бетонной смесью. Он изготавливается по технологии неавтоклавного твердения, более простой и низкой по себестоимости.

Свойства и характеристики пенобетона

Свойства и характеристики пенобетона. По своим эксплуатационным свойствам пенобетон схож с деревом. Он экологичен, прочен и обладает высокими характеристиками тепло- и звукоизоляции. Вдобавок к перечисленному, он водо- и паронепроницаем и является пожаростойким «дышащим» материалом, не выделяющим токсичных веществ при нагревании и эксплуатации.

Пенобетонные блоки (пеноблоки)

Пенобетонные блоки (пеноблоки) — это блоки, полученные путём смешивания теста вяжущего с заранее изготовленной устойчивой технической пеной. Вяжущим веществом является портландцемент. По свойствам пенобетон аналогичен газобетону. Пенобетон имеет поверхность, подходящую практически под любой вид отделки.

Фибропенобетон

Фибропенобетон — это пенобетон, армированный фиброволокном.

Фибропенобетон представляет собой полипропиленовые волокна (фибра), смешанные с пенобетоном. При перемешивании полипропиленовые волокна равномерно распределяются по всему объёму смеси и армируют её по всем направлениям. В результате происходит оптимизация структуры фибропенобетона, что способствует предотвращению образования и развития внутренних дефектов пенобетона.

stroykaa.ru

  • Что разрушает бетон
  • Сколько штук газобетона в 1 м3
  • Мрамор бетон
  • Кладка газобетона на клей
  • Бетонные балки перекрытия
  • Гидрофобизаторы глубокого проникновения
  • Из бетона камень
  • Укладка бетона на старый бетон
  • Искусственный камень из бетона
  • Что лучше керамический блок или газосиликатный блок

Армирование пеноблоков

Для придания пористой структуре материала большего внутреннего сопряжения, за счёт равномерного введения в состав смеси дисперсной арматуры (0,5-2%) используют разные виды волокон или гранул:

  • синтетические;
  • стальные;
  • стеклянные;
  • базальтовые;
  • композитные;
  • растительные.

При этом, нужные свойства блоку могут задаваться применением армирующих волокон с покрытием поверхностно-активными веществами (оптимальный диаметр волокон — 18 микрон) в виде различных комбинаций, сочетаний, новых пропорций. Волокна равномерно распределяют по всему объёму смеси во всех направлениях, создавая внутреннее сцепление бетона, предотвращающее в будущем скрытые дефекты.

Качество фибры легко определить по граням блока: она не должна торчать, а мягко и эластично включаться в бетонную структуру. Чтобы убедиться в качестве изделия, стоит потребовать у продавца сертификат на фибру: стеклофибра дешевле, жёстче и уязвимее к воздействию щёлочи. Лучший вариант — полипропилен.

Создание материала нового поколения — нано фибропенобетона основывается на применение в качестве армирующих волокон протяжённых цилиндрических структур, имеющих молекулярное строение и D от 1 до нескольких нанометров, так называемых, «нанотрубок».

dfbd809f88922e67f2d44a95d74b88f3.jpgГараж из пеноблоков своими руками. Об этом вы прочитаете в следующей нашей статье.

А эта статья про клей для пеноблоков.

Минусы дома из пеноблока

  • Усадка дома

Дом из пенобетона дает усадку в 2-3 мм на метр погонный,
приступать к отделке можно только по истечению определенного срока (минимум
полгода). Усадка вызвана длительной реакцией между составными компонентами
раствора пенобетона.

  • Пенобетон отличается пористой структурой

Плюс пористости в том, что она сообщает пеноблоку низкую
теплопроводность, но усложняет процесс монтажа креплений в стену. Выход –
использовать специальные крепежи, предназначенные для пенобетона. Их цена
практически не отличается от стоимости обычного крепежа.

  • Требование к отделочному материалу

Для отделки стен применяются только специальные штукатурки и
краски.

  • Необходимость в армировании пенобетона

Арматура укладывается в районе проемов, также армируется
каждый 4-5 ряд блоков. Без соответствующего армопояса нет возможности надежно
установить перекрытия и стропильную систему.

  • Высока вероятность приобретения фальсификата

Дело в том, что сырье и оборудование для изготовления
пенобетона относительно дешевые, поэтому блоки часто изготавливают кустарным способом,
что чревато нарушениями в технологии производства и влияет на качество товара.

  • Прямая зависимость между показателями прочность/теплоизоляционные
    свойства материала

С увеличением прочности (конструкционные марки D 1000-1200)
увеличивается показатель теплопроводности материала. И наоборот, пеноблок
изоляционный (марки D 300-500) не может использоваться в качества материала для
строительства несущих стен. Особенно, если речь идет о многоэтажном
строительстве.

