Домой Материалы Строительный материал пенополистирол

Строительный материал пенополистирол

Начало начал что и где надо утеплить

В теплообмене с окружающей средой участвуют абсолютно все части дома, и даже при правильном проектировании он теряет до 15% тепла через фундамент и крышу, а до 35% – через окна и стены (указана часть теплопотерь от их общего количества). Таким образом, утепление здания стоит проводить со всех сторон, нередко с одновременной ревизией эффективности системы теплоснабжения.

b451ac8eafca0c7edccf3a01289b441c.jpegСовременный рынок предоставляет огромный выбор утеплителей

Утеплять стены дома рекомендуется снаружи, иначе вы рискуете сдвинуть местоположение точки росы (т. е. приблизите точку стены с температурой, при которой пар превращается в конденсат) и получить стабильно мокнущую стену. Закрывать ее теплоизоляцией изнутри допустимо в редких случаях, и только в помещениях с постоянным проживанием, идеально работающим отоплением и вентиляцией, а также при условии использования материала определенной толщины.

fff4155e9817364c38c8ff900cf6b1ee.jpgСмещение точки росы при изменении погодных условий

Не менее важен вопрос теплоизоляции фундамента, так как большой объем холода попадает в дом именно через него. Ввиду специфики условий работы недопустимо, чтобы фундаментный утеплитель деформировался под давлением грунтового слоя и впитывал влагу. Высокими влагозащитными и механическими свойствами должен обладать также слой материала для обустройства теплоизоляции на полу и в перекрытиях.

Крыша дома должна утепляться изоляцией с хорошей шумозащитой – это особенно актуально при покрытии кровли металлом или металлочерепицей

Важно также помнить, что в жару кровельное покрытие может нагреваться до +80 градусов, а в холод – остывать до –40, поэтому при выборе утеплителя надо обращать внимание на его термостойкость и диапазон рабочих температур.

Определяясь, чем лучше утеплять дом: пенопластом, минватой или пеноплексом, учтите и прочие факторы:

  • в какой климатической зоне расположен дом;
  • отапливается ли реконструируемое помещение;
  • есть ли достаточный приток и отток воздуха;
  • из чего состоит утепляемая поверхность, и какова ее толщина.

Таким образом, для комплексного решения задачи по энергосбережению вначале нужно определить критические для ваших исходных данных параметры выбора материала.

Таблица теплопроводности утеплителей с разной плотностью

Качество, проверенное временем

Экструдированный пенополистирол представляет собой изоляционные панели высокого качества. История материала зародилась в 60-х годах. Применение панелей в качестве теплоизоляции началось в стране, где и были разработаны панели, – в США.

По внешним характеристикам экструдированный пенополистирол имеет много общего с пенопластом. Это такая же ячеистая масса, вспененная при помощи специального реагента.

К преимуществам материала можно отнести:

  • сохранение эксплуатационных характеристик при большом температурном диапазоне от +75 до -50 градусов, что создаёт большие возможности для применения материала в регионах с разными климатическими условиями;
  • сопротивляемость к образованию плесени и гнили;
  • взаимодействие с разными отделочными материалами (исключением являются лакокрасочные составы, содержащие органические растворители).

Таких высоких эксплуатационных характеристик удалось достичь благодаря ячеистой структуре. По этой причине материал хорошо взаимодействует с влагой. Также он отличается низкой теплопроводностью. Поэтому его широко используют при утеплении сырых помещений без применения гидроизоляционного слоя.

ЭПП обладает достаточно низкой теплопроводность по сравнению с другими отделочными материалами, а именно:

  • с пенопластом – в 1,5 раза ниже;
  • с минватой – в 2 раза ниже;
  • с деревом – в 5 раз ниже;
  • с пенобетоном – в 7 раз ниже.

Но при создании декоративного отделочного слоя поверх пенополистирола стоит учесть ряд особенностей. Поверхность плохо взаимодействует с такими органическими растворителями, как уайт-спирит, ацетон, олифа. Такие компоненты способны повредить поверхностный слой панелей, что повлияет на теплопроводность.

Экструдированный пенополистирол достаточно широко используется при утеплении зданий. Но его не рекомендуют применять при внутренней отделке стен, так как он обладает низкой паропроницаемостью. То есть при обшивке стены не смогут «дышать», что создаёт благоприятную среду для развития плесени.

Рекомендуется использование данного вида материала при выполнении теплоизоляции:

  • кровли;
  • потолков;
  • .

Но наиболее распространённым является выбор панелей для отделки внешних стен. Такое решение позволяет существенно экономить затраты на отопление в холодное время года. Специалисты рекомендуют выполнять работы в хорошую погоду. Ведь для создания качественного и прочного покрытия необходимо, чтобы все слои материалов, которые наносятся в процессе отделки, полностью высохли, и только потом можно приступить к покраске.

