Домой Нюансы Какие комплектующие нужны для монтажа сайдинга

Какие комплектующие нужны для монтажа сайдинга

Планка с приподнятой рукой



Эта вариация еще более эффективна потому, что так вам будет еще сложнее удержать равновесие. Выполняется упражнение как «классическая планка», но опор вы делаете только на одну руку, они потом будут меняться. Дорогие мои подписчики, перед тем как приступать к выполнению «планки», сделайте фото «ДО». И после месяца тренировок вы себя точно не узнаете. Обещаю, что за это время, вы увидите первые результаты. Надеюсь, ваше похудение не заставит себя долго ждать.

Итак, давайте сделаем с вами маленький конкурс. Попрошу вас написать в комментариях, столько по времени вы можете стоять в «классической позе». Победителю я отвечу на 3 любых вопроса или раскрою предложенную им тему. Итак, интересно, кто у нас самый спортивный? Подписывайтесь на блог проекта «На Грани», всем буду очень рад!

Текст — агент Q

2 Обоснование типа производства

Тип производства по ГОСТ 3.1108-74
характеризуется коэффициентом
закрепления операции Кз.о., который
показывает отношение всех различных
технологических операций, выполняемых
или подлежащих выполнению в течении месяца,
к числу рабочих мест. Т.к. Кз.о.
отражает периодичность обслуживания
рабочего всей необходимой информацией,
а также снабжение рабочего места всеми
необходимыми вещественными элементами
производства, то Кз.о.
оценивается применительно к явочному
числу рабочих из расчета на одну смену:

 

где åО – суммарное число различных
операций;

P – явочное число рабочих подразделения,
выполняющих различные операции.

Исходные данные:

— годовая программа выпуска
изделий    = 180 шт.

— кол-во деталей на
изделии
m = 1;

— процент запасных частей
β = 4%;

— режим работы предприятия
односменный;

— времени работы оборудования
Fд = 2070 часов.

Для определения Кз.о. необходимо
установить соотношение между трудоемкостью
выполнения операций и производительностью
рабочих мест, предназначенных для проведения
данного технологического процесса при
условии загрузки этого оборудования
в соответствии с нормативными коэффициентами.

Порядок расчета коэффициента
закрепления операций следующий. Зная
программу выпуска (годовую) и штучно-калькуляционное
время, затраченное на каждую операцию,
определяем количество станков:

 

где N – годовая программа
выпуска, шт.,

tШТ – штучное или штучно-калькуляционное
время, мин.,

Fд=2070 – действительный годовой
фонд времени работы оборудования, ч.

ηз.н. – нормативный коэффициент
загрузки оборудования (можно принять
усредненные значения ηз.н.= 0,75…0,85;
так как на данном этапе тип производства
еще неизвестен), принимаем ηз.н.
= 0,8; [1].

Рассчитаем годовую программу
с учётом запасных частей:

Количество операций, выполняемых
на рабочем месте, определяется по формуле:

где ηз.ф. – фактический
коэффициент загрузки рабочего места
определяется по формуле:

 

,

где  Р – принятое
количество станков, шт..

Штучно-калькуляционное
время определяется по формуле:

Тшт. = k ∙ То;

где То – основное технологическое
время, определяем по приближенным формулам
для определения норм времени по обрабатываемым
поверхностям (таб.2.29 [1],);

k – коэффициент, находим по
таблице (таб.2.30 [1]);

Данные об обработке поверхностей
детали приведены в табл. 2.1.

Таблица 2.1.

Пов-тьКвалитетСпособ обработки
5,671. Фрезерование черновое

2. Фрезерование чистовое

3. Шлифование

1, 4141. Фрезерование черновое
2, 3141. Фрезерование черновое
77
  1. Сверление
  2. Развертывание

3. Развертывание (плавающей
разверткой по 7-му квалитету)

871.Сверление

2 Резьбонарезание

Для определения основного
технологического времени при обработке
каждой поверхности воспользуемся
методиками, изложенными в [1].

Рассчитаем  , мин.:

Поверхность
1, 4:

  1. Фрезерование черновое:

.

Поверхность
2, 3:

  1. Фрезерование черновое:

.

Поверхность
5, 6:

  1. Фрезерование черновое:

.

  1. Фрезерование чистовое:

.

  1. Шлифование:

.

Поверхность
7:

  1. Сверление:

.

  1. Развертывание:

.

Поверхность
8:

  1. Сверление:

.

  1. Резьбонарезание:

.