  • Хрупкость пеноблока

С одной стороны, она обеспечивает простую обработку блока, с
другой снижается несущая способность материала.

  • Требования к расчету нагрузки на пенобетон

Необходимость тщательных расчетов толщины стен и перегородок
с учетом всех возможных нагрузок. Обычно стены возводят с запасом прочности.

  • Неэстетичный внешний вид дома из пеноблока

Дом, построенный из ячеистого бетона, часто отделывают
именно с целью устранить этот недостаток.

  • Необходимость устройства формообразующего фундамента

Т.е. такого основания для дома из пенобетонных блоков,
которое позволит нивелировать низкий показательно прочности на изгиб, которым
отличается пенобетон.

  • Не идеальная геометрия пеноблока

Приводит к тому, что каждый блок нужно шлифовать перед
укладкой, это несколько увеличивает время строительства.

Как видим, дом из пенобетона обладает как плюсами, так и
минусами. Поэтому, дать однозначный ответ, какими характеристиками будет
обладать дом, построенный из ячеистобетонных блоков, сложно. Все зависит от
качества самого материала, мастерства каменщика-кладочника, соблюдения . Мастер должен свести негативные стороны дома из
пеноблоков к минимуму и не загубить те преимущества, которые сообщает дому
использование пенобетона.

Расчет количества пеноблоков

Выбор размера блока, LxHxD600x250x500600x250x375600x250x300600x250x250600x200x500600x200x375600x200x300600x200x250600x200x150600x250x100600x250x75600x250x150600x200x100600x200x75625x250x500625x250x375625x250x300625x250x250625x200x500625x200x375625x200x300625x200x250625x200x150625x250x100625x250x75625x250x150625x200x100625x200x75625x200x400625x250x400
Общая длина стен, метров
Средняя высота стен, метров
Общая площадь оконных и дверных проемов, м2
Рассчитать
Количество блоков:м3  шт. 
Количество блоков кратное паллете:м3  шт. 
Количество блоков на паллете:
Количество паллет:

ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО

          Кладка стен производиться из газосиликатных блоков или пеннобетонных, на цементно-песчаных растворах, которые имееют высокий коэффициент теплопроводности. В последствии чего возможно промерзание по соединительным швам.При применении нашей уникальной технологии монолитного фибропенобетона швов не будет и быть не может, по этому промерзание по швам в стене исключено, а теплопотери будут сведены к минимуму.Прочность стены выполненной по уникальной технологии колодцевой кладки с заполнением монолитного фибропенобетона сравнима с полнотелой кирпичной стеной больших размеров. Используем в качестве перекрытия Ж/Б плиты и деревянные перекрытия.

Приготовление вспененного раствора с фиброй

В этой главе рассмотрим производство фибропенобетона на строительной площадке своими руками.

Смесь состоит из следующих компонентов:

  • портландцемент;
  • речной просеянный кварцевый песок;
  • пена;
  • фиброволокно.

ef121ec1b702ebed7ab9519a2eb2ae06.jpgТехнологическая схема производства фибропенобетона своими руками

Инструкция для приготовления фибропенобетонной смеси:

  1. Определяем необходимую плотность фибропенобетона, и рассчитываем объем материалов необходимых для его изготовления.
  2. В бетономешалке смешиваем портландцемент и кварцевый песок (сухая смесь);
  3. Одновременно, в пеногенераторе готовим необходимое количество пены.
  4. В бетономешалку заливаем воду, и при помощи насоса пеногенератора добавляем нужное количество пены.
  5. В хорошо размешанную однородную смесь пенобетона вводим расчетный объем фиброволокна (бетоносмеситель работает), и еще 15 минут перемешиваем все составляющие фибропенобетона для равномерного распределения фибры в структуре материала.
  6. При помощи шланга доставляем готовую смесь в формы или установленную опалубку (см. видео в этой статье).

Подсказки: для получения фибропенобетонных блоков запланированного назначения и требуемой плотности, необходимо внимательно подходить к подбору и расчету количества заполнителей, а также выбору пенообразователя.

Каркасный дом с утеплением фибропенобетоном

Дом из фибропенобетона, благодаря высоким теплоизоляционным характеристикам, на 20–30% теплее в сравнении с домами, возведенными из кирпича или монолитного железобетона. Стены из фибропенобетона отличаются высокой термостойкостью, морозостойкостью и повышенной звукоизоляцией – весьма ценные качества для любого здания.

КРАТЧАЙШИЕ СРОКИ

          В сезоны строительства многие заводы изготовители в связи с огромным количеством заказов срывают поставки стройматериалов. Мы в свою очередь ни как не зависим от заводов изготовителей так как наше производство фибропенобетона производится непосредственно на стройплощадке.