Сравнение по стоимости

Сегодня очень доступны пеноплекс или пенопласт. Что лучше, вы сможете решить, ознакомившись с положительными и отрицательными сторонами данных материалов. Самым больным вопросом для потребителя сегодня остается стоимость. Наверняка вы никогда не видели, чтобы материал с лучшими качественными характеристиками стоил дешевле по сравнению с аналогом, который проигрывает по многим факторам. Благодаря тому что пеноплекс вырывается вперед по многим показателям, он стоит дороже пенопласта, а цена может оказаться выше в полтора раза. Именно поэтому большинство потребителей сегодня выбирает пенопласт, что объясняется его более низкой стоимостью. Надо признать, что данный выбор в некоторых видах работ может быть оправдан, ведь материалы при теплоизоляции ряда конструкций почти не будут отличаться по свойствам.

С чего начать работу

751ba0c3a0675855381b8790c360d7c3.jpg

Свойства пенополистирола.

Планирование производства:

  1. Организация рабочего места, подготовка необходимого оборудования.
  2. Закупка гранулированного полистирола, который и будет использоваться в качестве основного сырья. Гранулы засыпаются в емкость для создания материала.
  3. Насыщение массы паром при определенной температуре, вылеживание, выпекание блоков либо плит.

Перед тем как начать работы, следует обеспечить наличие таких инструментов и оборудования, как:

  • емкость для массы;
  • парогенератор;
  • паронакопитель (необходимо контролировать объем пара);
  • компрессор;
  • бункеры для гранул, специальные формы для получения материала требуемых параметров;
  • станок для нарезки материала;
  • пневмотранспорт;
  • мерная посуда, весы для определения готового объема.

Схема панели из пенополистирола.

Важным этапом является закупка сырья, т.е. полистирольных гранул. Сегодня сделать это не так сложно, производители предлагают мешки с гранулами по 25 кг в каждом

Важно правильно подобрать размер, качество массы, страну производителя. Лучше всего брать сырье у проверенной компании, качество продукции которой отличается необходимыми свойствами

Выбор размеров гранул зависит от того, какой пенополистирол требуется изготовить. Чем меньше гранулы, тем более твердый материал можно получить. Следует учесть, сколько времени гранулы уже провели на складе. Чем дольше сырье пролежало на складе, тем большее количество времени необходимо для вспенивания, обработки паром. Несоблюдение правил может привести к ухудшению качества, материал в итоге будет не совсем пригодным для использования, а это трата времени и финансовых средств. Требуется правильно закупить сырье, учесть время обработки, выполнить все условия для выпекания. Немаловажным этапом является нарезка, так как толщина плит должна быть одинаковой, расхождения не допускаются.

Вернуться к оглавлению

Низкое водопоглощение

Благодаря уникальной конструкции, состоящей из замкнутых ячеек и воздушных полостей, пластины экструдированного полистирола в отличие от других теплоизоляционных материалов  практически не поглощают влагу. Причем это справедливо и в случаях, когда плиты частично или полностью погружаются в воду на длительный период. Это уникальное свойство делает экструдированный пенопласт незаменимым материалом для теплоизоляции влажных помещений и помещений с повышенной влажностью воздуха.

Низкий коэффициент теплопроводности

Плиты из экструдированного пенопласта (по сравнению с другими утеплителями и строительными материалами) имеют один из самых низких коэффициентов теплопроводности. Благодаря ячеистой конструкции и отсутствию конвекции воздуха в ячейках обуславливают один из самых низких коэффициентов теплопроводности плит экструдированного пенопласта – 0,028-0,03 Вт/(м •°С). Эта особенность позволяет использовать данный материал для теплоизоляции: полов, крыш, фундаментов, цоколей, подвалов. Причем, не обустраивая дополнительную гидроизоляцию.

Экструдированный пенопласт характеристики

Малая паропроницаемость

Многочисленные исследования показали, что данный утеплитель обладает высокой стойкостью к избыточному давлению водяных паров. Сопротивление паропроницанию листа из экструдированного пенопласта толщиной 20 миллиметров равнозначно сопротивлению одного слоя кровельного рубероида.

Долговечность

Экструдированный пенопласт обладает способностью выполнять свои функции в течении всего периода эксплуатации зданий и сооружений. При этом плиты материала сохраняют свои первоначальные размеры, коэффициент теплопроводности, прочность на сжатие, малое водопоглощение и прочие качества. Средний срок эксплуатации – от 50 до 80 лет.

Небольшой удельный вес

Так как ячейки наполненные воздухом – это основа экструдированного пенопласта, утеплитель обладает относительно невысокой плотностью и соответственно ей небольшим удельным весом.

Прочность

Материал обладает достаточной прочностью «на сжатие», позволяющей использовать его как в классических приложениях (изоляция стен, кровель и фундаментов), но ив конструкциях где он на протяжении длительного времени будет подвергаться значительным нагрузкам, к примеру, для теплоизоляции дорожного покрытия.