Составим маршрут обработки
детали:

010 Фрезерная

020 Сверлильная/резьбонарезальная

035 Шлифовальная

Тогда:

    • для фрезерной операции:

где – согласно таб.2.30

 

 

    • для сверлильная/резьбонарезальной операции:

где – согласно таб.2.30

 

 

    • для шлифовальной операции:

где – согласно таб.2.30

 

 

Результат расчета для
каждой программы выпуска сведем
в таблицы:

Таблица 3.2.

ОперацияТшт., мин.mр, шт.Р, шт.ηз.ф.О
1. Фрезерная16,30,03110,03125,8
2. Сверлильная

— сверление

— резьбонарезание

1,330,002510,0025320
3. Шлифовальная1,260,002410,0024333,333
∑Р =3∑О =679,133

 

Так как , следовательно производство будет
единичным.

Торцевая планка описание и технические характеристики

Это приспособление выполняет две функции:

  • защитную – устройство отводит влагу от края свеса с фронтонной стороны кровли и предотвращает попадание брызг дождя в косом направлении;
  • декоративную – приспособление придает законченный вид покрытию сооружения, оно позволяет скрыть неровности и шероховатости в работе.

Торцевая планка, как правило, выполняется из стали или из металла с использованием специальной технологии обработки (оцинковывание при высоких температурах) с покрытием из качественного полимера. Такой элемент отличается хорошими техническими характеристиками, такими, как устойчивость к разрушению под воздействием при перепадах температуры, постоянном присутствии влаги и так далее. Полимерное покрытие может выполняться в различных цветовых решениях (белое, красное, зеленое, желтое и другие).

Форма приспособления может изготавливаться как простой (полки детали симметричны), так и фигурной (предусматривается дополнительный изгиб). Длина изделия может приниматься, равной следующим значениям – 2 м, 2,5 м и 3 м. Размеры полок в стандартном исполнении: 9 × 9 см или 9 × 12,5 см.

Определение метода получения заготовки и его обоснование

Решение задачи максимального приближения геометрических форм и размеров заготовки к размерам и форме готовой детали – одна из главных тенденций в заготовительном производстве. Оптимизация выбора метода и способа получения заготовки позволяет не только снизить затраты на ее изготовление, но и значительно сократить трудоемкость механической обработки.

Наиболее часто применяют для получения заготовок в машиностроении следующие методы: литье, обработка металлов давлением, сварка, а также комбинации этих методов.

В соответствии с типом производства (среднесерийный), материалом (сталь 45) определим как минимум два варианта получения заготовки. В данном случае это будет поковка свободной ковкой и штамповка на ГКШП.

3 Анализ технологичности конструкции детали

Технологический анализ конструкции
обеспечивает улучшение технико-экономических
показателей разрабатываемого технологического
процесса. Основные задачи, решаемые при
анализе технологичности конструкции
обрабатываемой детали, сводятся к
возможному уменьшению трудоемкости и
металлоемкости, возможности обработки
детали высокопроизводительными методами.
Таким образом, улучшение технологичности
конструкции позволяет снизить
себестоимость ее изготовления без
ущерба для служебного назначения.

    1. Качественная оценка на технологичность.

Проанализировав конструкцию
детали можно сделать вывод о
качественной технологичности фланца:

1) материал детали сталь
45 ГОСТ 1050-88 является легко обрабатываемым
и достаточно дешевым, обеспечивая при
этом требования, предъявляемые к детали;

Для обработки детали достаточно
использовать фрезерную, сверлильную
и шлифовальную операции. Имеется свободный
отвод и подвод режущего и мерительного
инструмента к обрабатываемым поверхностям.

2) отверстия под резьбу и нарезание
резьбы производится на вертикально-сверлильном
станке, для массового производства целесообразно
использование многошпиндельного станка.
Для осуществления заданных размеров
обеспечивается упор в плоскую торцевую
поверхность;

3) все поверхности являются
легкодоступными и не представляют трудностей
при обработке и измерении заданных на
чертеже размеров;

4) в конструкции предусмотрено
совмещение конструкторских и технологических
баз, что ведет к повышению точности обработки;

5) наиболее экономичным методом
получения заготовки является прокат.

3.2 Количественная оценка технологичности

Определим коэффициент точности
обработки и коэффициент шероховатости
в соответствии с ГОСТ 18831-73. Для
этого определим среднюю точность
обработки и среднюю шероховатость
обработки поверхностей.

Проведем описание всех поверхностей
детали:

Таблица 3.1

Номер поверхностиКвалитетШероховатость
1146,3
2146,3
3146,3
4146,3
571,6
671,6
771,6
873,2

Данные о точности и
шероховатости детали занесем в
таблицу 3.2. и таблицу 3.3.