4affd15f37b1a837b12637892f4babd7.jpg

Информация о пенобетонах и фибропенобетонах:

          Самыми материалоемкими в конструкции являются наружные стены зданий и сооружений, основным материалом для которых до недавнего времени был кирпич. Минстроем России введены новые строительные нормы по теплотехнике (СНиП II-3-79) термосопротивление наружной стены для Москвы и МО (для Перми и Пермской области показатели еще больше) возросли с 0,9 m2*°C/Вт до 3,02 m2*°C/Вт, таким образом стены должны ворасти с 64 см до 192 см, а это уже почти 2 метра, накладно неправда ли? Данное обстоятельство приводит к необходимости замены кирпича на другой, более дешевый и эффективный материал. Таким материалом является производимый нашей компанией фибропенобетон (и блоки на его основе). Фибропенобетон в отличие от обычного пенобетона легче, дешевле, теплее, крепче и имеет однородную мелкопористую структуру размером 0,1 мм.Преимущества производимого нашей компанией фибропенобетона:

          • 1. Надежность. Фибропенобетон является практически вечным материалом, не подверженным воздействию времени, не гниет, обладает высокой прочностью. Фибропеноблок в несущей стене толщиной 40 см способен удерживать нагрузку 3-х этажного дома с железобетонными плитами перекрытий.           • 2. Теплота. Здания из фибропенобетона способны эффективно удерживать тепло, что при эксплуатации позволяет снизить расходы на отопление на 20-30%. Стена из фибропеноблока толщиной 40 см по теплосбережению эквивалентна кирпичной кладке толщиной 2 метра, это единственный материал, который без дополнительных утеплителей при такой толщине соответствует последним (самым жестким) требованиям СНиП, действующим сейчас.           • 3. Микроклимат. Фибропенобетон регулирует микроклимат помещений — предотвращает значительные потери тепла зимой и слишком высокие температуры летом, не боится сырости, регулирует влажность воздуха.           • 5. Звукоизоляция. Фибропенобетон обладает относительно высокой способностью к поглощению звука, внутренняя стена в 200мм избавит Вас от посторонних шумов в соседней комнате.           • 6. Экологичность. При эксплуатации фибропенобетон не выделяет токсичных веществ и по своей экологичности уступает только дереву. В составе фибропеноблока высококачественный цемент, отборный карьерный песок, фибра (армирующие полипропиленовые нити длиной 40мм) и воздухововлекающая добавка для создания пористой структуры. Для сравнения, коэффициент экологичности (чем меньше — тем лучше): дерева — 1; фибропеноблока — 2; кирпича — 10; керамзитобетона — 18. Экологичность дерева при применении пропиток против огня, грибков, плесени и морилок ухудшается до 12-20 ед.          • 7. Экономичность. . Вес фибропенобетона меньше от 10% до 87% по сравнению со стандартным тяжелым бетоном и кирпичом, поэтому нет необходимости делать мощные и дорогие фундаменты.           • 8. Пожаробезопасность. Изделия из фибропенобетона соответствуют первой степени огнестойкости, при воздействии открытого огня не теряют прочности и не выделяют вредных веществ. Рекомендуются МЧС для противопожарных стен, в том числе на объектах хранения сильногорючих материалов.           • 9. Транспортировка. Производство фибропенобетона непосредственно на объекте сокращает транспортные расходы в три раза.          • 10. Широта применения. Тепло- и звукоизоляция крыш, полов, утепление труб, изготовление сборных блоков и панелей перегородок, этажных перекрытий и фундаментов в зданиях.4affd15f37b1a837b12637892f4babd7.jpg

Преимущества

Плюсы в фибропенобетонах значительно превышают его недостатки. К преимуществам относятся:

  • Дополнительная теплота сооружений за счет способности материала накапливать тепло. Это свойство позволяет экономить на теплоизоляционных материалах и отопительных приспособлениях.
  • Ускоренный процесс работы, который происходит за счет больших размеров блоков. Увеличивается скорость кладки и уменьшаются денежные затраты из-за применения специального клея.
  • Повышенная прочность к ударам и стиранию.
  • Надежность, которая присуща фибропенобетону, делает здание долговечным. Материал не поддается гниению и обладает высокой прочностью.
  • Наличие звукоизоляции. Материал обладает свойством поглощать звуковые волны, что обеспечивает тишину в помещении.
  • Исключает возникновение пластических деформаций и трещин.
  • Экономичность материала за счет его размеров, которые позволяют уменьшить расход на укладочные растворы и толщину штукатурного слоя.
  • Микроклимат помещений. Фибропенобетон уменьшает потери тепла в холодное время года и обеспечивает комфортную температуру летом. Материал не подвергается воздействию сырости и управляет уровнем влажности.
  • Удобная транспортировка за счет соотношения веса и объема.
  • Фибропенобетон обеспечивает экологичность помещений, так как в период эксплуатации не выделяет токсичные компоненты.
  • Пожаробезопасность материала относится к 1 степени огнестойкости. В момент открытого пламя огня не теряет свои прочностные характеристики и не выделяет токсины. В результате этого, рекомендовано применять фибропенобетон для зданий и сооружений, на которых планируется хранение материалов подвластным сильному горению.
  • За счет идеальных геометрических параметров блоков можно возводить ровные стены.
  • Не требует оштукатуривания.
  • Хорошо фиксирует крепление к стене тяжеловесных предметов.
  • Применение в различных областях строительства.