Пенопласт экструдированный свойства

Простота в обработке

Экструдированный пенопласт просто и легко режется на любые фрагменты ножом, пилой с мелким зубом или ножовкой по металлу. При этом, в отличие от обычного пенопласта, экструдированный пенополистирол не крошится, не пылит и не рассыпается.

Пожароопасность

В связи с тем, что в сырье для производства данного утеплителя добавляются антипирены, это значительно повышает способность экструдированного пенопласта к возгоранию. Согласно результатам огневых испытаний ему присвоен класс горючести «Г1», что соответствует слабо горючим само затухающим материалам.

Экологическая безопасность

Данный утеплитель полностью соответствует современным стандартам экологической безопасности. Он не имеет неприятного запаха и не выделяет токсические вещества.

Шумоизоляция

Благодаря ячеисто-пористой структуре, экструдированный пенопласт хорошо поглощает звуковые волны, чем создает «звуковой комфорт» в любых помещениях. В том числе его используют в строительстве так называемого «плавающего пола» подвергающегося ударным шумовым нагрузкам.

Химическая и биологическая стойкость

Плиты экструдированного полистирола стойки к воздействию: щелочей, кислот, масел и прочих химически активных веществ. А также они не гниют, не поражаются грибком, насекомыми и грызунами.

Характеристики

c75e5289949151ba98f3dd07c0371849.jpg

  1. Средний показатель теплопроводности изделия составляет около 0,04 Вт/м²*°C. На практике это означает, что теплозащитный материал толщиной 100–120 мм заменяет собой почти 2-х метровую стену из силикатного кирпича. Или другой пример, — сравнительные размеры материалов, обеспечивающие одинаковый коэффициент теплопередачи:
    • , толщина составляет 20 мм;
    • стандартный пенопласт, – 30 мм;
    • каменная вата из минерального сырья, – 38 мм;
    • древесина (сосна, осина, дуб), – 250 мм;
    • вспененный бетон, – 270 мм;
    • кладка из пустотелого керамического кирпича, — 400 мм.
  2. Коэффициент водопоглощения находится в диапазоне 2…5% от общего объёма. Причём влагу впитывает, только поверхностный слой. Дальнейшему распространению препятствует внутренняя структура, представляющая собой герметичные гранулы, не сообщающиеся между собой.
  3. Усреднённый показатель плотности располагается в диапазоне 25 кг/м³. Лист с размерами 100 х 1000 х 2000 мм имеет массу около 5 кг, то есть с такой продукцией справиться любой, даже физически неразвитый, человек.
  4. Пенополистирол – горючий материал. При введении антипиренов или замене атмосферного воздуха углекислым газом, полимер переходит в группу «самозатухающих» веществ. Но с повышением температуры до 250–300°C и свободном доступе кислорода, компоненты материала могут свободно гореть и поддерживать дальнейший процесс окисления.
  5. Полимер обладает малой химической и механической прочностью при повышенных температурах. С достижением 60–75°C материал начинает деформироваться. Дальнейшее увеличение температурного фона приводит к оплавлению и разрушению вещества, — пенополистирол начинает распадаться с выделением стирола, метилового спирта и других органических соединений.
  6. Коэффициент паропропускаемости не превышает 0,05 Мг/(м*ч*Па), то есть материал, совсем не обеспечивает газообмен с внешней средой. Для сравнения, данные по древесине, составляют 0,55 Мг/(м*ч*Па).
  7. Полимер неустойчив к воздействию от солнечного излучения, — по прошествии определённого времени, материал становиться хрупким, начинает выделять вредные вещества.
  8. При обычных условиях, — температуре, не превышающей +25°C, нормальном составе воздуха, пенополистирол не опасен для здоровья человека. Появление в воздушной среде кислот или щелочей, повышение температуры свыше +50–55°C приводит к разрушению вещества с выделением опасных для человека химических компонентов.

Характеристики для сравнения взяты показатели полотен равной толщины

Содержание

  • 1 Характеристики (для сравнения взяты показатели полотен равной толщины)
  • 2 Мифы: пенопласт или пенополистирол что лучше

Процент поглощения воды от ее общего количества в течение суток:

  • пенопласт – 0,95%;
  • пенополистирол – 0,1%.

Коэффициент теплопроводности материала в полностью сухом состоянии:

  • пенопласт – 0,035 Вт/м;
  • пенополистирол – 0,03 Вт/м.

Предельный показатель прочности при изгибе полотна:

  • пенопласт – 0,26 МПа;
  • пенополистирол – 0,4 МПа.

Показатель сопротивления к сжатию (линейная деформация в 10%):

  • пенопласт – 0,20 МПа;
  • пенополистирол – 0,25 МПа.

Плотность материала:

пенопласт – 31,2 кг/м3;
пенополистирол – 33 кг/м3.