Таблица 3.2

Установка

Исходя из профессионального опыта, можно сказать, что подбор и покупка необходимых доборных деталей для сайдинга является лишь частью всего процесса, основой которого является их грамотный монтаж согласно инструкции.

Здесь не обойтись без специальных навыков, иначе результат работы может оказаться плачевным. После ознакомления с технологией облицовки зданий виниловыми планками можно выполнить декоративную обшивку своими руками.

Доборные детали для сайдинга предназначаются для финишной декоративной отделки фасада и придают ему законченный аккуратный вид. Комплектующие аксессуары к сайдингу могут отличаться по конфигурации и цвету в зависимости от марки. Также могут варьироваться их размеры, несмотря на то, что большинство производителей придерживается общепринятых стандартов.

Особенности монтажа

Как говорилось ранее, существует несколько основных разновидностей дополнительных элементов для облицовочных планок, которые крепятся на фасад на разных стадиях монтажа.

Перед тем как устанавливать основные панели, фиксируют стартовый профиль. Его прибивают гвоздями или прикручивают саморезами к каркасу. Далее под него подгоняется первый лист сайдинга.

Боковые панели закрываются при помощи планки J-Trim, а оконные и дверные проемы декорируются специальным профилем, который также используется для облицовки незначительных углублений. Если необходимо состыковать пластиковые панели по длине, используют соединительный сегмент (их размеры совпадают), а для закрепления софитов подойдет f-профиль.

Комплектующие детали для винилового материала схожи с аналогичными аксессуарами, применяемыми в работе с другими облицовочными панелями, однако они могут несколько отличаться между собой. К примеру, при отделке цоколя используют более широкую стартовую планку и угловой сегмент. К металлическим панелям можно заказать сопутствующие доборы до 6 метров в длину.

Каркас под обшивку

Даже если мы имеем дело с ровной плоскостью фасада, рекомендуется устанавливать декоративные планки на металлический профиль. Аналогичная конструкция из деревянных брусьев сложнее в исполнении и менее эффективна.

0af45f98803f16a9e721ce99a6fd44bc.jpg

В отличие от оцинкованной обрешетки, она нуждается в дополнительной обработке антисептиками.

Качественная металлическая основа способна выдержать большую нагрузку, поэтому подойдет для фиксации металлического сайдинга.

Преимущества обрешетки

Основными достоинствами каркаса можно назвать:

93f528ea72f01e6db65d3d96bb67716e.jpg

  • возможность визуально выровнять стены дома;
  • оборудование вентиляционного фасада;
  • утепление стен, что положительно скажется на климате внутри помещения и поможет сэкономить на отоплении.

Рекомендации

Для сайдинговой обрешетки правильным будет выбор профиля сечением 2,7х6 см со специальными бортиками, которые выступают в роли своеобразных ребер жесткости. При монтаже основы необходимо учитывать размеры основных обшивочных элементов. Для фиксации планок к деревянному каркасу достаточно обычных саморезов, а в случае с кирпичной или бетонной стеной не обойтись без дюбелей.

cd730ddc2c1e69bb2ac101791ea3d367.jpg

Чем тяжелее отделочный материал, тем меньше должно быть расстояние между металлическим профилем. Согласно стандартам, шаг между рейками обрешетки составляет 0,6 и 0,4 м для винилового и металлического материала соответственно. Рейки каркаса устанавливаются перпендикулярно фиксации декоративной облицовки.

Разновидности деталей

Чтобы правильно подобрать необходимые элементы декоративной облицовки и разобраться с их видами необходимо не только знать размеры и назначение комплектующих, но и учитывать особенности возведенного строения.

Начальная планка

Такая деталь обшивки используется как стартовый профиль, с которого начинают основной монтажный процесс. Ее установка подразумевает фиксацию гвоздями верхнего обреза вдоль заранее нанесенной меловой линии.

102d4929c28618b83eb66a2b8b45cf3e.jpg

Далее нижний край первого винилового элемента заводится в начальную планку, а верхний прибивается к поверхности стены. Стандартная длина стартового профиля составляет 3,66 м.

Навесная планка

Чтобы защитить сайдинг от потоков дождевой воды монтируют навесную планку. Она крепится над верхним проемом окна или в том месте, где смыкается обшивочная пластиковая панель с цоколем здания.

Размер навесной планки в длину совпадает со стартовым элементом.