Фибропенобетон за счет своего тепла, легкости и прочности является лучше стандартного пенобетона.

Рекомендации по применению

  • Производя работы своими руками, стоит помнить, что данные блоки имеют определенную впитываемость, и поэтому раствор делают слегка жидким.
  • Стоит помнить, что каждый производитель этих материалов имеет свою систему стандартов, которая не всегда совпадает с популярными габаритами. Поэтому заказывая блоки необходимо заранее узнать про их размер.
  • Не следует оставлять готовые изделия из такого материала без соответствующей отделки. Она не только украсит внешний вид, но и послужит дополнительной защитой.

Довольно часто межэтажные перекрытия заливаются цементным раствором с содержанием фибры и пенообразователя, получая при этом монолитную плиту с отменными характеристиками

Реклама

Что даёт армирование пеноблоков

  1. Устойчивость к растяжению на изгибе — на 25% выше.
  2. Ударостойкость — в 9 раз выше.
  3. Увеличение плотности как отношения массы к объёму — до 1 200.
  4. Теплоизоляционные качества — на 30% выше.
  5. Блокировка капилляров снижает водопроницаемость.
  6. Увеличивается огнестойкость, допуская разрушения объекта из армированных блоков только через 14 часов.
  7. Увеличивается морозостойкость — в 1,5 раза (до 100 циклов).
  8. Увеличиваются показатели шумоизоляции.
  9. Повышенная прочность к локальным нагрузкам расширяет сферы применения фибропеноблоков, включая многоэтажное строительство.
  10. Повышенная прочность блоков позволяет уменьшить их габариты и, тем самым, удешевить транспортировку (в 1 куб.метре 28 блоков или 56 полублоков).

Как появился фибропенобетон

По структуре самого слова видно, что сначала был пенобетон: вспененная смесь цемента, песка и воды. Пенистую структуру сырой смеси придавали натуральные или синтетические пенообразователи. Нарезав полученную массу на блоки, без использования высокотехнологического оборудования, формованной смеси давали отвердеть прямо на открытом воздухе. Для увеличения прочности блока применяли автоклав, но такой закалки хватало, максимум, на возведение двухэтажного дома.

Идея усиления прочности пеноблока к пластической деформации, растяжению и изгибу легла в основу создания пеноблоков нового поколения — армированных полипропиленовой фиброй.

Стоимость армированного пеноблока

222d0969d1508ca1a3b9d3f025dfacc8.jpgХотя фибропеноблоки применяются, в основном, для бюджетного строительства, их стоимость несколько выше за счёт использования армирующего компонента. Ценовые колебания рынка включают ориентацию на марку изделия фибропенобетона, величину партии, авторитет поставщика и фирмы производителя.

По следующей ниже таблице можно получить представление о примерной цене на наиболее популярные марки фибропеноблоков (без НДС):

685b4a46e5d60586186ac1e5d3024183.jpg

1abf40acc7f6e494f549700a5f0a2085.pngИз чего построить дом? Из бруса или пеноблоков? Этот вопрос мы разобрали здесь.

А тут статья про плюсы и минусы пеноблоков.

В этом разделе http://ru-house.net/stroitelstvo/fundament/ много познавательных статей про фундамент для вашего дома.

Вывод

Ознакомившись с видео в данной статье возможно более детально определить о данном виде стройматериала. Кроме этого основываясь на тексте, который приведен выше, стоит сделать вывод о том, что для маленьких строений подобные блоки являются самыми оптимальными и смогут в полной мере употребляться без утеплителя (см.кроме этого статью «Швы бетонирования: виды и особенности»).

Но нужно не забывать, что фибропенобетон имеет не весьма хороший внешний вид и испытывает недостаток в дополнительной отделке. Наряду с этим его характеристики разрешают сэкономить массу средств, что в полной мере себя оправдывает.

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here