Показатель проницаемости материала паром:

  • пенопласт – 0,05 мг/м ч Па;
  • пенополистирол – 0,001 мг/м ч Па.

Как видно из приведенных показателей, отличие пенопласта от пенополистирола совсем незначительное. Зато стоимость первого в 2,5 раза меньше, нежели у второго (сравнивались минимальные цены материалов).

Сравнение по составу

33bb665f6e640e4a561ebcf7a1106f14.jpg

Описываемые в статье материалы активно применяются в строительстве, по большей части в области теплоизоляции, с их помощью можно изолировать и звук. Они изготавливаются по схожим технологиям, которые предусматривают вспенивание полистирола. Пенопласт – это изоляционный материал, который имеет в составе 98% воздуха и 2% полистирола. Это влияет на дешевизну, ведь для плиты необходимо всего лишь 2% сырья. Пеноплекс выступает в качестве синтетического материала для теплоизоляции, изготавливается он из экструзионного пенополистирола, его создание производится по технологии вспенивания сырья.

Расчет толщины

Сопротивление теплопередаче R привязано к толщине строительной конструкции, а его минимальная величина, установленная нормативными документами, изменяется в зависимости от климатических условий в регионе. Например, в южных районах Российской Федерации стены жилых зданий должны обладать сопротивлением передаче тепла не ниже 2,1 м2°C/Вт. Эту величину предлагается взять за основу и просчитать, сколько кирпича и Пеноплекса понадобится для ее соблюдения. Минимальный показатель рассчитывается по формуле:

Схема утепления.

δ=Rxλ, где:

  • δ — значение толщины стеновой конструкции, м;
  • λ — теплопроводность материала, из которого построена стена, Вт/м2°C.
  • R — сопротивление теплопередаче, в примере оно равняется 2,1 м2°C/Вт.

Если взять коэффициент теплопроводности обычной кирпичной кладки λ=0,7 Вт/м2°C, то в южных районах РФ толщина стен из керамического изделия должна составлять: δ=2,1х0,7=1,47 м.

Та же стена, но сделанная из Пеноплекса плотностью 30 кг/м3, будет иметь толщину: δ=2,1х0,037=0,077 м, или 77 мм.

Разница между материалами составит 1,47/0,077=19. Во столько раз кирпичная кладка должна быть толще слоя пенополистирола, чтобы выйти на один и тот же показатель тепловой изоляции здания. Полная картина, показывающая сравнение разных видов кирпичных стен и полимерных утеплителей, отражена в таблице:

Материал конструкции Кладка из красного полнотелого кирпича Конструкция из белого изделия Стенка из красного пустотелого изделия Пеноплекс плотностью 30 кг/м3 Пеноплекс плотностью 50 кг/м3
Толщина, соответствующая термическому сопротивлению 2,1 м2°C/Вт 1,47 м 1,6 м 0,99 м 77 мм 80 мм

Теперь в таблице наглядно показано, насколько отличается кирпичная стена от экструдированного пенополистирола по теплопроводности в худшую сторону.

Нетрудно сделать вывод, что для соблюдения строительных норм по энергосбережению эти материалы необходимо скомбинировать, существовать по отдельности в виде стеновой конструкции они не могут.

Кирпичу не хватает теплоизоляционных свойств, а Пеноплексу — несущей способности. Вместе они дадут прекрасный результат: кладку в 1,5 полых изделия достаточно утеплить листами пенополистирола 50 мм, а общее сечение ограждения выйдет всего 0,43 м.

Альтернатива пенополистиролу

Вспененный полиэтилен также обладает пористой структурой, так как изготавливается путём пенообразования. С этой целью используется бутан и пропан, которые обрабатываются под высоким давлением. Отличительной чертой материала является присутствие полированных закрытых ячеек.

В процессе выбора материалов всё больше специалистов обращают внимание на этот вид утеплителя. Его используют для отделки самых разных поверхностей

Такая популярность обусловлена следующими характеристиками:

  • долговечность;
  • эластичность;
  • износостойкость.

Но при выборе вспененного полиэтилена необходимо понимать, что он используется не как основной, а как дополнительный материал. Его также широко применяют с целью защиты основных теплоизоляционных материалов от возгорания и воздействия влаги.

Мифы пенопласт или пенополистирол что лучше

Запрет на использование пенопласта в качестве утеплителя в США

Абсолютно неправдивое утверждение. На самом деле был наложен запрет на использование карбамидно-формальдегидного пенопласта, по причине возможного нанесения вреда здоровью. Через некоторое время запрет был снят, так как никаких доказательств этому факту не было обнаружено.

Прочность пенополистирола в 6 раз больше чем у пенопласта

В приведенных выше показателях видно, что хоть и прочность действительно выше, но все равно никак не в 6 раз. Тем более, согласно ДБН, такой высокий показатель прочности и вовсе не нужен. Пенопласт целиком подходит под заявленные к строительству и утеплению зданий требования.