Соединительная и околооконная планки

Соединительная деталь (3,05 м) предусматривает соединение декоративных панелей между собой в местах стыков для того, чтобы скрыть швы.

ed6925b234f1109eb3e0ac142a47ea3b.jpg

Наряду с J-Trim элементом околооконная планка (3,05 м) служит в качестве отделки проемов дверей и окон, и крепится по их периметру. Существует широкая (более 14 см) вариация околооконной планки, ее назначение аналогичное.

Сопутствующие элементы

Наружные и внутренние углы на стыках двух стен зашиваются угловыми аксессуарами, длина которых составляет 3,05 м. Карнизы крыш отделываются J-фаской (3,66 м.) Стандартный (3,66 м) и широкий наличник окантовывают проемы.

Ниши вокруг окон и дверей обшиваются доборными планками, размеры которых в ширину составляют от 23 см. Угловые радиусные комплектующие являются закругленным аналогом наружной угловой детали, и могут быть задействованы вместе с широким наличником или отдельно от него.

Финишная планка и софит

Перед установкой последнего ряда виниловых панелей монтируется финишный элемент крепления (3,66 м), который является конечным декором фасада.

56ef100e5556dbeefac442a62a1472fc.jpg

Размеры софита составляют 3 м в длину и 0,23 м в ширину. Этот фасадный декор обеспечивает вентиляцию наружной отделки здания и его крыши. Обычно он применяется для обшивки фронтонов. Может производиться с частичной или полной перфорацией, а также без нее.

Монтаж приспособления на металлочерепицу

56aea7cbb27515a1969feb36d9030692.jpg

Доборный элемент устанавливается практически аналогичным способом

При этом важно учесть следующие моменты: . все измерения должны проводиться точно;
при установке планка должна закрывать примерно высоту гребня первой волны черепицы;
в случае несовпадения края кровельного листа с уровнем карниза материал для покрытия нужно обрезать (при излишке) или продолжить (при нехватке);
деталь крепят к кровле в двух местах – точках максимума и на доску торца, которую устанавливают заранее;
соединение можно выполнять при помощи винтов, саморезов или потайных заклепок, при этом шаг может быть равен 60–100 см.

  • все измерения должны проводиться точно;
  • при установке планка должна закрывать примерно высоту гребня первой волны черепицы;
  • в случае несовпадения края кровельного листа с уровнем карниза материал для покрытия нужно обрезать (при излишке) или продолжить (при нехватке);
  • деталь крепят к кровле в двух местах – точках максимума и на доску торца, которую устанавливают заранее;
  • соединение можно выполнять при помощи винтов, саморезов или потайных заклепок, при этом шаг может быть равен 60–100 см.

Планка торцевая для кровли позволяет укрепить одновременно скрывая и защищая внутренние элементы. Это приспособление повышает срок службы покрытия, так как не позволяет попадать влаге и солнечному излучению на детали из дерева. Применение этого доборного элемента также придает завершенность внешней отделке сооружения.

Анализ конструкции и размерного описания детали

Данное изделие представляет
собой призматическую деталь с тремя сквозными
отверстиями высокой точности и четырьмя
отверстиями с нарезанной резьбой.

Планка изготовлена из качественной
стали марки Сталь 45 ГОСТ 1050-88.

Сталь имеет высокий предел
текучести, малую чувствительность
к концентраторам напряжений, в изделиях,
работающих при многократном приложении
нагрузок, высокий предел выносливости
и достаточный запас вязкости.
Кроме того, улучшаемые стали обладают
хорошей прокаливаемостью и малой
чувствительностью к отпускной
хрупкости.

При полной прокаливаемости
сталь имеет лучшие механические
свойства, особенно сопротивление хрупкому
разрушению — низкий порог хладноломкости,
высокое значение работы развития трещины
КСТ и вязкость разрушения К.

Деталь предназначена для
центровки координатного стола электронного
микроскопа. С помощью винтов, проходящих
через отверстия 7, планка крепится
к станине микроскопа. С помощью винтов,
проходящих через отверстия с резьбой 8, после настройки
окончательно крепится координатный стол.

Рисунок 1.1 — Эскиз детали

Деталь имеет высокие
требования к точности размеров и
шероховатости рабочих поверхностей.
Особенно высокие требования предъявляются
к плоскости 5, 6 и отверстиям 7.

Размеры на чертеже детали
выбраны из ряда предпочтительных чисел,
что упрощает процесс изготовления
и измерения данной детали, сокращает
номенклатуру используемого режущего
и измерительного инструмента.

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here