Чем дороже, тем лучше

Факт того, что чем дороже изделие или материал, тем лучше его качество, не всегда соответствует действительности. Более высокая цена пенополистирола объясняется тем, что процесс и технология его изготовления сложнее, нежели у пенопласта.

Что такое пенополистирол

Пенополистирол – полимерный материал, получаемый из стирола посредством наполнения последнего газом. Суть технологического процесса состоит в наполнении стирольных сополимеров низкокипящими жидкостями (пентан, дихлорметан) или введением газообразователей (диаминбензол или нитрат аммония).

Пропитанные этими веществами гранулы нагревают водяным паром, в результате чего они расширяются до 10–30 кратного размера.

Содержание:

  • Характеристики ↓
  • Сфера применения ↓
  • Достоинства и недостатки ↓
  • Критерии выбора ↓
  • Цены ↓
  • Утепление стен пенополистиролом своими руками ↓

7160a1fd6bf578f99d16906f6aac041d.jpg

По методу получения материал подразделяется на:

  • беспрессовый;
  • прессовый материал;
  • экструдированный полимер.

Сравнение теплоизоляционных материалов

Чтобы оценить материалы, достаточно взглянуть на их характеристики. Для удобства данные сравнение пары ключевых показателей занесены в таблицы.

Паропроницаемость

Наименование Коэффициент (г/м2/сутки)
Минвата 0,5
Пенополистирол 0,013
Пенопласт 0,05

Уровень теплопроводности

Наименование Коэффициент (Вт/м3)
Пенопласт 0,031-0,042
Стекловата 0,033-0,05
Овечья шерсть 0,035
Эковата 0,038-0,045
Минвата 0,045-0,07
Солома 0,08
Керамзит 0,16

Рекомендуем к прочтению:

2dad36128d704fdd1efc3cbf71365491.jpgСтяжка пола в бане своими руками
c65717b3c2348d5d6d8d0cfffe271443.jpgКак сделать стяжку пола своими руками: технология укладки и видео
bbd8b98f70e78a5bf0b3c5b7bba996fc.jpgТехнология укладки полусухой стяжки пола своими руками

Показатели теплопроводности

6195bca44a83b25c88af321bd033a1d9.jpgВиды и назначение пеноплекса.

Способность сопротивляться прохождению потока тепловой энергии характеризуется коэффициентом теплопроводности λ, выражаемом в единицах Вт/м2°C. Как правило, продавцы различных утеплителей предоставляют значение этого коэффициента для изделий в сухом состоянии. В то же время нормативные документы предписывают вести расчет по реальным эксплуатационным показателям, значения которых не настолько впечатляющие.

Рассматриваемые материалы выпускаются нескольких разновидностей. Кирпич изготавливается из разных материалов и по различным технологиям. Марки экструзионного пенополистирола отличаются по плотности, что влияет на его теплопроводность. Эксплуатационные тепловые показатели для изделий разных видов выглядят так:

  • кладка из кирпича керамического полнотелого, λ=0,7 Вт/м2°C;
  • то же, из силикатного, λ=0,76 Вт/м2°C;
  • кирпичная кладка из керамических пустотелых изделий плотностью 1000 кг/м3, λ=0,47 Вт/м2°C.

График видов теплоизоляционных материалов.

В перечне приведены значения для готовой кирпичной кладки, возведенной на цементно-песчаном растворе. На других типах растворов показатели будут немного отличаться. Характеристики экструзионного пенополистирола различной плотности разительно отличаются в меньшую сторону:

  • Пеноплекс плотностью 30 кг/м3, λ=0,037 Вт/м2°C;
  • то же, плотностью 50 кг/м3, λ=0,038 Вт/м2°C.

Заметно, насколько теплопроводность полимерного утеплителя меньше, нежели у кирпичной стены. Но эти цифры абстрактны и потому для обычного человека малопонятны. Чтобы разобраться в ситуации, надо привести все показатели к одному понятию — толщине. Для этого необходимо определить еще одну характеристику — сопротивление теплопередаче R, выражаемой в единицах м2°C/Вт.

Достоинства и недостатки

Плюсы:

  • отличный теплозащитный и звукоизоляционный материал;
  • лёгкий;
  • не подвергается воздействию плесени, грибка, не гниёт;
  • доступная цена для большого круга населения;
  • технологичен в применении, — легко обрабатывается и монтируется;
  • обладает хорошей адгезией к клеям на спиртовой или акриловой основе, а также к полиуретановым герметикам (монтажной пене).

Минусы:

  • горюч и может поддерживать горение; при наличии антипиренов и повышенной температуре выделяет едкий чёрный дым;
  • обладает малой механической прочностью, легко повреждается при небольших внешних усилиях;
  • подвержен разрушению мелкими грызунами и птицами при обустройстве своих гнёзд;
  • не обеспечивает газообмен с внешней атмосферой, — является «не дышащим» материалом; без обеспечения должной вентиляции помещение может насытиться влагой и станет напоминать предбанник.

Утепление стен пенополистиролом своими руками

6aa7e4bd6a44f4b405cbc9aa29c6a7e9.jpg

Благодаря тому, что изделия выпускаются в форме плит или листов, монтаж теплозащиты не вызывает особых затруднений

На что стоит обратить внимание: . При выполнении фасадных работ следует предусмотреть внешнюю дополнительную защиту, так как полимер разрушается от солнечного излучения, повреждается кислотами или щелочами.

Крепёж осуществляется посредством пластиковых дюбелей, имеющих просторечное название «грибок»

При наличии выровненной поверхности целесообразно применить клей из серии «жидкие» гвозди на акриловой основе. Шероховатая плоскость может быть облицована полимером, зафиксированным полиуретановой монтажной пеной.

Использование плит ПСБ вызовет заделку швов, образующихся при отделочных работах. В конструкции экструдированного материала предусмотрены выточки, позволяющие укладывать листы «внахлёст» без образования сквозных швов.

Для обустройства утеплённых полов с покрытием деревянным листовым материалом, например, фанерой или OSB, целесообразно применить экструдированный полимер, ввиду его повышенной прочности на сжатие.

  1. При выполнении фасадных работ следует предусмотреть внешнюю дополнительную защиту, так как полимер разрушается от солнечного излучения, повреждается кислотами или щелочами.
  2. Крепёж осуществляется посредством пластиковых дюбелей, имеющих просторечное название «грибок». При наличии выровненной поверхности целесообразно применить клей из серии «жидкие» гвозди на акриловой основе. Шероховатая плоскость может быть облицована полимером, зафиксированным полиуретановой монтажной пеной.
  3. Использование плит ПСБ вызовет заделку швов, образующихся при отделочных работах. В конструкции экструдированного материала предусмотрены выточки, позволяющие укладывать листы «внахлёст» без образования сквозных швов.
  4. Для обустройства утеплённых полов с покрытием деревянным листовым материалом, например, фанерой или OSB, целесообразно применить экструдированный полимер, ввиду его повышенной прочности на сжатие.

Работы по утеплению начинают с разметки и подготовке поверхности. При облицовке вертикальной поверхности монтаж начинают снизу вверх и с одной из сторон.

Критерии выбора

3dd43b19a4ce02e374c3bc609b1625c7.jpg

При выборе теплозащитного материала следует ориентироваться на следующие показатели:

  1. Механическая прочность. При использовании внутри помещений с последующей отделкой достаточно прочными материалами целесообразно остановить выбор на отечественной продукции, — пенополистироле марки ПСБС. Такие изделия могут применяться в различных хозяйственных постройках, для обустройства подвалов, гаражей. Фасадные работы лучше проводить с применением экструдированного полимера.
  2. Стоимость. Разница в цене за один кубометр плит ПСБС и экструдированной продукции может достигать 30–75%.
  3. Внешний вид. На изломе качественного изделия поверхность выглядит однородной мелкоячеистой структурой. Линия излома проходит сквозь гранулы, а не распадается по отдельным шарикам.

Выгодное предложение

Благодаря своим отменным теплоизоляционным характеристикам экструдированный пенополистирол бренда Penoboard пользуется большой популярностью на рынке утеплителей. Кроме того, он не гниёт, устойчив к воздействию грибков и плесени, химически инертен, высокоэкологичен, его не портят грызуны

Решая вопрос, чем заменить пенопласт, обратите внимание на пенополистирол Penoboard. Лучшего утеплителя на рынке пока не существует

Замена старого материала на пенополистирол Penoboard осуществляется в несколько этапов:

  1. Подготовка поверхности. Из стены следует удалить старый утеплитель, а также выступающие элементы (например, крепления водосточных труб и др.). Если штукатурка некачественная, её необходимо зачистить.
  2. Утепляющую поверхность рекомендуется прошпаклевать клеящей смесью для пенополистирола. Это позволит создать базовый слой. К нему будут крепиться плиты экструдированного утеплителя.
  3. Отделка стен осуществляется снизу вверх ― так называемым палубным способом. Плиты каждого последующего ряда на несколько миллиметров смещаются по отношению к предыдущему. Указанный метод позволяет избежать образования сквозных щелей или создания «мостиков» холода.
  4. На плиту Penoboard наносится клеящий состав умеренным слоем (по периметру и на середину).
  5. Утеплитель прикладывается к стене. Клеящее вещество застывает примерно 10 минут.
  6. После этого плита надёжно фиксируется специальными дюбелями, отличающимися особой шляпкой (её называют «грибок»). Прикреплять следует от центра к краям.
  7. После установки пенополистирол Penoboard покрывается клеящим составом. В него необходимо утапливать армирующую сетку.
  8. К чистовой отделке стен разрешается приступать только тогда, когда окончательно высохнет клеящий состав.
  9. После нанесения шпатлевки пенополистирольные плиты отделываются финишным покрытием (декоративная штукатурка, краска).

Срок службы экструдированного материала составляет 80 лет (пенопласта ― только 25 лет). Заказать пенополистирол Penoboard от компании ООО «Элит-Пласт» ― очень практичное решение. Отменное качество, широкий ассортимент (выпускаются плиты разной толщины), разумные цены ― всё это отличает продукцию указанного бренда.

Какой материал лучше

Каждый вариант обладает хорошими теплоизоляционными показателями, но между ними существует ряд характерных отличий во внешнем виде. К тому же экструдированный пенополистирол отличается рядом преимуществ над вспененным полиэтиленом, а именно:

  • стойкостью к деформации;
  • долговечностью;
  • звукопоглощением.

Также при выборе материала стоит обращать внимание на технически характеристики каждого из вариантов. В данном случае оба покрытия обладают существенными отличиями

Экструдированный пенополистирол отличается такими показателями:

  • прочность на сжатие – 0,08 Мпа;
  • теплопроводность – от 0,028 до 0,033 Вт/(м·K);
  • плотность в переделах 35 кг/м3.

По техническим характеристикам вспененный полиэтилен по некоторым позициям уступает своему собрату. Материал соответствует таким показателям:

  • прочность – от 0,45 до 0,75 Мпа;
  • теплопроводность в пределах 0,05–0,07 Вт/(м·K);
  • плотность – 130–155 кг на м3.

В отдельных случаях специалисты рекомендуют использовать вместе экструдированный пенополистирол и вспененный полиэтилен. В таком случае получится достичь лучшего эффекта. Если рассматривать оба материла по отдельности, то 4 мм полиэтилена не могут заменить пенополистирол толщиной 20 мм, что подтверждают и технические характеристики.

Также эффективность материалов напрямую зависит от соблюдения технологии монтажа. Советы по применению можно найти у нас на сайте.

Наших клиентов ожидает большой выбор материалов для теплоизоляции. В ассортименте присутствуют качественные и инновационные товары для поддержания комфортных температурных показателей в помещении. Как понятно из вышесказанного, отлично справляется с подобной задачей экструдированный пенополистирол.

Сравнительная характеристика

При изготовлении и пенополистирола используется метод вспенивания. Однако при этом применяются разные технологии. Производство первого варианта осуществляется путём вспенивания частей основного материала (сырья) паром. Технология изготовления пенополистирола предусматривает применение в процессе экструзии гранул полистирола и специального реагента (при высоких температурных показателях). Получившийся в результате материал отличается закрытопористой равномерной структурой. Диаметр ячеек составляет примерно 0,1-0,2 мм.

a6378f8903b64b17057c68ca0d36b5ac.jpgСравнительная характеристика утеплителей:

  1. Горючесть. Пенополистирол хорошо насыщен воздухом и пропитан специальными составами (антипиренами). Последние понижают горючесть материала. Они придают ему свойства самозатухания. Пенополистирол Penoboard (в отличие от пенопласта) относится к классу горючести Г1. Он является слабо горящим материалом.
  2. Поглощение влаги. Экструдированный утеплитель Penoboard превосходит вспененный вариант ― 0,2 % против 2 % за сутки. На его эксплуатационные характеристики ничуть не влияют разморозки-заморозки. Экструдированный полистирол имеет повышенный температурный режим использования ― от -50 до +75 градусов.
  3. Способность проводить тепло. Пенополистирол Penoboard (в отличие от других утеплителей) отличается наименьшей степенью теплопроводности.
  4. Экологичность. Безопасность обоих вариантов производных полистирола определяется присутствием в их составе вредных для человека веществ. Пенополистирол Penoboard безопасен и разрешён к применению внутри помещения.

Утеплитель отличается небольшим весом, простотой обработки и монтажа. Оба варианта предусматривают использование в качестве внешней отделки штукатурку. Однако для утепления фасадов домов, фундаментов, кровли рекомендуется применять экструдированный материал. Решая, чем можно заменить пенопласт при оформлении полов, балконных конструкций и лоджий, лучше всё-таки отдать предпочтение пенополистиролу (особенно если квартира находится сразу над подвалом). Применение такого материала в любом случае предполагает наличие системы принудительной вентиляции.

Если требуется замена утеплителя в промышленных сооружениях, где отмечается риск воздействия чрезмерных нагрузок механического характера, то лучше также использовать пенополистирол (он отличается повышенной прочностью). Для сжатия экструдированного материала толщиной примерно в 100 мм потребуется приложить 5100 кг/кв.м, для вспененного ― только 1400 кг/кв. м.

Подготовка к работе

Для изготовления пенополистирола своими руками придется выполнить ряд подготовительных работ, чтобы затем сделать все быстро и качественно. Изделия можно сделать в виде плит или блоков. Все зависит от того, какой именно материал удобнее использовать для работы. Например, для утепления применяются плиты, они приклеиваются на поверхность. Для сооружения каких-либо конструкционных форм или для опалубки требуется использование блоков, они дополнительно еще и армируются.

После формировки блоки имеют такие размеры:

  • ширина 25 см;
  • высота 25 см;
  • длина 95 см.

Пенополистирол на 98% состоит из воздуха, он легкий и недорогой.

Сам процесс, как изготовить пенополистирол в домашних условиях, можно отнести к разряду несложных, но требовательных. Химическая реакция сопровождается выделением формальдегидных летучих веществ

Если не соблюдать осторожность, то вероятны случаи отравления не только самого изготовителя, но и для окружающих.

Схема производства:

  • наличие сырья (требуется приобрести специальные гранулы, которые и являются основой для создания материала);
  • предвспениватель, при помощи которого и создается масса;
  • бункер для работы, вылеживания материала;
  • блок-формы для пенополистирола;
  • хранение готовой продукции, порезка и сортировка;
  • пневмотранспорт;
  • парогенератор;
  • компрессор;
  • ресивер для пара;
  • дробила для отходов.

Во время изготовления необходимо обеспечить наличие хорошей вентиляции, чтобы отводить все пары, образующиеся во время работы. Рекомендуется работы проводить в отдельно стоящем помещении.

Вернуться к оглавлению

Чем можно заменить пенопласт

059f10af4726373b4c6a0f0d8a852397.jpgПенофол используется для утепления стяжки при использовании теплого пола

Пенопласт уже давно используется в разных сферах. Его ценят за доступную цену и долговечность. Но материал имеет и недостатки: разрушается в некоторых жидкостях, выделяет токсины при горении, хрупкость. Ему конкуренцию составляют другие утеплители.

  • Пеноплэкс. Как и пенопласт, он не гниёт и не боится влаги, не разлагается и удобен в использовании. Он также долговечен, но отличается повышенной прочностью (да и стоимостью).
  • Минеральная вата. Изготавливается из шлака или горных пород. Обладает высокой пожаробезопасностью и низкой теплопроводностью, но в отличие от пенопласта, совершенно не терпит влаги.
  • Базальтовая вата. Ломкий волокнистый материал с водоотталкивающими свойствами. Отличный звуко- и теплоизолятор. Не нуждается в дополнительной пароизоляции.
  • Пенофол. Материал имеет пористую структуру. Состоит из вспененного полиэтилена. Нередко имеет в составе дополнительный слой фольги. Тонкий, лёгкий, отлично отражает энергию. Цены на него начинаются от 1,2$ за м2.

Вывод. Главное преимущество пенопласта перед другими теплоизоляторами – его низкая стоимость и простота монтажа. Он явно выигрывает в соотношении цена/качество, да и в общем имеет достойные характеристики.

Популярные ошибки и заблуждения

Широко распространенные ошибки и многочисленные заблуждения в оценке пенополистиролов не позволяют правильно рассматривать характеристики этих материалов и грамотно определяться со сферой их применения:

  • неподверженность обоих утеплителей к горению – распространенный миф. Безусловно, сильно вспененные утеплитель горит значительно лучше, что обусловлено наличием в структуре большого количества воздуха, но выпускаются также и так называемые самозатухающие пенополистиролы, хорошо пропитанные антипиреном. Такой самозатухающий материал практически не горит, но сильно дымит, выделяя токсичные материалы;
  • принято считать, что оба материала имеют уникальную, ни с чем не сравнимую, очень низкую теплопроводность. Как показывает практика, пеноплекс обладает более хорошей, но совсем не уникальной теплопроводностью, например, по сравнению с достаточно популярной и «легкой» минеральной ватой;
  • утверждение, что они являются практически вечными материалами, считается практически верным. Тем не менее, нужно помнить, что на молекулярное строение любых пенополистиролов оказывают сильное разрушающее воздействие многие факторы, представленные теплом, воздухом, солнечным светом и радиацией;
  • пенополистирол практически не впитывает воду и прекрасно переносит около пятидесяти циклов заморозки и размораживания, но даже очень качественные пеноплекс является менее воздухопроницаемым, что нужно учитывать при выборе сферы применения;
  • оба вида утеплителя часто используются с целью звукоизоляции, что является абсолютно неверным. Такие материалы совершенно не способны задерживать шум, поэтому звук проникает беспрепятственно.

641eeb3d4111b24460083cfd423ec438.jpg

Элементы утепления стен

Как показывает практика, качественные полистиролы и любые изделия из таких материалов являются безопасными, если изготовлены в соответствии с технологическими требованиями и не содержат вредные примеси.

Перед тем, как приобрести один из этих утеплителей, необходимо убедится в том, что материал не пропитан токсичными антипиренами, которые опасны для здоровья человека и не могут быть использованы в жилых помещениях.

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here